一种丸子油炸生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丸子油炸生产线，包括上壳体、喷油装置、第一传送链道、下壳体、油过滤机、第二传送链道、低温熟制设备和高温定型设备，所述高温定型设备和低温熟制设备的一侧靠近中心处分别放置有两个油过滤机，所述高温定型设备的下壳体上背离低温熟制设备的一端设有喷油装置，所述喷油装置的上方设有第一进油口，所述喷油装置的内侧设有高温电加热管，所述高温电加热管固定在下壳体上，所述下壳体的底部设有第一传送链道,所述第一传送链道的一端靠近高温电加热管处。本实用新型专利技术1#锅高温定型，保障生产工艺，2#锅低温慢炸熟，保障产品质量，且在1#锅内的循环油泵可以防止丸子因不在链道而炸糊的现象，提高了成品率。提高了成品率。提高了成品率。

A production line for frying meatballs

【技术实现步骤摘要】
一种丸子油炸生产线


[0001]本技术涉及炸丸子机
，具体为一种丸子油炸生产线。

技术介绍

[0002]丸子是一种油炸/水煮食品，在世界各地都有出现，一般是用面团里面包上肉末、香菜等作料，然后将油烧开，将包好的丸子放入油锅里炸一段时间，用笊篱捞出放在干燥的地方待冷却后即可食用。丸子饱满多汁，肉香嫩滑，是百姓的理想食品。
[0003]经过大量检索得知：中国技术专利：申请号【CN201621341055.X】, 公开号【CN206238195U】，本技术公开了一种丸子油炸机，包括丸子模具、丸子制作孔、滑动板、油炸锅、电热板、货物架、底座机脚、万向轮、控制器、装置本体；所述货物架底部设有底座机脚，底座机脚上连接有万向轮，货物架上面安装有装置本体，装置本体右侧货物架上设置有控制器，装置本体中间部分安装有油炸锅，油炸锅下面连接有电热板，油炸锅两侧安装有滑动板，滑动板上安装有丸子模具。本技术使用方便、安全卫生。
[0004]传统油炸生产线由一个炸锅组成，在实际生产过程中，并不能完全达到工艺要求，所以在传统油炸生产线基础上进行改进，由一个炸锅变成两个炸锅，分别接线路，走油管，由两个控制器分别控制。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种丸子油炸生产线，具备两个炸锅，高温定型和低温炸透的优点，解决了丸子炸不熟或炸糊的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丸子油炸生产线，包括上壳体、喷油装置、第一传送链道、下壳体、油过滤机、第二传送链道、低温熟制设备、高温定型设备和龙门提升电机，所述高温定型设备和低温熟制设备的一侧靠近中心处分别放置有两个油过滤机，所述高温定型设备的下壳体上背离低温熟制设备的一端设有喷油装置，所述喷油装置的上方设有第一进油口，所述喷油装置的内侧设有高温电加热管，所述高温电加热管固定在下壳体上，所述下壳体的底部设有第一传送链道,所述第一传送链道的一端靠近高温电加热管处，所述第一传送链道的另一端通过转动轴固定在高温定型设备的外侧，所述高温定型设备的下壳体底部靠近中心位置设有第一出油口。
[0007]所述高温定型设备和低温熟制设备之间通过连接板相连接，所述连接板的一端位于第一传送链道的下方，所述连接板的另一端固定在低温熟制设备的下壳体上与第二传送链道相连接，所述第二传送链道通过转动轴固定在低温熟制设备的下壳体的底部，所述第二传送链道的下方中心位置固定有低温电加热管，所述第二传送链道的另一侧通过转动轴固定在低温熟制设备的外侧，所述转动轴靠近油过滤机的一端固定在第二动力装置上，所述第二动力装置安装在低温熟制设备上。
[0008]优选的，所述高温定型设备和低温熟制设备上分别对称设有四个支撑柱，所述支撑柱上设有龙门提升轨道，所述龙门提升电机有四个，且分别固定在靠近油过滤机一侧的
四个支撑柱的顶端。
[0009]优选的，所述高温定型设备和低温熟制设备由上壳体和下壳体组成，所述上壳体的两侧通过固定器连接在龙门提升轨道上，所述上壳体的上表面中心轴线上均匀分布有三个排烟口。
[0010]优选的，所述油过滤机靠近高温定型设备和低温熟制设备的一侧设有第二进油口，所述油过滤机与高温定型设备和低温熟制设备平行的一侧后端设有第二出油口。
[0011]优选的，所述转动轴靠近油过滤机的一端固定在第一动力装置上，所述第一动力装置安装在高温定型设备上。
