一种钻床废屑收集用辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻床废屑收集用辅助设备，包括钻床，钻床的下方设置有置物座，置物座的两侧分别设置有衔接座A和衔接座B，衔接座A和衔接座B相对的侧壁分别开设有内槽A和内槽B，置物座的两端分别插接于内槽A和内槽B内，衔接座A的内槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有螺纹杆，置物座与螺纹杆螺纹连接，置物座可完全插入内槽A内；置物座的下方设置有集料箱，衔接座A和衔接座B相互靠近的侧壁分别安装有磁块A和磁块B，磁块A和磁块B的下方设置有对磁块A和磁块B进行清扫的清扫件；无需工作人员手动频繁的对废料进行回收，提高加工效率，且金属废屑和非金属废屑可分开收集，为后续的回收提供便利。后续的回收提供便利。后续的回收提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种钻床废屑收集用辅助设备


[0001]本技术涉及钻床加工设备
，具体涉及一种钻床废屑收集用辅助设备。

技术介绍

[0002]钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。
[0003]在钻床的工作过程中，工件会产生许多的废屑，飞溅的钻床不仅会导致加工环境脏乱，还会对工件的放置造成影响；现有的，有于加工板侧壁设置磁板的废屑收集方法，然而此种方法吸附的废屑非常有限，仍需工作人员频繁手动对废屑进行清理。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种钻床废屑收集用辅助设备，包括钻床，钻床的下方设置有置物座，置物座的两侧分别设置有衔接座A和衔接座B，衔接座A和衔接座B相对的侧壁分别开设有内槽A和内槽B，置物座的两端分别插接于内槽A和内槽B内，衔接座A的内槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有螺纹杆，置物座与螺纹杆螺纹连接，置物座可完全插入内槽A内；置物座的下方设置有集料箱，衔接座A和衔接座B相互靠近的侧壁分别安装有磁块A和磁块B，磁块A和磁块B的下方设置有对磁块A和磁块B进行清扫的清扫件。
[0005]进一步的，清扫件包括清洁板，清洁板靠近衔接座B的侧壁固定有限位杆，限位杆穿过衔接座B并与衔接座B滑动连接；置物座靠近衔接座B一端的顶部开设有安装槽，清洁板的底部延伸至安装槽内，安装槽的侧壁铰接有倾斜的摇板，摇板的底部与安装槽的底部直接固定有压缩弹簧，当压缩弹簧未被压缩时，摇板靠近衔接座A一端的高度低于远离衔接座A一端的高度。
[0006]进一步的，衔接座A的侧壁固定有连接块，磁块A固定于连接块的侧壁。
[0007]进一步的，置物座A上插接有吹风管，吹风管的一端朝向置物座的中部。
[0008]进一步的，内槽B内固定有定位板，螺纹杆远离驱动电机的一端与内槽B的内壁转动连接。
[0009]进一步的，集料箱的内壁固定有磁板。
[0010]本技术有益效果如下：通过启动驱动电机可带动置物板完全移动至内槽A内，使得置物座上的废屑被衔接座A的侧壁推落至集料箱中，磁块A和磁块B可吸附飞溅的金属废屑，利用清扫件与置物座的配合使得置物座移动过程中可同时清理磁块A和磁块B底部的废屑，无需工作人员手动频繁的对废料进行回收，降低工作人员工作强度的同时提高加工效率，且金属废屑和非金属废屑可分开收集，为后续的回收提供便利。
附图说明
[0011]图1为本技术的内部结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0013]附图标记说明如下：1、钻床；2、置物座；201、安装槽；3、衔接座A；301、内槽A；4、衔接座B；401、内槽B；5、驱动电机；6、螺纹杆；7、集料箱；8、磁块A；9、磁块B；1001、清洁板；1002、限位杆；1003、摇板；1004、压缩弹簧；11、连接块；12、吹风管；13、定位板；14、磁板。
具体实施方式
