烘干装置热风全回收利用的方法及实现该方法的烘干隧道制造方法及图纸

本发明专利技术公开了烘干装置热风全回收利用的方法及实现该方法的烘干隧道，沿物料输送的方向设有若干个相对密封的烘干区，风沿物料输送的相反方向对烘干区进行S型往复式输送，并在往复输送的过程中进行接力加热，对物料进行烘干，汇集了湿气的热风从进料端的烘干区排出，这样做到了前一个烘干区的热风全部回收到后一个烘干区再次利用，节约了能源浪费，提高了烘干效率；另外，实现该方法的烘干隧道，包括：若干个风室；进风口；出风口；风道，将相邻两个所述风室的进风口和出风口连接；鼓风加热装置，设于所述风道内；物料输送装置，设于所述风室内。本发明专利技术的烘干隧道，将每个风室的热能充分循环利用，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
烘干装置热风全回收利用的方法及实现该方法的烘干隧道


[0001]本专利技术涉及环保、节能领域，尤其是烘干装置热风全回收利用的方法及实现该方法的烘干隧道。

技术介绍

[0002]热风烘干装置在我国是一种较为常见的烘干设备，其基本原理为利用加热设备通过能源转换产生热空气，在循环鼓风机的作用下对烘干房内的物料进烘干，现有的烘干隧道通存在以下缺点：(1)热风循环装置设于风室的一侧，采用竖吹风的方式对风室内物料进行烘干，也叫侧吹风。此种方式对于透气性较差的物料，例如：纸张、塑料类，因为竖吹风的方式，使得热风无法有效的穿过物料，从而导致烘干效果不理想；(2)现有的烘干隧道通常采用每个单独风室单独加热、单独热风循环的方式对物料进行烘干，每个风室的热风对物料加热烘干后需要将带有湿气的热风进行排出，也就是每个风室都有排风口，每个风室都有进凉风口，做不到热风全部回收利用，从而导致热能的浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中存在的不足之处，提供烘干装置热风全回收利用的方法及实现该方法的烘干隧道，沿物料的输送的相反方向，使热风依次通过各个风室里，对物料进行横向烘干，适用于不同的物料品种，烘干效率高，且节约热能。
[0004]本专利技术的目的是以下述方式实现的：烘干装置沿物料输送的方向设有若干个相对密封的烘干区，风沿物料输送的相反方向对烘干区进行S型往复式输送，并在往复输送的过程中进行接力加热，对物料进行烘干作业，汇集了湿气的热风从进料端的烘干区排出。
[0005]采用上述方法，使物料在输送的过程中，对物料进行烘干，带有湿气的热风从靠近物料的输入端的排出，热风横向穿过物料，沿物料输送的方向的相反方向带走湿气，最终带有湿气的热风从靠近物料的输入端的排出，无需每个风室单独排热风，有效利用了各风室的热能，此专利技术热风是横向输送，不需要穿透物料，所以，对片状物料或者不透气的物料有更好的烘干效果。
[0006]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，靠近物料出料端的烘干区通入的是凉风，凉风对此烘干区的物料进行冷却后变为热风，进入下一烘干区进行再次加热后继续进行烘干作业，这样做到了，即冷却了物料又回收了热能的双重功能。
[0007]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，作为本专利技术技术方案的一种可选方案，烘干区的进风口处设置加热器，烘干区的风在通过物料后，热量会传递给物料所以会温度降低，加热器的作用是把降低的温度补至烘干所需要的温度对物料进行烘干作业，以此来实现上个烘干区热量的全部重复利用。
[0008]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，每个烘干区设有送风风机，对上一个烘干区的风进行接力吹送，防止风力衰减。
[0009]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，其具体步骤为：
[0010]S1:沿物料输送的方向设有依次第五烘干区、第四烘干区、第三烘干区、第二烘干区、第一烘干区，风从第一烘干区的进风口进入，对第一烘干区的物料进行烘干，然后从第一烘干区的出风口通过第一送风风机进行风力接力，通过第一加热器补足温度后从第二烘干区的入风口进入到第二烘干区；
[0011]S2:进入到第二烘干区的热风被物料吸收热量后温度降低，然后从第二烘干区的出风口通过第二送风风机进行风力接力，通过第二加热器补足温度后从第三烘干区的进风口进入到第三烘干区；
[0012]S3:根据上述步骤依次对第三烘干区、第四烘干区、第五烘干区的物料进行烘干，通过第三送风风机、第四送风风机进行风力接力，通过第三加热器，第四加热器分别对第三烘干区、第四烘干区输出的热风进行温度补足，从而实现上一个烘干区热量的全部回收利用。由于物料从进料口进入，至出料口排出会变的越来越干，也就是每个烘干区物料的水分会越来越少，所以每个相邻的烘干区的物料会产生一个湿度差，此专利技术就是利用了这个湿度差进行热风全部回收再利用。
[0013]另外，本专利技术还提供了实现烘干装置热风全回收利用的方法的烘干隧道，包括：
