本发明专利技术公开了一种新型环保防尘罩的制备方法，其特征在于，所述的制备方法步骤如下：制备NBR/PVC橡塑共混胶；设计CR与NBR或CR与NBR/PVC共混胶配方；制定CR与NBR或CR与NBR/PVC共混胶实验配方的炼胶工艺；进行配方变量试验和相应的性能试验，直至符合要求的配方；扯断伸长率控制到800～1000%；使用注塑级和聚氨酯塑料，制作楔形辅助工装；用步骤四中确定的配方，生产30公斤混炼胶，进行样件制作；将制作的环保防尘罩，使用楔形工装进行装配验证。本发明专利技术制备耐油、耐低温、耐臭氧的NBR/PVC橡塑合金材料，使用CR与制备的耐油、耐低温、耐臭氧的NBR/PVC橡塑合金材料共混，设计配方，改善汽车等速万向节防尘罩材料的耐油性。万向节防尘罩材料的耐油性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型环保防尘罩
[0001]本专利技术属于高分子材料领域，关于橡胶技术研发和应用，具体是一种新型环保防尘罩。
技术介绍
[0002]防尘罩是等速万向节的一个重要部件，主要是防止灰尘、砂砾等进入球笼内，并防止球笼内的润滑油脂流出，等速万向节的使用寿命与防尘罩的性能密切相关。等速万向节中使用的润滑油脂一般为专用耐高温润滑脂，一旦润滑脂流失或者沙尘进入球笼内部，就会导致球笼磨损，造成等速万向节振动和早期损坏，从而给传动系统带来极大的安全隐患。
[0003]防尘罩胶料主体材料一般采用氯丁橡胶(CR)。CR具有良好的阻燃性能、耐臭氧性能、耐热空气老化性能、耐候性能以及较高的强度等特点。但氯丁橡胶耐油性能并不是很理想，且等速万向节内装配有大量的润滑油脂润滑，且其工作环境存在一定量的机油介质，同时防尘罩装配时其装配工装表面会涂抹机油，以便其通过工装顺利到达装配部位。如果防尘罩遇油膨胀，其弹性很快变差，导致泥沙、水、灰尘等杂质进入，耐磨性严重下降，很快磨损，最终导致等速万向节失效。为此，通过CR与NBR的橡胶共混或CR与NBR和PVC的橡塑共混等，改善防尘罩产品的耐油性有很大的现实意义和实际应用价值。
[0004]普通防尘罩更换时，装配时需要拆卸式装配，耗时较长，更换一个大约需要30min左右，但配方设计时，考虑配方的扯断伸长率控制到800
‑
1000％，然后使用聚氨酯注塑成型一个楔形工装，更换防尘罩时，不拆卸，直接借助工装过度装配到等速万向节的固定部位，装配时间可能约有3min左右，将会大大缩短装配时间，提升装配效率。
[0005]与此同时，CR生胶客户指定使用日本电气化学的氯丁橡胶牌号DCR
‑
66，该款生胶近五年内价格一直稳定79～80元/kg，居高不下，而NBR橡胶一直在20
‑
30元/kg，若能成功并用，除了提高防尘罩耐油性的同时，成本将会降低20～30％,将会极大提高同类产品在市场上的竞争力。
技术实现思路
[0006]针对上述的技术缺陷，本专利技术制备耐油、耐低温、耐臭氧的NBR/PVC橡塑合金材料，使用CR与制备的耐油、耐低温、耐臭氧的NBR/PVC橡塑合金材料共混，设计配方，改善汽车等速万向节防尘罩材料的耐油性。
[0007]本专利技术是这样实现的：
[0008]一种新型环保防尘罩的制备方法，其特征在于，所述的制备方法步骤如下：
[0009]步骤一、制备NBR/PVC(丁腈橡胶/聚氯乙烯)橡塑共混胶；NBR/PVC橡塑合金胶NV1976的配方为：按照质量份计，NBR6250:76份；PVC:24份；增塑剂TP
‑
95:10.5份；硬脂酸钡(热稳定剂)：0.5份；硬脂酸锌(热稳定剂)：0.8份；有机锡(热稳定剂)：1.5份。
[0010]步骤二、设计CR与NBR或CR与NBR/PVC共混胶配方；DCR
‑
66：70份；NV1976(NBR1965的CAN质量分数为0.19)：30份；MA
‑
150：3份，硬脂酸1801：1.5份；莱茵蜡654：1份，935P：1份，
4010NA：2份，NDBC：1份，MB：0.5份，炭黑550：15份，N990：25份，白炭黑T36
‑
5：8份，TP
‑
95：25份，硫磺/促进剂：2.8份，间接法氧化锌：5份。
[0011]步骤三、制定CR与NBR或CR与NBR/PVC共混胶实验配方的炼胶工艺；
[0012]步骤四、进行配方变量试验和相应的性能试验，直至符合要求的配方；扯断伸长率控制到800～1000％；
[0013]步骤五、使用注塑级和聚氨酯塑料，制作楔形辅助工装；
[0014]步骤六、用步骤四中确定的配方，生产30公斤混炼胶，进行样件制作；
[0015]步骤七、将制作的环保防尘罩，使用楔形工装进行装配验证。
[0016]进一步，所述的步骤一具体为：
[0017]1.1、PVC及增塑剂和热稳定剂的混合；PVC:24份；增塑剂TP
‑
95:10.5份；硬脂酸钡(热稳定剂)：0.5份；硬脂酸锌(热稳定剂)：0.8份；有机锡(热稳定剂)：1.5份。
[0018]使用高速混合机将称量好的PVC、增塑剂及热稳定剂混合均匀，加料顺序为：PVC、热稳定剂、增塑剂；操作时间为3min
±
10s，混合物停放16h以上方可使用。
[0019]1.2、丁腈胶的塑炼；
