本实用新型专利技术提出了一种真空油炸锅自动上料装置，包括转动安装于所述真空油炸锅的锅体上的翻转架，翻转架连接有一翻转驱动机构，翻转架上铰接由一上料斗，上料斗的底部设置有由开关驱动机构驱动开启或关闭的出料门，本实用新型专利技术实现了真空油炸锅的自动上料，替代了人工上料的方式，提高了真空油炸锅上料的效率。提高了真空油炸锅上料的效率。提高了真空油炸锅上料的效率。
【技术实现步骤摘要】
真空油炸锅自动上料装置
[0001]本技术涉及真空油炸锅
，尤其是涉及一种真空油炸锅自动上料装置。
技术介绍
[0002]真空油炸锅是一种用于对产品进行低温油炸的设备，具有极好的保色、保香以及降低油脂劣变程度的优点。
[0003]现有真空油炸锅在填料时，需要先使用吊装工具将真空油炸锅内的冲孔料筐取出，然后再由工人人工将产品倒入到真空油炸锅内，装好产品后再使用吊装工具将其吊入到真空油炸锅内，整个上料过程非常的麻烦，需要工人手动操作而且多人进行协作才能完成对真空油炸锅的上料工作，严重影响了真空油炸锅上料的效率。
[0004]因此，需要一种能够解决上述问题的真空油炸锅自动上料装置。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种真空油炸锅自动上料装置，实现了真空油炸锅的自动上料，替代了人工上料的方式，提高了真空油炸锅上料的效率。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]真空油炸锅自动上料装置，包括转动安装于所述真空油炸锅的锅体上的翻转架，所述翻转架连接有一翻转驱动机构，所述翻转架上铰接由一上料斗，所述上料斗的底部设置有由开关驱动机构驱动开启或关闭的出料门。
[0008]作为一种优选的技术方案，出料门包括一对与所述上料斗相适配的出料挡扳，两个所述出料挡扳通过一铰接轴铰接在一起，所述铰接轴转动安装于所述上料斗上。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述开关驱动机构包括一对与所述铰接轴平行的驱动轴，每一所述驱动轴分别固定安装于对应所述出料挡扳上，两所述驱动轴的相同端分别铰接有一驱动杆，相同端的两所述驱动杆共同与一气缸的气缸杆铰接，所述气缸的气缸套固定安装于所述上料斗上。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述真空油炸锅上还固定有一用于对上料斗进行承托的支撑平台。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述翻转架包括两根相互平行且分别设置于所述上料斗两侧的支撑杆，每一所述支撑杆的一端均与所述上料斗铰接在一起。
[0012]作为一种优选的技术方案，每一所述支撑杆均包括固定在一起的第一杆件和第二杆件，每一所述第一杆件与对应所述第二杆件之间均设有一夹角。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述翻转驱动机构包括减速电机，所述翻转架上固定有一转动安装于所述真空油炸锅上的翻转架驱动轴，所述减速电机的电机轴与所述翻转架驱动轴传动连接。
[0014]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0015]由于真空油炸锅自动上料装置包括翻转架和上料斗，在本技术中，工人只需将产品倒入到上料斗内后，控制减速电机启动使翻转架绕着翻转架驱动轴转动，将上料斗带动到真空油炸锅上方，然后控制两气缸的气缸杆同时向下伸出，带动驱动杆向下移动来带动出料门的两个出料挡扳绕着铰接轴向下转动，从而将出料口打开，上料斗内的产品通过出料挡扳与上料斗内壁之间的间隙落入到真空油炸锅内，完成上料后控制气缸带动出料门关闭，同时减速电机驱动翻转架带动上料斗移动回到原来位置上，本技术替代了真空油炸锅人工上料的方式，实现了对真空油炸锅的自动上料功能，无需取出冲孔料筐就能实现对真空油炸锅的上料，从而极大的提高了对上料的效率。
[0016]由于出料门包括一对通过铰接轴铰接在一起的出料挡扳，在本技术中，出料挡扳底部的驱动轴分别与两个气缸上的驱动杆相连接，保证了两个出料挡扳同步打开和或者关闭。
