本发明专利技术公开了一种轴承加工用自动化高效钻孔设备，包括机箱台，所述机箱台内底部固定安装有空气压缩机，所述机箱台内顶部开设有蓄水箱，所述蓄水箱内右侧固定安装有过滤网罩，所述蓄水箱外右侧下端固定安装有输水软管，所述输水软管与蓄水箱内的过滤网罩相连通，所述机箱台顶部外侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构顶部呈圆环形等间距固定安装有四组固定机构，所述机箱台顶部中间固定安装有钻孔机构，所述驱动机构设置于钻孔机构的外侧，所述机箱台左侧设有回收机构，所述机箱台底部固定安装有基座。本设备可加工轴承类零件较为广泛，实用性及适应能力较强，操作起来较为方便，应用前景较为广泛，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。
An automatic and efficient drilling equipment for bearing processing
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用自动化高效钻孔设备
[0001]本专利技术涉及轴承生产加工
，更具体地说，涉及一种轴承加工用自动化高效钻孔设备。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；目前轴承的加工需要经过多道工序，而钻孔是必不可少的部分，由于轴承广泛运用于生活的方方面面，从而使得轴承的种类较为繁多，而现有的轴承钻孔装置往往只能对单一的轴承零件进行加工，面对不同种类型号的轴承操作起来较为不便，并且传统的钻孔设备加工效率较低，为此我们提出一种轴承加工用自动化高效钻孔设备。
技术实现思路
[0003]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种轴承加工用自动化高效钻孔设备，本方案在使用时，首先可通过PLC控制器进行编程，设定好PLC控制器的指令，此时启动设备运行，在运行时可将轴承零件放置到驱动机构上的固定机构内，启动驱动机构，此时钻孔机构对其进行钻孔，通过驱动机构上转盘的转动，从而实现了轴承零件的高效转孔，通过设置空气压缩机，可以与气枪和喷气盒及喷气管相配合对固定机构进行清理，从而有效地提高了钻孔的精确度，防止固定机构上留有残渣，从而影响加工精度，通过设置蓄水箱和循环水泵相配合，可以在设备加工时对其进行较好地散热，有效提高设备的使用寿命，通过社会自过滤网可以防止输水软管堵塞，从而造成不便，通过设置定位架和磁石板可以辅助固定回收机构。
[0004]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0005]一种轴承加工用自动化高效钻孔设备，包括机箱台，所述机箱台内底部固定安装有空气压缩机，所述机箱台内顶部开设有蓄水箱，所述蓄水箱内右侧固定安装有过滤网罩，所述蓄水箱外右侧下端固定安装有输水软管，所述输水软管与蓄水箱内的过滤网罩相连通，所述机箱台顶部外侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构顶部呈圆环形等间距固定安装有四组固定机构，所述机箱台顶部中间固定安装有钻孔机构，所述驱动机构设置于钻孔机构的外侧，所述机箱台左侧设有回收机构，所述机箱台底部固定安装有基座，所述机箱台顶部外侧固定安装有防护箱，所述防护箱正面固定安装有操作口，所述防护箱内左侧固定安装有固定架，所述固定架右侧固定安装有喷气盒，所述喷气和右侧等间距固定安装有喷气管，所述喷气管均设置于驱动机构顶部正面中间的固定机构左侧上端，所述喷气盒底部固定安装有通风管，所述通风管底部输入端与空气压缩机的输出端相连通，所述防护箱正面左侧固定安装有PLC控制器，所述防护箱正面上端右侧设有气枪，所述气枪通过通风管与
空气压缩机输出端相连通。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括固定块和转盘，所述固定块固定安装于机箱台两侧上端，所述转盘转动连接于机箱台内顶部，所述转盘外侧等间距固定连接有齿条，所述转盘顶部固定安装有工作台，所述工作台和转盘均设置于钻孔机构的下端外侧，所述工作台和转盘均设置为圆环形，所述固定块外侧均固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端均固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮均与齿条啮合连接，所述固定机构呈圆环形等间距固定安装于转盘的顶部。
[0007]进一步的，所述固定机构包括固定座，所述固定座呈圆环形等间距固定安装于转盘顶部，所述固定座设置为四组，所述固定座顶部等间距开设有钻孔槽，所述固定座两侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆上端通过紧固螺栓固定安装有夹紧块，所述夹紧块底部固定安装有防滑块。
[0008]进一步的，所述钻孔槽内插接有定位销，所述定位销上端开设有圆孔。
[0009]进一步的，所述钻孔机构包括升降气缸，所述升降气缸固定安装于机箱台顶部，操作台和转盘的中间，所述升降气缸顶部正面、后面、左侧和右侧均固定安装有调节组件，所述调节组件底部固定安装有钻孔组件，所述升降气缸顶部中间固定安装有循环水泵，所述循环水泵的顶部输入端与输水软管相连通，所述循环水泵的输出端均通过输水软管与钻孔组件相连通。
[0010]进一步的，所述调节组件包括横梁，所述横梁固定安装于升降气缸的顶部正面、后面、左侧和右侧，所述横梁底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动块，所述移动块顶部和横梁顶部等间距固定安装有定位孔，所述定位孔内螺纹连接有定位螺栓，所述横梁的外侧固定安装有角位移传感器，所述移动块底部与钻孔组件顶部固定连接。
[0011]进一步的，所述滑槽和滑块切面形状均为凸字形，所述滑块表面粘贴有耐磨垫片。
