一种慢走丝线切割机张力控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种慢走丝线切割机张力控制机构，包括支撑板，所述支撑板的正面上下两侧均转动安装有滑轮，所述支撑板的背面且位于两个滑轮之间固定有L型支撑板，所述L型支撑板上且位于支撑板的前方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端上固定有移动板，所述移动板的左侧设有安装板，所述安装板的左侧面固定有支座，所述支座上转动安装有张力调节轮，所述移动板和安装板之间设有防过载组件，所述电动伸缩杆和L型支撑板之间安装有压力传感器，通过电动伸缩杆和压力传感器配合工作，可以自动对电极丝的张力进行控制，从而避免出现断线的现象，提高安全性能。提高安全性能。提高安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种慢走丝线切割机张力控制机构


[0001]本技术涉及张力控制机构
，具体领域为一种慢走丝线切割机张力控制机构。

技术介绍

[0002]慢走丝线切割是电火花线切割的一种，是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
[0003]专利申请公布号CN203791776U的技术专利公开了一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构，包括供丝机构、收丝机构、张力控制机构、转速控制机构和导丝机构，所述的供丝机构包括供丝绕线轴和供丝电机，所述的收丝机构包括收丝绕线轴和收丝电机，所述的张力控制机构包括张力控制电机、张力轮、压紧轮、张力传感器和张力控制器，所述的转速控制机构包括排丝轮、速度控制电机、脉冲编码器和速度控制器，所述的导丝机构包括长导线轮、电极丝导向器和导线轮；所述的张力控制机构和转速控制机构均采用自适应模糊PID系统控制。该技术可实现对切割机床的高稳定性和高精确性控制，能有效提升切割机的加工质量和加工效益，显著减少加工过程中断线故障率，从而提高企业生产效益。
[0004]但是在使用时，上述技术方案中的控制机构会由于工作人员误操作导致张力过大而造成断线，安全性不够理想。为此，提供一种慢走丝线切割机张力控制机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种慢走丝线切割机张力控制机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种慢走丝线切割机张力控制机构，包括支撑板，所述支撑板的正面上下两侧均转动安装有滑轮，所述支撑板的背面且位于两个滑轮之间固定有L型支撑板，所述L型支撑板上且位于支撑板的前方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的移动端上固定有移动板，所述移动板的左侧设有安装板，所述安装板的左侧面固定有支座，所述支座上转动安装有张力调节轮，所述移动板和安装板之间设有防过载组件，所述电动伸缩杆和L型支撑板之间安装有压力传感器。
[0007]优选的，所述防过载组件包括安装于移动板右侧面且位于电动伸缩杆上下两侧的两个直线轴承，两个所述直线轴承的内部均安装有直线光轴，两个所述直线光轴的一端均穿过移动板与安装板固定连接，两个所述直线光轴的另一端上均安装有第一固定环，两个所述直线光轴上且位于移动板和安装板之间均安装有弹簧。
[0008]优选的，两个所述直线光轴上且位于其上弹簧和移动板之间均安装有第二固定环。
[0009]优选的，两个所述直线光轴上且位于其上弹簧与安装板的接触处均安装有金属垫
片。
[0010]优选的，所述移动板上预制有分别用于通过两个直线光轴的两个通孔。
[0011]优选的，所述支撑板的底面固定有底板，所述底板的四角处均开有安装孔。
