【技术实现步骤摘要】
一种耐酸碱的高耐磨氯丁橡胶材料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及橡胶材料
,具体为一种耐酸碱的高耐磨氯丁橡胶材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]氯丁橡胶由氯丁二烯为原料制得的合成橡胶,通用型氯丁橡胶分为硫调型和非硫调型两种,硫调型氯丁橡胶硫化时可以不需要促进剂,非硫调型氯丁橡胶需配合促进剂。氯丁橡胶具有良好的物理机械性能,耐油,耐酸碱,耐化学试剂等性能,在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。例如公告号为CN104212068A的专利技术专利公开了一种耐酸碱的橡胶手套,包括乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、氧化锌、二硫化四乙基秋兰姆、N
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苯基
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α
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萘胺、硫酸钡以及邻苯二甲酸单乙基,该橡胶材料耐酸碱性能出色,能够适用于酸碱环境下的长期使用,利用上述技术方案可以加工制得工业胶辊,并应用于金属制品行业中,满足对金属表面进行酸蚀达到清洁,亚光要求,可以长时间浸泡在酸液或碱液等具有腐蚀性介质中;但是,工业胶辊在长期使用过程中,与输送介质之间的接触摩擦容易造成胶 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐酸碱的高耐磨氯丁橡胶材料,其特征在于,所述氯丁橡胶材料包括如下重量份组分:非硫调型氯丁橡胶30
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50份、丁基橡胶10
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15份、高耐酸碱聚酯5
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10份、改性石墨烯12
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18份、复合乳液3
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6份、硅烷偶联剂2
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5份、促进剂1
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3份、硬脂酸1
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3份、防老剂1
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3份、增塑剂2
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4份、硫磺1
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2份。2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱的高耐磨氯丁橡胶材料,其特征在于,所述硅烷偶联剂选自KH550、KH560、KH570中任意一种;所述促进剂为噻唑类促进剂、次磺酰胺类促进剂、硫脲类促进剂中至少一种;所述防老剂为胺类防老剂、酚类防老剂中任意一种;所述增塑剂为石油系增塑剂、煤焦油系增塑剂、合成增塑剂中任意一种。3.根据权利要求1所述的一种耐酸碱的高耐磨氯丁橡胶材料,其特征在于,所述高耐酸碱聚酯,其制备方法如下:1)在氮气保护下,将丙氧基化双酚A、马来酸酐、邻苯二甲酸酐以及丙二醇混合,在180
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183℃下完全熔化后,继续反应1
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2h,在逐步升温至190
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196℃、200
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204℃以及210
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215℃,分别脱水反应1
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3h,待反应结束后,冷却至191
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194℃,再迅速加入一缩二乙二醇,缓慢升温至210
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213℃并反应2
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5h,降温至190
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193℃并抽真空边反应1
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3h,得到不饱和聚酯树脂;2)将不饱和聚酯树脂降温至180
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185℃,加入对苯二酚,继续降温至90
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96℃,并在氮气保护下,滴加甲苯二异氰酸酯和苯乙烯的混合液,滴加完毕后,在该温度下继续反应30
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50min,迅速加入苯乙烯,混合均匀后冷却至室温,即可得到高耐酸碱聚酯。4.根据权利要求3所述的一种耐酸碱的高耐磨氯丁橡胶材料,其特征在于,所述丙氧基化双酚A、马来酸酐、邻苯二甲酸酐、丙二醇、一缩二乙二醇的质量比为(500
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550):(155
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173):(70
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78):(42
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48):(142
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150);所述不饱和聚酯树脂、对苯二酚、甲苯二异氰酸酯和苯乙烯的混合液、苯乙烯的质量比为(420
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490):(0.4
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0.9):(400
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450):(370
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390);所述甲苯二异氰酸酯和苯乙烯的混合液中,甲苯二异氰酸酯、苯乙烯的质量比为1:(3
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3.5)。5.根据权利要求1所述的一种耐酸碱的高耐磨氯丁橡胶材料,其特征在于,所述改性石墨烯,其制备方法如下:1)将纳米氧化铝加入到N,N
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二甲基甲酰胺中,再加入γ
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氨丙基三甲氧基硅烷,在室温下将混合物超声分散10
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20min,同时对其进行机械搅拌4
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8h,取出后用去离子水反复水洗,干燥后研磨成粉末,备用;2)将氧化石墨烯与硅烷偶联剂KH
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560置于容器中,加入N,N
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二甲基甲酰胺,超声分散10
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20min以及120
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130℃真空干燥3
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6h,得到改性粉体,将上述粉末加入到N,N
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二甲基甲酰胺中,在室温下对其进行超声分散10
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20min,同时对其进行机械搅拌2
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3h,然后加入改性粉体,再次对其进行超声分散20
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30min,同时对其进行机械搅拌4
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8h,取出后用去离子水反复水洗,干燥后即可得到改性石墨烯。6.根据权利要求5所述的一种耐酸碱的高耐磨氯丁橡胶材料,其特征在于,所述纳米氧化铝、N,N
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二甲基甲酰胺、γ
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氨丙基三甲氧基硅烷的用量比例为(1
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3)g:(40
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60)mL:(3
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6)g;所述氧化石墨烯、硅烷偶联剂KH<...
【专利技术属性】
技术研发人员:干乃聪,
申请(专利权)人:余姚市振大塑胶有限公司,
类型:发明
国别省市:
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