一种风杯打孔定位工具制造技术

一种风杯打孔定位工具，涉及风杯加工技术领域，包括：上模具，所述上模具底部开设有收纳腔，所述收纳腔为半球形且其直径大于风杯的直径，上模具的侧壁沿竖直方向依次开设有若干第一钻模孔；以及与上模具可拆卸连接的下模具，上模具与下模具之间设有定位件，所述下模具顶部固定安装有凸块，所述凸块为半球体且其直径小于风杯的直径，凸块与收纳腔同轴布置，凸块的外壁沿圆弧方向开设有若干第二钻模孔，定位件用于使若干第一钻模孔与若干第二钻模孔一一对应同轴连通；风杯与收纳腔内壁以及凸块外壁均贴合，通过定位件对上模具和下模具定位，使得在打孔过程中能够对风杯上的孔进行精确定位，还能保护风杯在打孔过程中不会发生变形，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种风杯打孔定位工具


[0001]本技术涉及风杯加工
，具体涉及一种风杯打孔定位工具。

技术介绍

[0002]风杯是用于测量风速的元件，目前所使用的风杯式风速计，它的感应部分是由三个或四个圆锥形或半球形的空杯组成。空心杯壳固定在互成120
°
的三叉星形支架上或互成90
°
的十字形支架上，空杯的凹面顺着一个方向排列，整个横臂架则固定在一根垂直的旋转轴上；因此需要对杯壳上进行打孔便于风杯固定安装，而现有对风杯的杯壳打孔时，一般是将风杯的杯壳固定在夹具上，然后对杯壳进行打孔，由于无法对所打的孔进行精确定位，因此如果夹具松动则会导致打出的孔发生偏移，有时还会造成风杯的杯壳变形。

