一种成型磨夹具的定位夹紧装置，包括：夹具夹紧座，其特征在于：所述夹具夹紧座上表面为凹面设计，所述凹面底部为夹具放置面，所述夹具夹紧座内设置有横向顶块，所述夹具夹紧座内设置有纵向顶块，所述纵向顶块一侧转动连接纵向旋杆，所述纵向顶块与所述横向顶块均位于所述夹具放置面，且所述纵向顶块与所述横向顶块位于所述夹具放置面对角，所述夹具夹紧座底部中央位置固定安装电磁吸盘。本实用新型专利技术在保持电磁吸盘进行紧固的情况下，通过横向顶块与纵向顶块对夹具底座进行再次夹紧，且各个接触面进行滚花处理，使夹具在工件加工过程中不会移位；且适用于多尺寸的夹具定位夹紧。且适用于多尺寸的夹具定位夹紧。且适用于多尺寸的夹具定位夹紧。
【技术实现步骤摘要】
一种成型磨夹具的定位夹紧装置
[0001]本技术涉及成型磨加工用配件领域，尤其涉及一种成型磨夹具的定位夹紧装置。
技术介绍
[0002]随着各种加工产品的发展，成型磨被广泛的应用于各种金属产品的加工制造中。现有的成型磨机床通常采用电磁吸盘将用于夹持待加工产品的成型磨夹具固定。
[0003]在加工钕铁硼产品时，首先将电磁吸盘固定安装在成型磨机床T型槽导轨上，然后将成型磨夹具放置在电磁吸盘上，电磁吸盘将成型磨夹具吸住。
[0004]由于电磁吸盘的夹紧力取决于夹具地面的面积和单位面积的电磁吸力，因此当加工产品磨削面积和砂轮吃刀量较大时，较大的切削力会造成成型磨夹具移位，影响加工精度；现有部分夹具的定位夹紧装置，但只能为单一夹具提供夹紧定位，若有不同规格夹具，则无法进行夹紧定位，使用时同样十分不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述技术问题而提供一种成型磨夹具的定位夹紧装置，以解决上述技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：在电磁吸盘进行紧固的状态下，通过横向顶块与纵向顶块对夹具底座进行再次定位夹紧，同时在各个接触面进行滚花处理，增大摩擦力。并且在详见下文阐述。
[0006]根据以上技术问题，本技术提供一种成型磨夹具的定位夹紧装置，包括：夹具夹紧座，其特征在于：所述夹具夹紧座上表面为凹面设计，所述凹面底部为夹具放置面，所述夹具夹紧座内设置有横向顶块，所述横向顶块一侧转动连接横旋杆，所述横旋杆穿过所述夹具夹紧座，且与所述夹具夹紧座通过螺纹过盈配合，所述夹具夹紧座内设置有纵向顶块，所述纵向顶块一侧转动连接纵向旋杆，所述纵向旋杆穿过所述夹具夹紧座且与所述夹具夹紧座通过螺纹过盈配合，所述纵向顶块与所述横向顶块均位于所述夹具放置面，且所述纵向顶块与所述横向顶块位于所述夹具放置面对角，并两者可分别沿X轴与Y轴方向移动，所述夹具夹紧座底部中央位置固定安装电磁吸盘。
[0007]本技术的进一步设置为：所述夹具夹紧座两侧设有通孔，所述夹具夹紧座使用螺钉穿过通孔固定在成型磨加工台上。
[0008]本技术的进一步设置为：所述夹具放置面与电磁吸盘底面采用十字网纹滚花。
[0009]本技术的进一步设置为：所述横旋杆与所述纵向旋杆末端均采用竖纹滚花，所述横向顶块和所述纵向顶块的与夹具底座接触面采用十字网文滚花。
[0010]本技术的进一步设置为：所述夹具放置面和所述横向顶块与所述纵向顶块的与工件接触面进行表面淬火。
[0011]综上所述，本技术的有益技术效果为：在保持电磁吸盘进行紧固的情况下，通
过横向顶块与纵向顶块对夹具底座进行再次定位夹紧，且各个接触面进行滚花处理，增大接触摩擦力，使夹具在工件加工过程中不会移位；且使用不同规格夹具时，可通过调整横向顶块与纵向顶块位置进行夹紧，适用于多尺寸的夹具定位夹紧。
附图说明
[0012]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术立体结构图。
[0014]图2为本技术横向顶块于纵向顶块位置调整后结构图。
[0015]图3为本技术底面结构图。
[0016]图4为本技术横向顶块和纵向顶块结构图。
[0017]图5、6为本技术对不同规格夹具底座夹紧状态结构图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]夹具夹紧座
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1、夹具放置面
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11、电磁吸盘
