本实用新型专利技术涉及密封件设备技术领域，且公开了一种高精度密封件整形修边装置，包括底座、转动装置、移动装置以及伸缩装置，所述底座上方设有转动装置，且转动装置下端固定连接在底座上端，所述转动装置位于底座上方靠近一侧固定连接，且底座一侧侧面活动连接有移动装置，所述移动装置位于底座侧面，且移动装置下端与底座侧面活动连接，所述伸缩装置位于移动装置上端，且伸缩装置固定连接在伸缩装置上方。该实用新型专利技术，通过包括底座、转动装置、移动装置以及伸缩装置的作用，使工人在使用时，将所需修边的物体放置在伸缩装置中的弧形块中，再通过转动装置中转动杆使移动装置中的固定杆带动伸缩装置中的弧形块移动，使物体稳定固定，这样操作简单。这样操作简单。这样操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度密封件整形修边装置
[0001]本技术涉及密封件设备
，具体为一种高精度密封件整形修边装置。
技术介绍
[0002]密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，现代社会密封件应用广泛，在现代社会应需求量大，大部分为工厂集中生产制造。
[0003]然而在密封件集中生产制造过程中，密封件的边缘需要准确的去修边是密封件生产制造的一个重要步骤，在密封件修边中最重要的需要先把密封件固定住，这样才能更精确的去进行修边，然而传统的固定设施存在一些问题，如不能适应密封件大小、成本较高、固定不稳、工作效率较低等。
[0004]为此，我们设计了一种高精度密封件整形修边装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度密封件整形修边装置，解决了不能适应密封件大小，成本较高、固定不稳、工作效率较低的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种高精度密封件整形修边装置，包括底座、转动装置、移动装置以及伸缩装置，所述底座上方设有转动装置，且转动装置下端固定连接在底座上端，所述转动装置位于底座上方靠近一侧固定连接，且底座一侧侧面活动连接有移动装置，所述移动装置位于底座侧面，且移动装置下端与底座侧面活动连接，所述伸缩装置位于移动装置上端，且伸缩装置固定连接在伸缩装置上方。
[0008]进一步的，所述转动装置包括U型固定块、转动杆、转动轴以及固定轮，所述U型固定块固定连接在底座上端一侧，且U性固定块凹陷部位设有转动轴，所述转动轴一端与转动杆固定连接，且转动轴表面设有一固定轮，所述固定轮固定连接在转动轴表面上，且转动轴通过固定轮和U型固定块活动连接。
[0009]进一步的，所述移动装置包括槽沟、第一连接杆、第二连接杆、第一滑行块、第二滑行块以及固定杆，所述槽沟位于底座一侧侧面，且槽沟处有第一滑行块和第二滑行块，所述第一滑行块和第二滑行块位于槽沟内活动连接，且第一滑行块和第二滑行块分别相对一侧上面分别活动连接第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆另一端位于第一滑行块和第二滑行块上方交叉活动连接，且第一连接杆和第二连接杆交叉部位与转动轴活动连接，所述第一滑行块和第二滑行块远离槽沟一侧分别固定连接有固定杆，且固定杆为垂直放置。
[0010]进一步的，所述伸缩装置包括连接板、半圆形固定块、第一伸缩杆、第二伸缩杆、压缩弹簧以及弧形块，所述连接板一端分别固定连接在固定杆一侧，且连接板另一端分别都固定连接半圆形固定块一侧，所述半圆形固定块侧面固定连接有若干个第一伸缩杆下端，
且第一伸缩杆上端插入第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端固定连接弧形块，所述弧形块与半圆形弧形块之间且位于第一伸缩杆、第二伸缩杆的外侧板通过压缩弹簧固定连接。
[0011]进一步的，所述转动装置中固定轮边缘上与U型固定块中间内部内壁两侧上都设有锯齿，且固定轮边缘上与U型固定块中间内部内壁两侧上锯齿相啮合，U型固定块内壁两侧有一侧为转动锯齿。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该技术，通过伸缩装置的作用，使工人在使用时，伸缩装置中的第一伸缩杆、第二伸缩杆以及压缩弹簧的作用，使弧形块可以适应一定程度大小的密封件物体，这样可以稳定的固定住物体，提高工作效率。
[0014]2、该技术，通过转动装置和移动装置的作用，是工人在使用时，将密封件物体放置在弧形块内，再转动转动杆，使转动轴带动第一连接杆和第二连接杆向下，再推动第一滑行块和第二滑行块移动，使固定杆在槽沟内向相对一侧移动，使半圆形固定块向两边移动，再通过弧形块支撑，这样能够稳定的固定住大小不一的密封件物体，这样降低成本、提高工作效率，简单易操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视图；