技术实现思路

[0003]本技术根据现有打孔工具无法对风杯所打孔精确定位且打孔过程中风杯易变形的问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0004]一种风杯打孔定位工具，包括：
[0005]上模具，所述上模具底部开设有收纳腔，所述收纳腔为半球形且其直径大于风杯的直径，上模具的侧壁沿竖直方向依次开设有若干第一钻模孔；以及
[0006]与上模具可拆卸连接的下模具，上模具与下模具之间设有定位件，所述下模具顶部固定安装有凸块，所述凸块为半球体且其直径小于风杯的直径，凸块与收纳腔同轴布置，凸块的外壁沿圆弧方向开设有若干第二钻模孔，定位件用于使若干第一钻模孔与若干第二钻模孔一一对应同轴连通；
[0007]风杯打孔时，风杯与收纳腔内壁以及凸块外壁均贴合。
[0008]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：使用时，将风杯的凹面置于下模具的凸块上且与凸块外壁贴合，然后将上模具安装于上模具上，使得风杯的凸面与收纳腔内壁贴合，通过定位件对上模具和下模具定位，使得若干第一钻模孔与若干第二钻模孔一一对应同轴连通，然后使用钻头通过第一钻模孔以及第二钻模孔对风杯进行打孔，使得在打孔过程中能够对风杯上的孔进行精确定位，还能保护风杯在打孔过程中不会发生变形，同时操作简单，加工方便。
[0009]优选地，所述上模具外壁设置有多个与若干第一钻模孔一一对应的精确定位平面，每个第一钻模孔的一端延伸在对应的精确定位平面上且每个第一钻模孔的轴线与对应的精确定位平面垂直布置。
[0010]优选地，所述上模具顶部开设有用于推出风杯的通孔，所述通孔与收纳腔连通且同轴布置。
[0011]优选地，所述凸块沿其轴线方向开设有下料孔，所述下料孔贯穿下模具且与若干第二钻模孔的下端均连通。
[0012]优选地，所述第一钻模孔有两个。
[0013]优选地，所述下模具外壁设置有第一钻孔底平面以及第二钻孔底平面，所述第一钻孔底平面以及第二钻孔底平面与两所述精确定位平面一一对应平行。
[0014]优选地，所述定位件包括沿收纳腔轴线方向螺纹连接在上模具上的两锁紧螺钉以及下模具上开设的两螺纹孔，两所述锁紧螺钉对称分布在收纳腔的两侧且穿设于上模具内外，两所述螺纹孔与两锁紧螺钉一一对应螺纹连接。
[0015]优选地，所述凸块与下模具之间固定连接有圆台，所述圆台与凸块同轴，并且圆台的直径与风杯的直径相同
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例打孔状态下的结构示意图。
[0018]图2为图1的剖视图。
[0019]图3为图1未打孔状态下的结构示意图。
[0020]图4为图3另一角度的结构示意图。
[0021]图5为图3的侧视图。
[0022]图中标号依次为：1、上模具；11、通孔；12、锁紧螺钉；13、第一钻模孔；14、收纳腔；2、下模具；21、凸块；22、下料孔；23、第二钻模孔；24、螺纹孔；25、第一钻孔底平面；26、第二钻孔底平面；27、圆台；3、风杯。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0024]如图1
‑
4所示，本技术的实施例提供了一种风杯打孔定位工具，包括：
[0025]上模具1，所述上模具1底部开设有收纳腔14，所述收纳腔14为半球形且其直径大于风杯3的直径，上模具1的侧壁沿竖直方向依次开设有若干第一钻模孔13；以及
[0026]与上模具1可拆卸连接的下模具2，上模具1与下模具2之间设有定位件，所述下模具2顶部固定安装有凸块21，所述凸块21为半球体且其直径小于风杯3的直径，凸块21与收纳腔14同轴布置，凸块21的外壁沿圆弧方向开设有若干第二钻模孔23，定位件用于使若干第一钻模孔13与若干第二钻模孔23一一对应同轴连通；
[0027]风杯3打孔时，风杯3与收纳腔14内壁以及凸块21外壁均贴合。
[0028]将风杯3的凹面置于下模具2的凸块21上且与凸块21外壁贴合，然后将上模具1安装于上模具1上，使得风杯3的凸面与收纳腔14内壁贴合，通过定位件对上模具1和下模具2定位，使得若干第一钻模孔13与若干第二钻模孔23一一对应同轴连通，然后使用钻头通过第一钻模孔13以及第二钻模孔23对风杯3进行打孔，使得在打孔过程中能够对风杯3上的孔进行精确定位，还能保护风杯3在打孔过程中不会发生变形，同时操作简单，加工方便。
[0029]如图3和图5所示，根据本技术的另一实施例，所述一种风杯打孔定位工具，优选地，所述上模具1外壁设置有多个与若干第一钻模孔13一一对应的精确定位平面，每个第一钻模孔13的一端延伸在对应的精确定位平面上且每个第一钻模孔13的轴线与对应的精
确定位平面垂直布置；使得在对风杯3打孔时，钻头始终与上模具1的外壁垂直，并且沿第一钻模孔13的轴线进入第一钻模孔13内，从而保证对风杯3打孔时的精确性。
[0030]如图2和图4所示，根据本技术的另一实施例，所述一种风杯打孔定位工具，对其包括的上模具1进一步优化，所述上模具1顶部开设有用于推出风杯3的通孔11，所述通孔11与收纳腔14连通且同轴布置；当打孔结束后，风杯3可能与收纳腔14粘连或由于打孔产生的碎屑卡而在收纳腔14内，此时，拆开上模具1和下模具2后，可以通过通孔11将风杯3推出收纳腔14，而不损坏风杯3。
[0031]如图2和图4所示，根据本技术的另一实施例，所述一种风杯打孔定位工具，对其包括的凸块21进一步优化，所述凸块21沿其轴线方向开设有下料孔22，所述下料孔22贯穿下模具2且与若干第二钻模孔23的下端均连通；使得在打孔过程中产生的碎屑通过第二钻模孔23从下料孔22落下，从而保证碎屑不堆积在第二钻模孔23内对第二钻模孔23堵塞。
[0032]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种风杯打孔定位工具，根据上模具1的大小以及风杯3所需孔的数量，优选地，所述第一钻模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风杯打孔定位工具，其特征在于，包括：上模具(1)，所述上模具(1)底部开设有收纳腔(14)，所述收纳腔(14)为半球形且其直径大于风杯(3)的直径，上模具(1)的侧壁沿竖直方向依次开设有若干第一钻模孔(13)；以及与上模具(1)可拆卸连接的下模具(2)，上模具(1)与下模具(2)之间设有定位件，所述下模具(2)顶部固定安装有凸块(21)，所述凸块(21)为半球体且其直径小于风杯(3)的直径，凸块(21)与收纳腔(14)同轴布置，凸块(21)的外壁沿圆弧方向开设有若干第二钻模孔(23)，定位件用于使若干第一钻模孔(13)与若干第二钻模孔(23)一一对应同轴连通；风杯(3)打孔时，风杯(3)与收纳腔(14)内壁以及凸块(21)外壁均贴合。2.根据权利要求1所述的一种风杯打孔定位工具，其特征在于，所述上模具(1)外壁设置有多个与若干第一钻模孔(13)一一对应的精确定位平面，每个第一钻模孔(13)的一端延伸在对应的精确定位平面上且每个第一钻模孔(13)的轴线与对应的精确定位平面垂直布置。3.根据权利要求1所述的一种风杯打孔定位工具，其特征在于，所述上模具(1)顶部开设有用于推出风杯(3)的通孔(11)，所述通孔(11)与收纳腔(14)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟明业，李季东，曾元文，黄文军，
申请(专利权)人：成都欣玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：