[0017]由于真空油炸锅上固定有一用于对上料斗进行承托的支撑平台，在对上料斗内进行填料时，支撑平台对上料斗起支撑作用，避免翻转架受到大重量上料斗的重力作用而发生形变，从而延长了本技术的使用寿命。
[0018]由于翻转架与上料斗铰接在一起，在本技术中，无论翻转架处于什么位置上，上料斗始终在重力的作用下保持竖向设置。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1的侧视图；
[0022]图3为本技术上料时的结构示意图。
[0023]其中：1、真空油炸锅；2、第一杆件；3、上料斗；4、第二杆件；5、出料挡扳；6、铰接轴；7、气缸；8、驱动杆；9、驱动轴；10、支撑平台；11、支撑杆；12、减速电机；13、翻转架驱动轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
图3共同所示，真空油炸锅自动上料装置，包括转动安装于真空油炸锅1的锅体上的翻转架，翻转架连接有一翻转驱动机构，翻转架上铰接由一上料斗3，上料斗3的底部设置有由开关驱动机构驱动开启或关闭的出料门。
[0026]其中，出料门包括一对与上料斗3相适配的出料挡扳5，两个出料挡扳5通过一铰接轴6铰接在一起，铰接轴6转动安装于上料斗3上。
[0027]开关驱动机构包括一对与铰接轴6平行的驱动轴9，每一驱动轴9分别固定安装于
对应出料挡扳5上，两驱动轴9的相同端分别铰接有一驱动杆8，相同端的两驱动杆8共同与一气缸7的气缸杆铰接，气缸7的气缸套固定安装于上料斗3上，在本技术中，每一出料挡扳5均由两个气缸7同时控制操作，提高了两个出料挡扳5开关的同步性。
[0028]而且，真空油炸锅1上还固定有一用于对上料斗3进行承托的支撑平台10，在本技术中，支撑平台10可以对上料斗3起到支撑作用，提高了上料斗3填料过程中的稳定性，延长了本技术的使用寿命。
[0029]此外，所述翻转架包括两根相互平行且分别设置于上料斗3两侧的支撑杆11，每一支撑杆11的一端均与上料斗3铰接在一起。
[0030]每一支撑杆11均包括固定在一起的第一杆件2和第二杆件4，每一第一杆件2与对应第二杆件4之间均设有一夹角。
[0031]翻转驱动机构包括减速电机12，翻转架上固定有一转动安装于真空油炸锅1上的翻转架驱动轴13，减速电机12的电机轴与翻转架驱动轴13传动连接，在本技术中，每一支撑杆11均与上料斗3铰接在一起，使得上料斗3在支撑杆11转动的过程中始终在重力作用下处于竖向设置状态，避免了上料斗3内产品的浪费。
[0032]综上，本技术提出的真空油炸锅自动上料装置，实现了真空油炸锅的自动上料，替代了人工上料的方式，提高了真空油炸锅上料的效率。
[0033]以上所述仅为本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.真空油炸锅自动上料装置，其特征在于，包括转动安装于所述真空油炸锅的锅体上的翻转架，所述翻转架连接有一翻转驱动机构，所述翻转架上铰接由一上料斗，所述上料斗的底部设置有由开关驱动机构驱动开启或关闭的出料门。2.根据权利要求1所述的真空油炸锅自动上料装置，其特征在于，所述出料门包括一对与所述上料斗相适配的出料挡扳，两个所述出料挡扳通过一铰接轴铰接在一起，所述铰接轴转动安装于所述上料斗上。3.根据权利要求2所述的真空油炸锅自动上料装置，其特征在于，所述开关驱动机构包括一对与所述铰接轴平行的驱动轴，每一所述驱动轴分别固定安装于对应所述出料挡扳上，两所述驱动轴的相同端分别铰接有一驱动杆，相同端的两所述驱动杆共同与一气缸的气缸杆铰接，所述气缸的气缸套固定安装于所述上料斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：张培森，
申请(专利权)人：山东瑞海自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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