一种可用于长杆端面钻孔的钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种可用于长杆端面钻孔的钻床，包括固定钻孔装置，固定钻孔装置至少包括钻孔机构，钻孔机构包括钻床，钻床的内部设置有钻孔器具支撑柱，钻孔器具支撑柱的端部设置有两个挡块，挡块的内部滑动连接有顶板，顶板的内部经传动机构连接有钻针，钻针用于对长杆的端面进行钻孔；固定机构，固定机构呈相对设置的两个，固定机构包括固定台，连接杆与固定台的表面呈安装固定；支撑杆，支撑杆用于钻床与固定台的固定连接。本发明专利技术经设置的钻孔机构可对于长杆端面进行多个孔位的设计，同时可对于不同尺寸的长杆进行定位夹持，实用效果更强。强。强。

A drilling machine for drilling long rod end face

【技术实现步骤摘要】
一种可用于长杆端面钻孔的钻床


[0001]本专利技术涉及钻床
，具体来说，涉及一种可用于长杆端面钻孔的钻床。

技术介绍

[0002]目前的机械加工行业中，对长杆、特别是长度达到2.5米及以上的长杆端面进行钻孔加工时，受加工设备的限制，需要人工对长杆进行吊装，悬挂至一定高度，再经过设备将长杆进行固定，最后进行人工钻孔操作。在钻孔操作时，受加工设备的限制，无法确定长杆是否处于水平直线状态，进而对钻孔的精细度产生影响；其次，目前的钻孔加工依旧通过人工操作钻孔机进行打孔，其中打孔机仅由一根打孔针进行打孔，当需要对长杆端面的多个孔位打孔时，现有的打孔设备无法满足，同时还存在效率低、定位难、精度不高等问题。鉴于此，我们提出一种可用于长杆端面钻孔的钻床，以解决现存问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可用于长杆端面钻孔的钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，一种可用于长杆端面钻孔的钻床，包括固定钻孔装置，所述固定钻孔装置至少包括：钻孔机构，所述钻孔机构包括钻床，所述钻床的内部设置有钻孔器具支撑柱，所述钻孔器具支撑柱的端部设置有两个挡块，所述挡块的内部滑动连接有顶板，所述顶板的内部经传动机构连接有钻针，所述钻针用于对长杆的端面进行钻孔；固定机构，所述固定机构位于所述钻床的正上方，所述固定机构呈相对设置的两个，所述固定机构包括固定台，所述固定台的表面上方设置有固定块，所述固定块的端部安装有连接杆，所述连接杆与所述固定台的表面呈安装固定；支撑杆，所述支撑杆用于所述钻床与所述固定台的固定连接。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述钻孔器具支撑柱的上表面开设有呈相对的倾斜结构的导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有调节块，所述调节块的顶部与所述顶板呈固定连接。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述调节块之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆呈内杆与外杆的插接配合。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述顶板的上方设置有防护板，所述防护板贯穿所述钻针，所述防护板用于对所述钻针的位置限定防护。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述防护板的表面侧端套接有导料环，所述导料环用于在进行钻孔时产生的铁屑进行导向排出，所述导料环的下方设置有导料板。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述钻床的表面一端开设有凹腔，所述凹腔的一端部形成出口，所述凹腔的开口侧铰接有门板。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述固定台的表面开设有偏移中轨，所述偏移中
轨与所述连接杆呈滑动连接；靠近所述偏移中轨的端部开设有稳固轨，所述连接杆的表面经两个稳固板固定安装有紧固板，所述稳固板与所述稳固轨呈滑动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，远离所述稳固轨的端部开设有固定侧轨，所述连接杆的外表面经固定板的滑动卡接于所述固定侧轨的内部限定。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述固定板的一端部安装有动力组件，所述动力组件包括凸轮，所述凸轮的表面上转动连接有动力电机，所述凸轮用于对所述固定板的推动偏移；所述固定板的另一端部设置有紧固挡板，所述紧固挡板的端部设置有紧固弹簧。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述凹腔的内部设置有若干个内弹簧，所述内弹簧的表面顶部安装有覆压机构，所述覆压机构包括覆压块，所述覆压块用于对所述凹腔内部产生的铁屑进行加压塑形处理，所述覆压块的上方设置有定位块，所述定位块的内部经定位板转动连接有传动部件，所述传动部件与所述覆压块之间经固定杆连接配合。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、通过传动机构使得钻针实现多个同步转动，可对于上方的长杆端面进行多个钻孔的操作。