[0012]进一步的，所述钻孔组件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装于移动块的底部，所述伸缩气缸右侧均固定安装有水枪，所述水枪顶部输入端均通过输水软管与循环水泵输出端相连通，所述伸缩气缸底部固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机底部固定安装有卡块，所述卡块底部开设有菱形槽，所述菱形槽内卡接有钻头，所述钻头上端外侧螺纹连接有螺纹接口。
[0013]进一步的，所述机箱台左侧下端固定安装有定位架，所述定位架左侧固定安装有磁石板，所述磁石板右侧与回收机构磁性连接。
[0014]进一步的，所述回收机构包括接料车箱，所述接料车箱磁性连接于磁石板的右侧，所述接料车箱底部四拐角处均转动连接有滚轮，所述接料车箱左侧上端固定安装有推动扶手，所述接料车箱内底部等间距开设有凹槽，所述凹槽内放置有回收块，所述回收块顶部中间固定连接有回收轴，所述回收轴顶部中间固定安装有移动环。
[0015]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案在使用时，首先可通过PLC控制器进行编程，设定好PLC控制器的指令，此时启动设备运行，在运行时可将轴承零件放置到驱动机构上的固定机构内，启动驱动机构，此时钻孔机构对其进行钻孔，通过驱动机构上转盘的转动，从而实现了轴承零件的高效转孔，通过设置空气压缩机，可以与气枪和喷气盒及喷气管相配合对固定机构进行清理，从
而有效地提高了钻孔的精确度，防止固定机构上留有残渣，从而影响加工精度，通过设置蓄水箱和循环水泵相配合，可以在设备加工时对其进行较好地散热，有效提高设备的使用寿命，通过社会自过滤网可以防止输水软管堵塞，从而造成不便，通过设置定位架和磁石板可以辅助固定回收机构。
[0016]（2）通过设置驱动机构和固定机构，使得在使用时，可通过操作口将轴承零件放置到固定座上，此时启动电动推杆收缩，使得电动推杆带动夹紧块和防滑块向内侧收缩，此时防滑块对轴承零件进行稳定夹取，此时再启动驱动机构，使得驱动机构内的驱动电机带动传动齿轮，进而使得传动齿轮带动齿条移动，使得转盘转动，转盘转动带动工作台转动，工作台转动带动固定机构移动，配合钻孔机构，使得钻孔机构的钻头深入钻孔槽进行钻孔，从而使得本设备可以自动化驱动夹取，进而提高了加工效率及精确性，当需要对不同大小的零件进行加工时，可根据需要通过圆孔将定位销取出，然后插接到不同的钻孔槽内部，从而对轴承零件进行较好地限位，进而有效地提高了本设备的实用性与适应能力，设置防护箱可以防止水液机铁屑四溅，进而造成不便，通过设置基座可以提高设备使用的稳定性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用自动化高效钻孔设备，包括机箱台（1），其特征在于：所述机箱台（1）内底部固定安装有空气压缩机（2），所述机箱台（1）内顶部开设有蓄水箱（3），所述蓄水箱（3）内右侧固定安装有过滤网罩（4），所述蓄水箱（3）外右侧下端固定安装有输水软管（5），所述输水软管（5）与蓄水箱（3）内的过滤网罩（4）相连通，所述机箱台（1）顶部外侧固定安装有驱动机构（6），所述驱动机构（6）顶部呈圆环形等间距固定安装有四组固定机构（7），所述机箱台（1）顶部中间固定安装有钻孔机构（8），所述驱动机构（6）设置于钻孔机构（8）的外侧，所述机箱台（1）左侧设有回收机构（9），所述机箱台（1）底部固定安装有基座（10），所述机箱台（1）顶部外侧固定安装有防护箱（11），所述防护箱（11）正面固定安装有操作口（12），所述防护箱（11）内左侧固定安装有固定架（13），所述固定架（13）右侧固定安装有喷气盒（14），所述喷气和右侧等间距固定安装有喷气管（15），所述喷气管（15）均设置于驱动机构（6）顶部正面中间的固定机构（7）左侧上端，所述喷气盒（14）底部固定安装有通风管（16），所述通风管（16）底部输入端与空气压缩机（2）的输出端相连通，所述防护箱（11）正面左侧固定安装有PLC控制器（17），所述防护箱（11）正面上端右侧设有气枪（18），所述气枪（18）通过通风管（16）与空气压缩机（2）输出端相连通。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用自动化高效钻孔设备，其特征在于：所述驱动机构（6）包括固定块（61）和转盘（62），所述固定块（61）固定安装于机箱台（1）两侧上端，所述转盘（62）转动连接于机箱台（1）内顶部，所述转盘（62）外侧等间距固定连接有齿条（63），所述转盘（62）顶部固定安装有工作台（64），所述工作台（64）和转盘（62）均设置于钻孔机构（8）的下端外侧，所述工作台（64）和转盘（62）均设置为圆环形，所述固定块（61）外侧均固定安装有驱动电机（65），所述驱动电机（65）输出端均固定安装有传动齿轮（66），所述传动齿轮（66）均与齿条（63）啮合连接，所述固定机构（7）呈圆环形等间距固定安装于转盘（62）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用自动化高效钻孔设备，其特征在于：所述固定机构（7）包括固定座（71），所述固定座（71）呈圆环形等间距固定安装于转盘（62）顶部，所述固定座（71）设置为四组，所述固定座（71）顶部等间距开设有钻孔槽（72），所述固定座（71）两侧固定安装有电动推杆（73），所述电动推杆（73）上端通过紧固螺栓固定安装有夹紧块（74），所述夹紧块（74）底部固定安装有防滑块（75）。4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用自动化高效钻孔设备，其特征在于：所述钻孔槽（72）内插接有定位销（76），所述定位销（76）上端开设有圆孔（77）。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕春红，
申请(专利权)人：吕春红，
类型：发明
国别省市：
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