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0017]如图1和图2所示，一种钻床废屑收集用辅助设备，包括钻床1，钻床1的下方设置有置物座2，置物座2的两侧分别设置有衔接座A3和衔接座B4，衔接座A3和衔接座B4相对的侧壁分别开设有内槽A301和内槽B401，置物座2的两端分别插接于内槽A301和内槽B401内，衔接座A3的内槽内安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端连接有螺纹杆6，置物座2与螺纹杆6螺纹连接，置物座2可完全插入内槽A301内；置物座2的下方设置有集料箱7，衔接座A3和衔接座B4相互靠近的侧壁分别安装有磁块A8和磁块B9，磁块A8和磁块B9的下方设置有对磁块A8和磁块B9进行清扫的清扫件。
[0018]清扫件包括清洁板1001，清洁板1001靠近衔接座B4的侧壁固定有限位杆1002，限位杆1002穿过衔接座B4并与衔接座B4滑动连接；置物座2靠近衔接座B4一端的顶部开设有安装槽201，清洁板1001的底部延伸至安装槽201内，安装槽201的侧壁铰接有倾斜的摇板1003，摇板1003的底部与安装槽201的底部直接固定有压缩弹簧1004，当压缩弹簧1004未被压缩时，摇板1003靠近衔接座A3一端的高度低于远离衔接座A3一端的高度；衔接座A3的侧壁固定有连接块11，磁块A8固定于连接块11的侧壁；置物座2A上插接有吹风管12，吹风管12的一端朝向置物座2的中部；内槽B401内固定有定位板13，螺纹杆6远离驱动电机5的一端与内槽B401的内壁转动连接；集料箱7的内壁固定有磁板14。
[0019]本技术工作原理如下：
[0020]将代加工的工件放置于置物座2上，在钻床1工作过程中，产生的废屑堆积于置物座2上，而一些飞溅的金属则被磁块A8和磁块B9吸附，当需对置物座2上的废屑进行清理收集时，启动驱动电机5带动螺纹杆6转动，进而驱动置物座2朝着内槽A301内移动，置物座2的移动过程中，摇板1003推动清洁板1001移动使得清洁板1001对磁块A8和磁块B9底部的金属
废屑进行清理，当置物座2远离衔接座A3的一端临近内槽A301时，衔接座A3的侧壁与清洁板1001的侧壁抵接，清洁板1001停止移动，使得摇板1003受力转动，压缩弹簧1004受力压缩，清洁板1001脱离摇板1003后置物座2完全移动至内槽A301内，置物座2上的废屑被衔接座A3的侧壁推落，掉落至集料箱7内；需对废屑进行回收时，取出集料箱7，由于磁板14的作用使得金属废屑被吸附于磁板14上，从集料箱7中倒出的为非金属废屑，可单独对吸附在磁板14上的金属废屑进行收集；无需工作人员手动频繁的对废料进行回收，降低工作人员工作强度的同时提高加工效率，且金属废屑和非金属废屑可分开收集，为后续的回收提供便利。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻床废屑收集用辅助设备，包括钻床(1)，所述钻床(1)的下方设置有置物座(2)，其特征在于：所述置物座(2)的两侧分别设置有衔接座A(3)和衔接座B(4)，所述衔接座A(3)和衔接座B(4)相对的侧壁分别开设有内槽A(301)和内槽B(401)，所述置物座(2)的两端分别插接于内槽A(301)和内槽B(401)内，所述衔接座A(3)的内槽内安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有螺纹杆(6)，所述置物座(2)与所述螺纹杆(6)螺纹连接，所述置物座(2)可完全插入所述内槽A(301)内；所述置物座(2)的下方设置有集料箱(7)，所述衔接座A(3)和衔接座B(4)相互靠近的侧壁分别安装有磁块A(8)和磁块B(9)，所述磁块A(8)和磁块B(9)的下方设置有对磁块A(8)和磁块B(9)进行清扫的清扫件。2.根据权利要求1所述的一种钻床废屑收集用辅助设备，其特征在于：所述清扫件包括清洁板(1001)，所述清洁板(1001)靠近衔接座B(4)的侧壁固定有限位杆(1002)，所述限位杆(1002)穿过衔接座B(4)并与衔接座B(4)滑动连接；所述置物座(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓庆，陈章平，刘兵，马超，
申请(专利权)人：常德永盛液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：