[0015]2、通过将长杆的一端部置于相对的固定块之间，长杆得到垂直水平固定，以至于长杆可进行稳定向下调节与钻针的接触距离。
[0016]3、通过将调节块向导向槽的内部相对滑动，其中挡板呈弧形可对于顶板进行滑动时增加稳定与限位性，进而呈倾斜结构的导向槽进行作用，使得上方的顶板的高度发生微调，对于数控加工精细工件来说，适当的调节钻针的高度距离，可对于长杆进行钻孔深度的精细把控，以至于长杆的钻孔效果良好。
[0017]4、滑动调节两个固定块之间的间距，使得对于不同尺寸的长杆均可进行固定操作；同时经稳固板的滑动，可使得连接杆得到稳定支撑，其次，固定块呈半圆状的弧形结构，对于现目前的长杆均可进行适配贴合，其次通过进行更换固定块的形状，可对于规则或者不规则的工件均可进行固定夹持。
[0018]5、经紧固弹簧与固定台的固定安装，当凸轮经动力电机接入电源后的转动，凸轮挤压固定板，使连接杆发生偏移，同时紧固弹簧进行对固定板的挤压紧固作用，防止固定板在凸轮的导向下运动过大，造成位置夹持不适配，其次紧固弹簧的作用还可进行加强凸轮与固定板之间的紧固效果。
[0019]6、经传动部件作用，即覆压块向下，对于铁屑进行缩合，再经过内弹簧的弹性向上，覆压块向上运动，同时便于在钻孔工作的同时对于铁屑的收集与凹腔的内部进行循环操作，达到自动化的收集及处理铁屑。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为固定钻孔装置结构分解图；图3为钻孔机构结构示意图；图4为图3中A处的结构示意图；图5为钻孔器具支撑柱结构剖切图；图6为调节板结构示意图；
图7为钻孔器具支撑柱结构前视图；图8为固定机构结构示意图；图9为固定台结构示意图；图10为动力组件结构示意图；图11为紧固挡板结构示意图。
[0021]图12为覆压机构结构示意图。
[0022]图中：100、固定钻孔装置；110、钻孔机构；111、钻床；1111、凹腔；1112、内弹簧；112、钻孔器具支撑柱；1121、导向槽；1122、调节块；11220、伸缩杆；1123、挡板；1124、顶板；1125、传动机构；1126、主动电机；1127、钻针；1128、防护板；113、导料环；114、导料板；115、门板；116、支撑杆；120、固定机构；121、固定台；1211、偏移中轨；1212、稳固轨；1213、固定侧轨；122、固定块；123、连接杆；124、紧固板；125、稳固板；126、固定板；127、动力组件；1271、凸轮；1272、动力电机；128、紧固挡板；1280、紧固弹簧；130、覆压机构；131、覆压块；132、固定杆；133、定位块；134、定位板；135、传动部件；136、传动电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于长杆端面钻孔的钻床，其特征在于：包括固定钻孔装置（100），所述固定钻孔装置（100）至少包括：钻孔机构（110），所述钻孔机构（110）包括钻床（111），所述钻床（111）的内部设置有钻孔器具支撑柱（112），所述钻孔器具支撑柱（112）的端部设置有两个挡块（1123），所述挡块（1123）的内部滑动连接有顶板（1124），所述顶板（1124）的内部经传动机构（1125）连接有钻针（1127），所述钻针（1127）用于对长杆的端面进行钻孔；固定机构（120），所述固定机构（120）位于所述钻床（111）的正上方，所述固定机构（120）呈相对设置的两个，所述固定机构（120）包括固定台（121），所述固定台（121）的表面上方设置有固定块（122），所述固定块（122）的端部安装有连接杆（123），所述连接杆（123）与所述固定台（121）的表面呈安装固定；支撑杆（116），所述支撑杆（116）用于所述钻床（111）与所述固定台（121）的固定连接。2.根据权利要求1所述的可用于长杆端面钻孔的钻床，其特征在于：所述钻孔器具支撑柱（112）的上表面开设有呈相对的倾斜结构的导向槽（1121），所述导向槽（1121）的内部滑动连接有调节块（1122），所述调节块（1122）的顶部与所述顶板（1124）呈固定连接。3.根据权利要求2所述的可用于长杆端面钻孔的钻床，其特征在于：所述调节块（1122）之间设置有伸缩杆（11220），所述伸缩杆（11220）呈内杆与外杆的插接配合。4.根据权利要求1所述的可用于长杆端面钻孔的钻床，其特征在于：所述顶板（1124）的上方设置有防护板（1128），所述防护板（1128）贯穿所述钻针（1127），所述防护板（1128）用于对所述钻针（1127）的位置限定防护。5.根据权利要求4所述的可用于长杆端面钻孔的钻床，其特征在于：所述防护板（1128）的表面侧端套接有导料环（113），所述导料环（113）用于在进行钻孔时产生的铁屑进行导向排出，所述导料环（113）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方勇，彭汝佳，刘晓庆，丁为国，
申请(专利权)人：常德永盛液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：