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2、横向顶块
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3、横旋杆
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31、纵向顶块
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4、纵向旋杆
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41、夹具底座
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5。
具体实施方式：
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]如图所示，一种成型磨夹具的定位夹紧装置，包括：夹具夹紧座1，其特征在于：夹具夹紧座1上表面为凹面设计，凹面底部为夹具放置面11，夹具夹紧座1内设置有横向顶块3，横向顶块3一侧转动连接横旋杆31，横旋杆31穿过夹具夹紧座1，且与夹具夹紧座1通过螺纹过盈配合，夹具夹紧座1内设置有纵向顶块4，纵向顶块4一侧转动连接纵向旋杆41，纵向旋杆41穿过夹具夹紧座1且与夹具夹紧座1通过螺纹过盈配合，纵向顶块4与横向顶块3均置于夹具放置面11，且纵向顶块4与横向顶块3位于夹具放置面11对角，两者可分别沿X轴与Y轴方向移动，夹具夹紧座1底部中央位置固定安装电磁吸盘2，电磁吸盘2在夹具底座5放置后对夹具底座5进行吸附，进行位置固定。
[0023]具体而言，夹具夹紧座1两侧设有通孔，夹具夹紧座1使用螺钉穿过通孔固定在成型磨加工台上。
[0024]具体而言，夹具放置面11与电磁吸盘2底面采用十字网纹滚花，十字网文滚花可与电磁吸盘2配合，在电磁吸盘2对夹具底座5进行吸附时，夹具底座5与夹具放置面11间压力增大,十字网文滚花在压力作用下大幅度增大夹具底座5与夹具放置面11间的摩擦力。
[0025]具体而言，横旋杆31与纵向旋杆41末端均采用竖纹滚花，便于调节转动，横向顶块3和纵向顶块4的与夹具底座5接触面采用十字网文滚花，在夹具底座5放置后能显著增大与
夹具底座5之间的摩擦力。
[0026]具体而言，夹具放置面11和横向顶块3与纵向顶块4的与工件接触面进行表面淬火增大硬度与耐磨性。
[0027]工作原理：在工件需要加工时，夹具夹紧座1通过螺钉穿过两侧通孔固定在成型磨加工台上，随后将夹具放置在夹具放置面11上，旋转横旋杆31使横向顶块3在夹具放置面11上水平移动，待横向顶块3的滚花面在水平方向将夹具底座5顶住后，同种方式调节纵向旋杆41使纵向顶块3滚花面纵向顶住夹具底座5，随后将本技术接通电源，使电磁吸盘2运行，待电磁吸盘2运行后便可对工件进行加工；在放置其他尺寸的夹具底座5时，可关闭电磁吸盘2后，旋转横旋杆31与纵向旋杆41使原加工底座松弛，随后取出替换其他底座，同样以上述方式进行夹紧。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成型磨夹具的定位夹紧装置，包括：夹具夹紧座(1)，其特征在于：所述夹具夹紧座(1)上表面为凹面设计，所述凹面底部为夹具放置面(11)，所述夹具夹紧座(1)内设置有横向顶块(3)，所述横向顶块(3)一侧转动连接横旋杆(31)，所述横旋杆(31)穿过所述夹具夹紧座(1)，且与所述夹具夹紧座(1)通过螺纹过盈配合，所述夹具夹紧座(1)内设置有纵向顶块(4)，所述纵向顶块(4)一侧转动连接纵向旋杆(41)，所述纵向旋杆(41)穿过所述夹具夹紧座(1)且与所述夹具夹紧座(1)通过螺纹过盈配合，所述纵向顶块(4)与所述横向顶块(3)均置于所述夹具放置面(11)，且所述纵向顶块(4)与所述横向顶块(3)位于所述夹具放置面(11)对角，并两者可分别沿X轴与Y轴方向移动，所述夹具夹紧座(1)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，赵慧，陈福森，孙继仁，
申请(专利权)人：大连慧森精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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