一种把子肉的制作工艺流程制造技术

本发明专利技术公开了一种把子肉的制作工艺流程，包括烤毛箱、螺旋速冻隧道、砍排机和泖肉机，肉原料进行烤毛、刮毛、切方、速冻、切肉、泖制、炸制、卤制和焖制；烤毛箱用于烤毛工序，螺旋速冻隧道用于肉速冻工序，砍排机用于切肉工序，泖肉机用于泖制工序；全程由传送链道进行输送。本发明专利技术具有在保留传统工艺、口感的基础上，在大批量生产的同时，保障了把子肉口感、重量相同的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种把子肉的制作工艺流程
本专利技术涉及食品加工及餐饮中央厨房流水线
，具体为一种把子肉的制作工艺流程。
技术介绍
把子肉是中华名小吃之一，是淮海地区极具特色的小吃。根据传统鲁菜食谱记载，早在清朝时期，鲁地即流传有用草绳捆扎五花肉，加以酱油炖煮而成的把子肉，其味入口即化，香而不腻。流传于苏北、鲁南，即徐州、济南、济宁、菏泽、枣庄、临沂一带，相近菜品有济宁的甏肉干饭等鲁菜菜式。把子肉的肉肥不腻，多滋多味，是鲁菜中极具特色的小吃。把子肉在制作上，采用15CM长的五花肉与排骨用蒲草捆在一起。所以称为：把子肉。饮食特点是：肥而不腻，多滋多味，肉色令人垂涎。目前餐饮市场上把子肉品种众多，口味各异，且形不成规模，口味、重量存在差异，由于超意兴门店多，老百姓对把子肉的需求量大，为了让老百姓吃到正宗传统并且口味、重量相同的把子肉，需要一种在保持把子肉口感、重量相同的基础上流水线生产方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种把子肉的制作工艺流程，具备在保留传统工艺、口感的基础上，在大批量生产的同时，保障了把子肉口感、重量相同的优点，解决了老百姓对把子肉的需求量大，为了让老百姓吃到正宗传统并且口味、重量相同的把子肉的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种把子肉的制作工艺流程，包括烤毛箱、螺旋速冻隧道、砍排机和泖肉机，肉原料进行烤毛、刮毛、切方、速冻、切肉、泖制、炸制、卤制和焖制；烤毛箱用于烤毛工序，螺旋速冻隧道用于肉速冻工序，砍排机用于切肉工序，泖肉机用于泖制工序；全程由传送链道进行输送。作为本专利技术的进一步方案，砍排机采用德国进口的特莱福品牌，砍排机内置红外影像可以根据每块肉的密度定重定量分割。一种把子肉的制作工艺流程，制作流程：S1、将采购的肉制品送入烤毛箱中，通过烤毛箱高温烤毛，将猪皮的毛发杂质烤制干净；S2、烤毛结束后，将肉制品通过传送链道进入到刮毛工序中，通过机械夹持刀片来回进行刮毛；S3、刮毛结束后，将肉制品送入切方工序中进行切方，将中段分割成厚5厘米，宽18厘米，长40厘米的肉方；S4、切好的肉方送入螺旋速冻隧道，通过螺旋速冻隧道对肉方进行速冻，冷冻时间35分钟，使其肉方的温度达到-2℃，肉身挺直；S5、速冻后的肉方送入到砍排机内，通过砍排机内置的红外影像可以根据每块肉的密度定重定量分割，保证每块把子肉的重量在100g±2g；S6、经过砍排机切割好后的把子肉进入泖肉机进行过水泖制,泖肉机盛水量1500斤，循环泖肉1万斤，水温在85-90℃，时间1分30秒，去腥、去血沫，过水后的把子肉表皮泛白微熟；S7、泖制后的把子肉进入油炸生产线后，油温185℃±5°炸制1分30秒，炸制后捞出；S8、炸制好的把子肉按照规定数量装桶、放入盐、酱油、冰糖、花椒、八角、桂皮和香叶，进入卤制生产线进行卤制；S9、卤制时先大火烧开，炉温320℃，时间5分钟，然后小火焖煮进入焖制工序，炉温200℃，时间15分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：通过该生产工艺流程制作后的把子肉，根据成分分析：平均每100g的生猪肉约含水分52g，蛋白质16.9g，脂肪26.2g，把子肉皮和瘦肉含的蛋白质远远高于肥肉，肥肉的主要成分是脂肪，其中含有多种人体必需的脂肪酸如亚烯油酸、花生四烯酸等，把子肉在经过2个小时以上的酱焖过程中，把多种容易流失的脂溶性维生素、微量元素以及瘦肉和肉皮中的部分蛋白质都溶合在肉汤之中，肥肉中的不饱和脂肪酸在经过长久的加热之后，即成了人体必需的脂肪酸，广大食客称之为肉美、汤浓，营养丰富。