一种豆腐片炸制生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆腐片炸制生产线，包括上机体、第一输送带、下机体、电加热管、第二输送带、熟制段设备、定型段设备和龙门提升机，所述定型段设备和熟制段设备上对称设有四个支撑柱，所述定型段设备和熟制段设备靠近第一油过滤器和第二油过滤器一侧的支撑柱顶端安装有龙门提升机，所述支撑柱上设有龙门提升轨道，所述上机体的两端固定在龙门提升轨道上，所述定型段设备和熟制段设备的下机体的底部内侧均设有电加热管，所述定型段设备内部电加热管的上方设有第一输送带。本实用新型专利技术通过控制柜可以分别控制两个炸锅的温度，方便控制，而且传送链道为四氟管组成，可减少粘连、炸糊现象，提高了成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种豆腐片炸制生产线
本技术涉及豆腐片炸制设备
，具体为一种豆腐片炸制生产线。
技术介绍
豆腐是一种营养丰富又历史悠久的食材，大众对豆腐的喜爱推动了豆腐制作工艺的前进和发展。豆腐主要的生产过程一是制浆，即将大豆制成豆浆；二是凝固成形，即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体，即豆腐。豆腐内含人体必需的多种微量元素，还含有丰富的优质蛋白，素有“植物肉”之美称。豆腐的消化吸收率在95％以上，这样的健康食品一直深受大家的喜爱，但要想更好地发挥豆腐的营养价值，还需要注意做好搭配。经过大量检索得知：中国技术专利：申请号【CN201710882364.0】,公开号【CN107410401A】，本专利技术公开了一种具有自动切块功能的油豆腐油炸设备，包括油炸锅体、油炸网兜、横向切刀、纵向切刀、切刀架和活塞杆，所述油炸锅体底部安装有支脚，油炸锅体内部设为油炸腔，所述油炸锅体上端内壁上焊接有支撑块，支撑块上放置有承载环，承载环焊接在油炸网兜上端外壁上，油炸网兜内部设为油豆腐油炸槽，所述油炸网兜下部侧壁上开设有若干通孔，所述油炸网兜上方设有切刀架，切刀架底侧安装有横向切刀和纵向切刀；保证对油炸腔内油加热，即便油量很少时，依旧能够对其中的油加热；方便油炸腔内热油进入油豆腐油炸槽内对豆腐炸制，通过油炸网兜方便豆腐的放入和取出，横向切刀和纵向切刀将豆腐切块，方便将豆腐炸制成型。传统油炸生产线由一个炸锅组成，在实际生产过程中，并不能完全达到工艺要求，所以在传统油炸生产线基础上进行改进，由一个炸锅变成两个炸锅。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种豆腐片炸制生产线，具备两个炸锅、高温定型和低温熟制的优点，解决了一个炸锅豆腐炸不熟或炸胡的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆腐片炸制生产线，包括上机体、第一输送带、下机体、电加热管、第二输送带、熟制段设备、第四输送带、定型段设备、龙门提升机和第一动力总成，所述定型段设备和熟制段设备上对称设有四个支撑柱，所述定型段设备和熟制段设备靠近第一油过滤器和第二油过滤器一侧的支撑柱顶端安装有龙门提升机，所述支撑柱上设有龙门提升轨道，所述上机体的两端固定在龙门提升轨道上，所述定型段设备和熟制段设备的下机体的底部内侧均设有电加热管，所述定型段设备内部电加热管的上方设有第一输送带，所述第一动力总成安装在定型段设备靠近第一油过滤器的一侧，所述第四输送带和第一输送带通过第一动力总成提供动力转动，所述第四输送带略高于第一输送带，所述定型段设备的下机体背离熟制段设备的一端设有进油口A，所述定型段设备的底部靠近中心位置设有出油口A，所述第一油过滤器固定在靠近第四输送带处。所述定型段设备上的第四输送带外侧的下方设有连接板，所述连接板的另一端与熟制段设备内部的第二输送带相连接，所述第二输送带位于熟制段设备内部电加热管的上方，所述第二输送带的另一端与第三输送带相连接，所述第三输送带略高于第二输送带，所述第三输送带的另一端通过转轴固定在熟制段设备的外侧，所述转轴靠近第二油过滤器的一端固定在第二动力总成上，所述第二动力总成安装在熟制段设备的外表面，所述第二输送带和第三输送带通过第二动力总成通过动力转动，所述熟制段设备的底部靠近第三输送带处设有出油口A。