一种自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:29310556 阅读:67 留言:0更新日期:2021-07-17 02:14
本发明专利技术公开了一种自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的装置及方法,该装置包括一级澄清装置,二级澄清装置,中间水箱,一级蠕动泵,过滤装置,滤液清水箱,除盐水箱,滴定杯,硝酸溶液箱,以及硝酸银溶液箱。该方法采用自动电位滴定方式,保证操作的一致性,规避了人工操作所引入的测量误差。更为重要是的,氯离子浓度数据可实时传回中控室计算机,工作人通过软件即可查看氯离子浓度数据,方便快捷,便于及时调整运行操作,确保脱硫系统的运行稳定性及经济性。济性。济性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的装置及方法


[0001]本专利技术属于分析
,具体涉及一种自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的装置及方法。

技术介绍

[0002]脱硫系统吸收塔石膏浆液中的氯离子主要来源于烟气中的氯化物和脱硫系统工艺水,少部分来自于脱硫石灰石。而随着石灰石湿法脱硫系统运行时间的延长,塔内石膏浆液氯离子将会逐步富集,浓度升高。
[0003]吸收塔石膏浆液中氯离子的富集将会给脱硫系统带来以下问题:
[0004]1)脱硫设备腐蚀。氯离子对脱硫设备的腐蚀主要是由于pH值降低和钝化膜破坏带来的。在低pH值环境下,常见的腐蚀类型为主要为点蚀,此外还可能造成缝隙腐蚀、应力腐蚀和金属孔蚀,从而导致浆液循环泵、搅拌器等设备出现严重腐蚀,缩短设备寿命。
[0005]2)影响浆液品质,降低浆液的使用率。浆液中氯化物大多以氯化钙的形式存在,由于同离子效应,钙离子浓度的增大将抑制石灰石的溶解,降低液相碱度,从而影响到吸收塔内的化学反应,降低SO2的去除率,导致脱硫效率下降。与此同时,当氯离子含量增加时,浆液性质将发生改变,易导致吸收塔内产生大量泡沫,从而造成吸收塔浆液溢流,严重时会出现浆液中毒的现象。
[0006]3)影响石膏品质。石膏浆液氯离子浓度升高时,会引起石膏中CaCO3含量增大;与此同时,浆液中氯离子含量过高,为保证石膏品质,需要消耗大量滤饼冲洗水,还造成废水排放增加。
[0007]然而,由于脱硫系统石膏浆液固含量极高,且氯离子浓度很高,杂质离子众多,导致其氯离子含量大多通过人工取样测定,存在监测频次低、监测不及时等问题,从而运行人员不能根据脱硫吸收塔石膏浆液中氯离子含量情况及时调整运行操作。为此,很有必要提出一种自动在线监测脱硫石膏浆液氯离子的装置及方法。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的装置及方法,该装置及方法可以实现石膏浆液氯离子的自动在线监测,便于运行人员实时掌握石膏浆液氯离子浓度变化情况,从而及时调整运行操作,确保脱硫系统的运行稳定性及经济性。
[0009]为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案来实现的:
[0010]一种自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的装置,包括一级澄清装置,二级澄清装置,中间水箱,一级蠕动泵,过滤装置,滤液清水箱,除盐水箱,以及滴定杯;
[0011]来自浆液吸收塔取样口的脱硫浆液与一级澄清装置的入口相连通,一级澄清装置的出口依次与二级澄清装置、中间水箱、一级蠕动泵、过滤装置和滤液清水箱相连通,一级澄清装置的入口还与接自外部的除盐水相连通;
[0012]除盐水箱的入口与除盐水相连通;
[0013]滤液清水箱的出口和除盐水箱的出口分别经过一个二级蠕动泵与滴定杯对应的入口相连通。
[0014]本专利技术进一步的改进在于,还包括硝酸溶液箱和硝酸银溶液箱,硝酸溶液箱的出口和硝酸银溶液箱的出口分别一个二级蠕动泵与滴定杯对应的入口相连通。
[0015]本专利技术进一步的改进在于,来自浆液吸收塔取样口的脱硫浆液经浆液进料自动阀与一级澄清装置的入口相连通。
[0016]本专利技术进一步的改进在于,一级澄清装置的入口通过除盐水自动冲洗阀与接自外部除盐水相连通。
[0017]本专利技术进一步的改进在于,滴定杯内部设置有搅拌器,能够快速搅拌溶液。
[0018]本专利技术进一步的改进在于,滴定杯内插有银离子电极,银离子电极的接线与数据处理与控制装置的输入端相连接,数据处理与控制装置的一个输出端与浆液自动进料阀相连接,另一个输出端与除盐水自动冲洗阀相连接。
[0019]本专利技术进一步的改进在于,滴定杯设有排放口,用于排空杯内溶液;一级澄清装置、二级澄清装置、中间水箱均设有排泥/污口,并与地坑相连通。
[0020]一种自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的方法,该方法基于所述的一种自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的装置,包括:
[0021]1)数据处理与控制装置每隔设定周期发出指令,打开浆液自动进料阀,来自浆液吸收塔取样口的脱硫浆液依次进入一级澄清装置、二级澄清装置进行两级澄清,废水NTU降至50NTU以内;
[0022]2)经二级澄清的废水进入至中间水箱,经一级蠕动泵送至过滤装置过滤,深度去除水中残存的悬浮颗粒等杂质后,送至滤液清水箱,废水NTU进一步降至5NTU以内;