通过本专利技术申请的流水线生产流程，在保留传统工艺、口感的基础上，在大批量生产的同时，保障了把子肉口感、重量相同，满足老百姓对把子肉的需求。附图说明图1为本专利技术的工艺流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：一种把子肉的制作工艺流程，包括烤毛箱、螺旋速冻隧道、砍排机和泖肉机，肉原料进行烤毛、刮毛、切方、速冻、切肉、泖制、炸制、卤制和焖制；烤毛箱用于烤毛工序，螺旋速冻隧道用于肉速冻工序，砍排机用于切肉工序，砍排机采用德国进口的特莱福品牌，砍排机内置红外影像可以根据每块肉的密度定重定量分割，泖肉机用于泖制工序；全程由传送链道进行输送。实施例2本专利技术提供的一种实施例：一种把子肉的制作工艺流程，准备工序：S1、将采购的肉制品送入烤毛箱中，通过烤毛箱高温烤毛，将猪皮的毛发杂质烤制干净，代替传统的用手持喷枪烤毛，既增加生产力，又能提高烤毛效果；S2、烤毛结束后，将肉制品通过传送链道进入到刮毛工序中，通过机械夹持刀片来回进行刮毛，把烤糊的毛发杂质用刀刮干净，提高产品品质；S3、刮毛结束后，将肉制品送入切方工序中进行切方，将中段分割成厚5厘米，宽18厘米，长40厘米的肉方；S4、切好的肉方送入螺旋速冻隧道，由于所采购猪肉均为冷鲜肉，通过螺旋速冻隧道对肉方进行速冻，冷冻时间35分钟，使其肉方的温度达到-2℃，肉身挺直，方便切割成重量相同的把子肉；S5、速冻后的肉方送入到砍排机内，通过砍排机内置的红外影像可以根据每块肉的密度定重定量分割，保证每块把子肉的重量在100g±2g；S6、经过砍排机切割好后的把子肉进入泖肉机进行过水泖制,泖肉机盛水量1500斤，循环泖肉1万斤，水温在85-90℃，时间1分30秒，去腥、去血沫，过水后的把子肉表皮泛白微熟。实施例3本专利技术提供的一种实施例：一种把子肉的制作工艺流程，制作工序：S1、泖制后的把子肉进入油炸生产线后，油温185℃±5°炸制1分30秒，炸制后捞出；过水后炸制可以减少油烟的产生及排放。通过炸肉生产线炸制，把肥肉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种把子肉的制作工艺流程，包括烤毛箱、螺旋速冻隧道、砍排机和泖肉机，其特征在于：肉原料进行烤毛、刮毛、切方、速冻、切肉、泖制、炸制、卤制和焖制；/n烤毛箱用于烤毛工序，螺旋速冻隧道用于肉速冻工序，砍排机用于切肉工序，泖肉机用于泖制工序；/n全程由传送链道进行输送。/n

【技术特征摘要】
1.一种把子肉的制作工艺流程，包括烤毛箱、螺旋速冻隧道、砍排机和泖肉机，其特征在于：肉原料进行烤毛、刮毛、切方、速冻、切肉、泖制、炸制、卤制和焖制；
烤毛箱用于烤毛工序，螺旋速冻隧道用于肉速冻工序，砍排机用于切肉工序，泖肉机用于泖制工序；
全程由传送链道进行输送。


2.根据权利要求1所述的一种把子肉的制作工艺流程，其特征在于：砍排机采用德国进口的特莱福品牌，砍排机内置红外影像可以根据每块肉的密度定重定量分割。


3.根据权利要求1所述的一种把子肉的制作工艺流程，其特征在于：制作流程：
S1、将采购的肉制品送入烤毛箱中，通过烤毛箱高温烤毛，将猪皮的毛发杂质烤制干净；
S2、烤毛结束后，将肉制品通过传送链道进入到刮毛工序中，通过机械夹持刀片来回进行刮毛；
S3、刮毛结束后，将肉制品送入切方工序中进行切方，将中段分割成厚5厘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延新，
申请(专利权)人：济南超意兴餐饮配送有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37