优选的，所述定型段设备和熟制段设备由上机体和下机体组成，所述下机体上设有上机体，所述上机体的上表面中心轴线上均匀分布有三个排烟口。优选的，所述第一输送带的一端位于定型段设备的外侧，所述第一输送带的另一端通过转轴与第四输送带相连接，所述第四输送带另一端通过转轴固定在第一动力总成上。优选的，所述第一油过滤器和第二油过滤器靠近的定型段设备的一侧面上设有进油口B，所述第一油过滤器和第二油过滤器与定型段设备相平行的一面设有出油口B。优选的，所述熟制段设备靠近连接板处设有熟制段进油口，所述连接板固定在熟制段设备的下机体上。优选的，所述第二油过滤器固定在靠近出油口A处，所述第二油过滤器与第一油过滤器位于同一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过把油锅分成两个单独的油锅进行炸制后，1#锅高温定型，保障生产工艺，2#锅低温慢炸熟，保障产品质量，通过控制柜可以分别控制两个炸锅的温度，方便控制，合理利用电能，提高生产效率，由于传送链道为四氟管组成，减少粘连、炸糊现象，提高了成品率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图。图中：1、上机体；2、第一输送带；3、进油口A；4、下机体；5、支撑柱；6、电加热管；7、出油口A；8、第一油过滤器；9、出油口B；10、连接板；11、第二输送带；12、第二油过滤器；13、第三输送带；14、熟制段设备；15、熟制段进油口；16、第四输送带；17、龙门提升轨道；18、定型段设备；19、排烟口；20、龙门提升机；21、进油口B；22、第一动力总成；23、第二动力总成；24、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种豆腐片炸制生产线技术方案：一种豆腐片炸制生产线，包括上机体1、第一输送带2、下机体4、电加热管6、第二输送带11、熟制段设备14、第四输送带16、定型段设备18、龙门提升机20和第一动力总成22，定型段设备18和熟制段设备14由上机体1和下机体4组成，下机体4上设有上机体1，上机体1的上表面中心轴线上均匀分布有三个排烟口19，定型段设备18和熟制段设备14上对称设有四个支撑柱5，定型段设备18和熟制段设备14靠近第一油过滤器8和第二油过滤器12一侧的支撑柱5顶端安装有龙门提升机20，支撑柱5上设有龙门提升轨道17，上机体1的两端固定在龙门提升轨道17上。上机体1可以在龙门提升机20的作用下上升提起，在龙门提升轨道17内提升一定高度便于清洗设备内部。定型段设备18和熟制段设备14的下机体4的底部内侧均设有电加热管6，定型段设备18内部电加热管6的上方设有第一输送带2，第一输送带2的一端位于定型段设备18的外侧，第一输送带2的另一端通过转轴24与第四输送带16相连接，第四输送带16另一端通过转轴24固定在第一动力总成22上，第一动力总成22安装在定型段设备18靠近第一油过滤器8的一侧，第四输送带16和第一输送带2通过第一动力总成22提供动力转动，第四输送带16略高于第一输送带2，定型段设备18的下机体4背离熟制段设备14的一端设有进油口A3，定型段设备18的底部靠近中心位置设有出油口A7，第一油过滤器8固定在靠近第四输送带16处。