[0014]风室，为若干个，沿物料输送的方向依次连接；
[0015]进风口，设于所述风室的一侧；
[0016]出风口，设于所述进风口相对侧的风室上；
[0017]风道，将相邻两个所述风室的进风口和出风口连接；
[0018]鼓风加热装置，设于所述风道内；
[0019]物料输送装置，设于所述风室内；
[0020]风从靠近物料出料端的所述风室的进风口进入，在所述风道内的加热器加热后进入下一个风室，对风室内的物料进行加热烘干后，依次进入下一个风室，热湿风从靠近物料进料端的风室的出风口排出，整个烘干隧道充分利用前风室的热能到后一风室，最终只需排出一次热湿风，充分利用热能。
[0021]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，所述鼓风加热装置包括鼓风机和加热器。
[0022]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，所述鼓风机设于风室的出风口，所述加热器设于风室的进风口，靠近物料出料端的所述风室的进风口处不设加热器，靠近物料出料端的进风为凉风，对烘干后的物料进行冷却，同时吸收物料的热能进入到下一个风室。
[0023]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，靠近物料进料端的所述风室的出风口不设鼓风机，热湿风可以自然排出。
[0024]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，所述物料输送装置为托辊输送机构或网带输送机构或吊装输送机构或链条输送机构，针对不同的物料，采用不用的输送方式。
[0025]作为本专利技术技术方案的一种可选方案，相邻两个所述风室之间设有隔板，所述物料输送装置设于隔板之间，使相邻两个风室可以相对密封。
[0026]本专利技术的有益效果是：
[0027]本专利技术的烘干装置热风全回收利用的方法采及实现该方法的烘干隧道，用横吹风的方式，对于透气性较差的物料烘干效果更好，适用于不同物料的烘干，烘干效率高，风沿物料输送的相反方向输送，并在输送的过程中进行加热，对物料进行烘干，凉风对出料端的物料进行冷却，回收热能，在加热后沿物料运输的相反方向对物料进行依次加热烘干，带有
湿气的热风从物料进料端排出，沿物料运输的相反方向充分利用热能，避免热能的浪费。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术实施例中实现烘干装置热风全回收利用的方法的烘干隧道的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术实施例中实现烘干装置热风全回收利用的方法的烘干隧道的结构示意图；
[0031]图3为本专利技术实施例中实现烘干装置热风全回收利用的方法的烘干隧道的结构示意图(去除风道)；
[0032]图4为本专利技术实施例中实现烘干装置热风全回收利用的方法的烘干隧道的剖视图；
[0033]图5为本专利技术实现烘干装置热风全回收利用的方法的烘干隧道风向原理图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烘干装置热风全回收利用的方法，其特征在于，烘干装置沿物料输送的方向设有若干个相对密封的烘干区，风沿物料输送的相反方向对烘干区进行S型往复式输送，并在往复输送的过程中进行接力加热，对物料进行烘干作业，汇集了湿气的热风从进料端的烘干区排出。2.根据权利要求1所述的烘干装置热风全回收利用的方法，其特征在于，靠近物料出料端的烘干区通入的是凉风，凉风对此烘干区的物料进行冷却后变为热风，进入下一烘干区进行再次加热后继续进行烘干作业，这样做到了，即冷却了物料又回收了热能的双重功能。3.根据权利要求1所述的烘干装置热风全回收利用的方法，其特征在于，烘干区的进风口处设置加热器，烘干区的风在通过物料后，热量会传递给物料所以会温度降低，加热器的作用是把降低的温度补至烘干所需要的温度对物料进行烘干作业，以此来实现上个烘干区热量的全部重复利用。4.根据权利要求3所述的烘干装置热风全回收利用的方法，其特征在于，每个烘干区设有送风风机，对上一个烘干区的风进行接力吹送，防止风力衰减。5.根据权利要求4所述的烘干装置热风全回收利用的方法，其特征在于，其具体步骤为：S1:沿物料输送的方向设有依次第五烘干区、第四烘干区、第三烘干区、第二烘干区、第一烘干区，风从第一烘干区的进风口进入，对第一烘干区的物料进行烘干，然后从第一烘干区的出风口通过第一送风风机进行风力接力，通过第一加热器补足温度后从第二烘干区的入风口进入到第二烘干区；S2:进入到第二烘干区的热风被物料吸收热量后温度降低，然后从第二烘干区的出风口通过第二送风风机进行风力接力，通过第二加热器补足温度后从第三烘干区的进风口进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培森，
申请(专利权)人：山东瑞海自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：