[0012]优选的，所述低温熟制设备的底部靠近出货口位置设有第一出油口，所述低温熟制设备靠近连接板处设有熟制区进油口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过把油锅分成两个单独的油锅进行炸制后，1#锅高温定型，保障生产工艺，2#锅低温慢炸熟，保障产品质量，通过控制柜可以分别控制两个炸锅的温度，方便控制，合理利用电能，提高生产效率，而且在1#锅内的循环油泵和喷油装置可以防止丸子因不在链道而炸糊的现象，提高了成品率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视图。
[0016]图中：1、上壳体；2、高温电加热管；3、第一进油口；4、喷油装置；5、第一传送链道；6、下壳体；7、第一出油口；8、油过滤机；9、第二出油口； 10、连接板；11、支撑柱；12、低温电加热管；13、第二传送链道；14、低温熟制设备；15、熟制区进油口；16、龙门提升轨道；17、高温定型设备； 18、排烟口；19、龙门提升电机；20、第二进油口；21、第一动力装置；22、第二动力装置；23、转动轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2，本技术提供一种丸子油炸生产线技术方案：一种丸子油炸生产线，包括上壳体1、喷油装置4、第一传送链道5、下壳体6、油过滤机8、第二传送链道13、低温熟制设备14、高温定型设备17和龙门提升电机19，高温定型设备17和低温熟制设备14由上壳体1和下壳体6组成，高温定型设备17和低温熟制设备14上分别对称设有四个支撑柱11，支撑柱 11上设有龙门提升轨道16，龙门提升电机19有四个，且分别固定在靠近油过滤机8一侧的四个支撑柱11的顶端，上壳体1的两侧通过固定器连接在龙门提升轨道16上，上壳体1可以在龙门提升电机19的作用下沿着龙门提升轨道16上述提起，方便清洗下壳体6的底部，保持清洁。
[0019]上壳体1的上表面中心轴线上均匀分布有三个排烟口18，油炸过程中产生的烟气可经排烟口18排出，高温定型设备17和低温熟制设备14的一侧靠近中心处分别放置有两个
油过滤机8，油过滤机8靠近高温定型设备17和低温熟制设备14的一侧设有第二进油口20，油过滤机8与高温定型设备17和低温熟制设备14平行的一侧后端设有第二出油口9，通过油过滤机8上的第二进油口20与第一出油口7相连接，可将油过滤后经油过滤机8上的第二出油口9排出至储油罐内。
[0020]高温定型设备17的下壳体6上背离低温熟制设备14的一端设有喷油装置4，喷油装置4的上方设有第一进油口3，喷油装置4的内侧设有高温电加热管2，高温电加热管2固定在下壳体6上，下壳体6的底部设有第一传送链道5,第一传送链道5的一端靠近高温电加热管2处，第一传送链道5的另一端通过转动轴23固定在高温定型设备17的外侧，转动轴23靠近油过滤机8 的一端固定在第一动力装置21上，第一动力装置21安装在高温定型设备17 上，高温定型设备17的下壳体6底部靠近中心位置设有第一出油口7，通过在高温定型设备17内设置循环油泵和喷油装置4可以防止丸子因不在第一传送链道5上而炸糊的现象，提高了成品率。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丸子油炸生产线，包括上壳体(1)、喷油装置(4)、第一传送链道(5)、下壳体(6)、油过滤机(8)、第二传送链道(13)、低温熟制设备(14)、高温定型设备(17)和龙门提升电机(19)，其特征在于：所述高温定型设备(17)和低温熟制设备(14)的一侧靠近中心处分别放置有两个油过滤机(8)，所述高温定型设备(17)的下壳体(6)上背离低温熟制设备(14)的一端设有喷油装置(4)，所述喷油装置(4)的上方设有第一进油口(3)，所述喷油装置(4)的内侧设有高温电加热管(2)，所述高温电加热管(2)固定在下壳体(6)上，所述下壳体(6)的底部设有第一传送链道(5),所述第一传送链道(5)的一端靠近高温电加热管(2)处，所述第一传送链道(5)的另一端通过转动轴(23)固定在高温定型设备(17)的外侧，所述高温定型设备(17)的下壳体(6)底部靠近中心位置设有第一出油口(7)；所述高温定型设备(17)和低温熟制设备(14)之间通过连接板(10)相连接，所述连接板(10)的一端位于第一传送链道(5)的下方，所述连接板(10)的另一端固定在低温熟制设备(14)的下壳体(6)上与第二传送链道(13)相连接，所述第二传送链道(13)通过转动轴(23)固定在低温熟制设备(14)的下壳体(6)的底部，所述第二传送链道(13)的下方中心位置固定有低温电加热管(12)，所述第二传送链道(13)的另一侧通过转动轴(23)固定在低温熟制设备(14)的外侧，所述转动轴(23)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：任重远，
申请(专利权)人：济南超意兴餐饮配送有限公司，
类型：新型
国别省市：