[0017]图3为本技术的结构侧视图。
[0018]图中：1、底座；2、转动装置；3、移动装置；4、伸缩装置；5、U型固定块；6、转动杆；7、转动轴；8、固定轮；9、槽沟；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、第一滑行块；13、第二滑行块；14、固定杆；15、连接板；16、半圆形固定块；17、第一伸缩杆；18、第二伸缩杆；19、压缩弹簧；20、弧形块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参看图1
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3：一种高精度密封件整形修边装置，包括底座1、转动装置2、移动装置3以及伸缩装置4，所述底座1上方设有转动装置2，且转动装置2下端固定连接在底座1上端，所述转动装置2位于底座1上方靠近一侧固定连接，且底座1一侧侧面活动连接有移动装置3，所述移动装置3位于底座1侧面，且移动装置3下端与底座1侧面活动连接，所述伸缩装置4位于移动装置3上端，且伸缩装置4固定连接在伸缩装置4上方，所述伸缩装置4包括连接板15、半圆形固定块16、第一伸缩杆17、第二伸缩杆18、压缩弹簧19以及弧形块20，所述连接板15一端分别固定连接在固定杆14一侧，且连接板15另一端分别都固定连接半圆形固定块16一侧，所述半圆形固定块16侧面固定连接有若干个第一伸缩杆17下端，且第一伸缩杆17上端有第二伸缩杆18一端穿插进，所述第二伸缩杆18另一端固定连接弧形块20，且弧形块20
与半圆形固定块16之间第一伸缩杆17、第二伸缩杆18位置有压缩弹簧19固定连接，该技术，通过伸缩装置4的作用，使工人在使用时，伸缩装置4中的第一伸缩杆17、第二伸缩杆18以及压缩弹簧19的作用，使弧形块20可以适应一定程度大小的密封件物体，这样可以稳定的固定住物体，提高工作效率。
[0021]其中，所述转动装置2包括U型固定块5、转动杆6、转动轴7以及固定轮8，所述U型固定块5固定连接在底座1上端一侧，且U性固定块凹陷部位设有转动轴7，所述转动轴7一端与转动杆6固定连接，且转动轴7表面设有一固定轮8，所述固定轮8固定连接在转动轴7表面上，且转动轴7通过固定轮8和U型固定块5活动连接，所述转动装置2中固定轮8边缘上与U型固定块5中间内部内壁两侧上都设有锯齿，且固定轮8边缘上与U型固定块5中间内部内壁两侧上锯齿相啮合，U型固定块5内壁两侧有一侧为转动锯齿，所述移动装置3包括槽沟9、第一连接杆10、第二连接杆11、第一滑行块12、第二滑行块13以及固定杆14，所述槽沟9位于底座1一侧侧面，且槽沟9处有第一滑行块12和第二滑行块13，所述第一滑行块12和第二滑行块13位于槽沟9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度密封件整形修边装置，包括底座（1）、转动装置（2）、移动装置（3）以及伸缩装置（4），其特征在于：所述底座（1）上方设有转动装置（2），且转动装置（2）下端固定连接在底座（1）上端，所述转动装置（2）位于底座（1）上方靠近一侧固定连接，且底座（1）一侧侧面活动连接有移动装置（3），所述移动装置（3）位于底座（1）侧面，且移动装置（3）下端与底座（1）侧面活动连接，所述伸缩装置（4）位于移动装置（3）上端，且伸缩装置（4）固定连接在伸缩装置（4）上方。2.根据权利要求1所述的一种高精度密封件整形修边装置，其特征在于：所述转动装置（2）包括U型固定块（5）、转动杆（6）、转动轴（7）以及固定轮（8），所述U型固定块（5）固定连接在底座（1）上端一侧，且U性固定块凹陷部位设有转动轴（7），所述转动轴（7）一端与转动杆（6）固定连接，且转动轴（7）表面设有一固定轮（8），所述固定轮（8）固定连接在转动轴（7）表面上，且转动轴（7）通过固定轮（8）和U型固定块（5）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度密封件整形修边装置，其特征在于：所述移动装置（3）包括槽沟（9）、第一连接杆（10）、第二连接杆（11）、第一滑行块（12）、第二滑行块（13）以及固定杆（14），所述槽沟（9）位于底座（1）一侧侧面，且槽沟（9）处有第一滑行块（12）和第二滑行块（13），所述第一滑行块（12）和第二滑行块（13）位于槽沟（9）内活动连接，且第一滑行块（12）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴德斌，
申请(专利权)人：江苏海川卓越密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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