定型段设备18上的第四输送带16外侧的下方设有连接板10，连接板10的另一端与熟制段设备14内部的第二输送带11相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆腐片炸制生产线，包括上机体(1)、第一输送带(2)、下机体(4)、电加热管(6)、第二输送带(11)、熟制段设备(14)、第四输送带(16)、定型段设备(18)、龙门提升机(20)和第一动力总成(22)，其特征在于：所述定型段设备(18)和熟制段设备(14)上对称设有四个支撑柱(5)，所述定型段设备(18)和熟制段设备(14)靠近第一油过滤器(8)和第二油过滤器(12)一侧的支撑柱(5)顶端安装有龙门提升机(20)，所述支撑柱(5)上设有龙门提升轨道(17)，所述上机体(1)的两端固定在龙门提升轨道(17)上，所述定型段设备(18)和熟制段设备(14)的下机体(4)的底部内侧均设有电加热管(6)，所述定型段设备(18)内部电加热管(6)的上方设有第一输送带(2)，所述第一动力总成(22)安装在定型段设备(18)靠近第一油过滤器(8)的一侧，所述第四输送带(16)和第一输送带(2)通过第一动力总成(22)提供动力转动，所述第四输送带(16)略高于第一输送带(2)，所述定型段设备(18)的下机体(4)背离熟制段设备(14)的一端设有进油口A(3)，所述定型段设备(18)的底部靠近中心位置设有出油口A(7)，所述第一油过滤器(8)固定在靠近第四输送带(16)处；/n所述定型段设备(18)上的第四输送带(16)外侧的下方设有连接板(10)，所述连接板(10)的另一端与熟制段设备(14)内部的第二输送带(11)相连接，所述第二输送带(11)位于熟制段设备(14)内部电加热管(6)的上方，所述第二输送带(11)的另一端与第三输送带(13)相连接，所述第三输送带(13)略高于第二输送带(11)，所述第三输送带(13)的另一端通过转轴(24)固定在熟制段设备(14)的外侧，所述转轴(24)靠近第二油过滤器(12)的一端固定在第二动力总成(23)上，所述第二动力总成(23)安装在熟制段设备(14)的外表面，所述第二输送带(11)和第三输送带(13)通过第二动力总成(23)通过动力转动，所述熟制段设备(14)的底部靠近第三输送带(13)处设有出油口A(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种豆腐片炸制生产线，包括上机体(1)、第一输送带(2)、下机体(4)、电加热管(6)、第二输送带(11)、熟制段设备(14)、第四输送带(16)、定型段设备(18)、龙门提升机(20)和第一动力总成(22)，其特征在于：所述定型段设备(18)和熟制段设备(14)上对称设有四个支撑柱(5)，所述定型段设备(18)和熟制段设备(14)靠近第一油过滤器(8)和第二油过滤器(12)一侧的支撑柱(5)顶端安装有龙门提升机(20)，所述支撑柱(5)上设有龙门提升轨道(17)，所述上机体(1)的两端固定在龙门提升轨道(17)上，所述定型段设备(18)和熟制段设备(14)的下机体(4)的底部内侧均设有电加热管(6)，所述定型段设备(18)内部电加热管(6)的上方设有第一输送带(2)，所述第一动力总成(22)安装在定型段设备(18)靠近第一油过滤器(8)的一侧，所述第四输送带(16)和第一输送带(2)通过第一动力总成(22)提供动力转动，所述第四输送带(16)略高于第一输送带(2)，所述定型段设备(18)的下机体(4)背离熟制段设备(14)的一端设有进油口A(3)，所述定型段设备(18)的底部靠近中心位置设有出油口A(7)，所述第一油过滤器(8)固定在靠近第四输送带(16)处；
所述定型段设备(18)上的第四输送带(16)外侧的下方设有连接板(10)，所述连接板(10)的另一端与熟制段设备(14)内部的第二输送带(11)相连接，所述第二输送带(11)位于熟制段设备(14)内部电加热管(6)的上方，所述第二输送带(11)的另一端与第三输送带(13)相连接，所述第三输送带(13)略高于第二输送带(11)，所述第三输送带(13)的另一端通过转轴(24)固定在熟制段设备(14)的外侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇，
申请(专利权)人：济南超意兴餐饮配送有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37