[0020]首先，调整开炼机辊距，将丁腈胶所有外包装去掉，在靠近大牙轮处投料，待其包辊后割下，薄通，辊温：≤65℃，辊距：≤1mm；薄通完成后，停放8h以上，方可进行使用；
[0021]1.3、PVC塑化；
[0022]首先，用测温仪测试辊筒温度，当温度达到工艺要求时，按照工艺规定调整好辊距开始作业；将PVC混合料用铁簸箕逐渐投入辊筒间，使其塑化，清扫没塑化完全的落入料盘中的PVC料以及挡板、辊筒两端等处的PVC料，再次投入辊筒间，直至使其完全塑化成膜；将成膜的PVC从两侧倒向中间，打枕头包5遍，使之均匀塑化，外观均匀透明；
[0023]1.4、丁腈/PVC合炼；
[0024]首先，PVC塑化完成后将辊距调整到3mm，在靠近大牙轮一侧投入提前塑炼好的丁腈胶；待丁腈胶包辊后再将塑化后的PVC加入混合，同时不断将辊筒两端的料倒向中间，使其混合均匀；
[0025]1.5、丁腈/PVC薄通；
[0026]将辊距调整到最小，对合炼好的丁腈/PVC按照工艺条件进行薄通操作；
[0027]1.6、丁腈/PVC下片；
[0028]首先，将薄通好的NV1976橡塑合金胶用开炼机下成大片后停放降温；待胶片温度降至80℃左右时，上车倒炼均匀后按照规定的尺寸进行下片操作。
[0029]进一步，所述的步骤1.3中的工艺条件如下：辊温：150～160℃，最高不超过165℃；辊距：0.4～0.8mm，所述的辊距为标识辊距；时间：6
±
0.5min。
[0030]进一步，所述的步骤1.4中的工艺条件如下：辊温：150～160℃，最高不超过165℃；辊距3mm，所述的辊距为标识辊距；时间：3.5
±
0.5min。
[0031]进一步，所述的步骤1.5中的工艺条件如下：辊温：150～160℃，最高不超过165℃；辊距调到最小；时间：6
±
0.5min；薄通次数5遍。
[0032]进一步，所述的步骤1.6中的工艺条件如下：辊温:≤65℃；辊距：5mm，所述的辊距为标识辊距；时间：5
±
1min；下片尺寸按照规定进行；外观：要求颜色均匀一致，无雾状感。
[0033]进一步，所述的步骤二中的混胶配方为：按照质量份计，DCR
‑
66：70份；NV1976
(NBR1965的CAN质量分数为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型环保防尘罩，其特征在于，所述的防尘罩制备方法步骤如下：步骤一、制备NBR/PVC橡塑共混胶；步骤二、设计CR与NBR或CR与NBR/PVC共混胶配方；步骤三、制定CR与NBR或CR与NBR/PVC共混胶实验配方的炼胶工艺；步骤四、进行配方变量试验和相应的性能试验，直至符合要求的配方；扯断伸长率控制到800～1000％；步骤五、使用注塑级和聚氨酯塑料，制作楔形辅助工装；步骤六、用步骤四中确定的配方，生产30公斤混炼胶，进行样件制作；步骤七、将制作的环保防尘罩，使用楔形工装进行装配验证。2.根据权利要求1所述的一种新型环保防尘罩，其特征在于，所述的NBR/PVC橡塑共混胶的配方为：按照质量份计，NBR6250:76份；PVC:24份；增塑剂TP
‑
95:10.5份；硬脂酸钡：0.5份；硬脂酸锌：0.8份；有机锡：1.5份；所述的硬脂酸钡、硬脂酸锌、有机锡均为热稳定剂。3.根据权利要求2所述的一种新型环保防尘罩，其特征在于，所述的步骤一具体为：1.1、PVC及增塑剂和热稳定剂的混合；使用高速混合机将称量好的PVC、增塑剂及热稳定剂混合均匀，加料顺序为：PVC、热稳定剂、增塑剂；操作时间为3min
±
10s，混合物停放16h以上方可使用。1.2、丁腈胶的塑炼；首先，调整开炼机辊距，将丁腈胶所有外包装去掉，在靠近大牙轮处投料，待其包辊后割下，薄通，辊温：≤65℃，辊距：≤1mm；薄通完成后，停放8h以上，方可进行使用；1.3、PVC塑化；首先，用测温仪测试辊筒温度，当温度达到工艺要求时，按照工艺规定调整好辊距开始作业；将PVC混合料用铁簸箕逐渐投入辊筒间，使其塑化，清扫没塑化完全的落入料盘中的PVC料以及挡板、辊筒两端等处的PVC料，再次投入辊筒间，直至使其完全塑化成膜；将成膜的PVC从两侧倒向中间，打枕头包5遍，使之均匀塑化，外观均匀透明；1.4、丁腈/PVC合炼；首先，PVC塑化完成后将辊距调整到3mm，在靠近大牙轮一侧投入提前塑炼好的丁腈胶；待丁腈胶包辊后再将塑化后的PVC加入混合，同时不断将辊筒两端的料倒向中间，使其混合均匀；1.5、丁腈/PVC薄通；将辊距调整到最小，对合炼好的丁腈/PVC按照工艺条件进行薄通操作；1.6、丁腈/PVC下片；首先，将薄通好的NV1976橡塑合金胶用开炼机下成大片后停放降温；待胶片温度降至80℃左右时，上车倒炼均匀后按照规定的尺寸进行下片操作。4.根据权利要求3所述的一种新型环保防尘罩，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑书军，吴德斌，李丹，
申请(专利权)人：江苏海川卓越密封材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。