[0023]3)滤液清水箱的废水、除盐水箱中的除盐水分别由二级蠕动泵定量抽吸至滴定杯中,并由搅拌器搅匀,实现对脱硫废水的稀释;
[0024]4)通过二级蠕动泵,往滴定杯中投加设定硝酸,对待滴定水样进行酸化处理,避免SO
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等对氯离子滴定的干扰;
[0025]5)通过二级蠕动泵往滴定杯中滴加硝酸银标准液进行氯离子滴定,且搅拌器持续搅拌,使溶液均匀;位于滴定杯的银离子电极实时监测电位变化趋势,并将相关数据传输至数据处理与控制装置,该装置通过计算自动判定滴定终点并计算出浆液中氯离子浓度。
[0026]本专利技术至少具有以下有益的技术效果:
[0027]本专利技术所述的一种自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的装置及方法,克服了目前无法实时在线测定石膏浆液氯离子浓度的难题,且整个取样、澄清、过滤、加药、滴定、冲洗过程均可实现程序自动控制;采用自动电位滴定方式,保证操作的一致性,规避了人工操作所引入的测量误差。更为重要是的,氯离子浓度数据可实时传回中控室计算机,工作人通过软件即可查看氯离子浓度数据,方便快捷,便于及时调整运行操作,确保脱硫系统的运行稳定性及经济性。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的结构图。
[0029]附图标记说明:
[0030]1为一级澄清装置、2为二级澄清装置、3为中间水箱、4为一级蠕动泵、5为过滤装置、6为滤液清水箱、7为除盐水箱、8为硝酸溶液箱、9为硝酸银溶液箱、10为二级蠕动泵a、11为二级蠕动泵b、12为二级蠕动泵c、13为二级蠕动泵d、14为滴定杯、15为银离子电极、16为数据处理与控制装置、17为浆液进料阀、18为除盐水冲洗阀、19为除盐水补水阀。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述:
[0032]参考图1,本专利技术所述的为达到上述目的,本专利技术所述的自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的装置,包括一级澄清装置1,二级澄清装置2,中间水箱3,一级蠕动泵4,过滤装置5,二级蠕动泵10、11、12、13,滤液清水箱6,除盐水箱7,滴定杯14,浆液自动进料阀17,除盐水自动冲洗阀18,以及除盐水补水阀19。
[0033]来自浆液吸收塔取样口的脱硫浆液经浆液进料自动阀17依次与一级澄清装置1、二级澄清装置2、中间水箱3、一级蠕动泵4、过滤装置5、滤液清水箱6、二级蠕动泵a10、滴定杯14的入口相连通;一级澄清装置1的入口还通过除盐水自动冲洗阀18与接自外部的除盐水相连通;
[0034]除盐水箱7的入口经除本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的装置,其特征在于,包括一级澄清装置(1),二级澄清装置(2),中间水箱(3),一级蠕动泵(4),过滤装置(5),滤液清水箱(6),除盐水箱(7),以及滴定杯(14);来自浆液吸收塔取样口的脱硫浆液与一级澄清装置(1)的入口相连通,一级澄清装置(1)的出口依次与二级澄清装置(2)、中间水箱(3)、一级蠕动泵(4)、过滤装置(5)和滤液清水箱(6)相连通,一级澄清装置(1)的入口还与接自外部的除盐水相连通;除盐水箱(7)的入口与除盐水相连通;滤液清水箱(6)的出口和除盐水箱(7)的出口分别经过一个二级蠕动泵与滴定杯(14)对应的入口相连通。2.根据权利要求1所述的一种自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的装置,其特征在于,还包括硝酸溶液箱(8)和硝酸银溶液箱(9),硝酸溶液箱(8)的出口和硝酸银溶液箱(9)的出口分别一个二级蠕动泵与滴定杯(14)对应的入口相连通。3.根据权利要求2所述的一种自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的装置,其特征在于,来自浆液吸收塔取样口的脱硫浆液经浆液进料自动阀(17)与一级澄清装置(1)的入口相连通。4.根据权利要求3所述的一种自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的装置,其特征在于,一级澄清装置(1)的入口通过除盐水自动冲洗阀(18)与接自外部除盐水相连通。5.根据权利要求4所述的一种自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的装置,其特征在于,滴定杯(14)内部设置有搅拌器,能够快速搅拌溶液。6.根据权利要求5所述的一种自动在线监测脱硫浆液氯离子浓度的装置,其特征在于,滴定杯(14)内插有银离子电极(15),银离子电极(15)的接线与数据处理与控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:何未雨刘炎伟高沛荣刘欢杨辉张海龙王晓乾安欣李钊李继福张开鹏杨君唐伟吴晋王邦行曲广浩杨光锐王勇刚吴猛曹勇赵志丹尹琢然
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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