[0012]优选的，所述L型支撑板的一侧与支撑板固定连接，所述L型支撑板的另一侧位于支撑板的右侧且于支撑板垂直设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种慢走丝线切割机张力控制机构，本技术通过电动伸缩杆和压力传感器配合工作，可以自动对电极丝的张力进行控制，从而避免出现断线的现象，提高安全性能；本技术由于两个弹簧具有弹性，安装板可以相对于移动板向右移动，当电动伸缩杆和压力传感器的运行出现故障，导致电极丝的压力过大时，两个弹簧可自动被压缩，从而对电极丝进行保护，进一步提高了安全性能；本技术通过调整两个第二固定环的位置，可以调节两个弹簧的压缩量，从而电极丝过载保护的张力至进行调节，增加了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的后视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑板；2、滑轮；3、L型支撑板；4、电动伸缩杆；5、移动板；6、安装板；7、支座；8、张力调节轮；9、直线轴承；10、直线光轴；11、第一固定环；12、第二固定环；13、底板；14、安装孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种慢走丝线切割机张力控制机构，包括支撑板1，所述支撑板1的正面上下两侧均转动安装有滑轮2，两个所述滑轮2能够相对于支撑板1转动，所述支撑板1的背面且位于两个滑轮2之间固定有L型支撑板3，所述L型支撑板3上且位于支撑板1的前方安装有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的移动端上固定有移动板5，所述移动板5的左侧设有安装板6，所述支撑板5和安装板6平行设置，所述安装板6的左侧面固定有支座7，所述支座7上转动安装有张力调节轮8，所述张力调节轮8能够相对于支座7转动，所述移动板5和安装板6之间设有防过载组件，所述防过载组件起防止因张力过大而导致断线，所述电动伸缩杆4和L型支撑板3之间安装有压力传感器，所述压力传感器用于对电动伸缩杆4受到的压力进行检测，在使用过程中，电极丝依次经过上侧滑轮2的上边缘、张力调节轮8的左边缘和下侧滑轮2的下边缘，压力传感器用于检测电动伸缩杆4受到的压力，进而转化为电极丝的张力，当检测到电极丝的张力过大时，电动伸缩杆4的移动端退回，减小张力调节轮8与两个滑轮2的横向距离，从而降低电极丝的张力，当检测到电极丝的张力过小时，电动伸缩杆4的移动端伸出，增大张力调节轮8与两个滑轮2的横向距离，从
而提高电极丝的张力，通过电动伸缩杆4和压力传感器配合工作，可以自动对电极丝的张力进行控制，从而避免出现断线的现象，提高安全性能。
[0020]具体而言，所述防过载组件包括安装于移动板5右侧面且位于电动伸缩杆4上下两侧的两个直线轴承9，两个所述直线轴承9的内部均安装有直线光轴10，两个所述直线光轴10的一端均穿过移动板5与安装板6固定连接，两个所述直线光轴10的另一端上均安装有第一固定环11，两个所述直线光轴10上且位于移动板5和安装板6之间均安装有弹簧，所述直线轴承9和直线光轴10起导向支撑的作用，由于两个弹簧具有弹性，在直线轴承9和直线光轴10的导向作用下，安装板6可以相对于移动板5向右移动，当电动伸缩杆4和压力传感器的运行出现故障，导致电极丝的压力过大时，两个弹簧可自动被压缩，从而对电极丝进行保护，进一步提高了安全性能。
[0021]具体而言，两个所述直线光轴10上且位于其上弹簧和移动板5之间均安装有第二固定环12，通过调整两个第二固定环12的位置，可以调节两个弹簧的压缩量，从而电极丝过载保护的张力至进行调节，增加了实用性。
[0022]具体而言，两个所述直线光轴10上且位于其上弹簧与安装板6的接触处均安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种慢走丝线切割机张力控制机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的正面上下两侧均转动安装有滑轮(2)，所述支撑板(1)的背面且位于两个滑轮(2)之间固定有L型支撑板(3)，所述L型支撑板(3)上且位于支撑板(1)的前方安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的移动端上固定有移动板(5)，所述移动板(5)的左侧设有安装板(6)，所述安装板(6)的左侧面固定有支座(7)，所述支座(7)上转动安装有张力调节轮(8)，所述移动板(5)和安装板(6)之间设有防过载组件，所述电动伸缩杆(4)和L型支撑板(3)之间安装有压力传感器。2.根据权利要求1所述的一种慢走丝线切割机张力控制机构，其特征在于：所述防过载组件包括安装于移动板(5)右侧面且位于电动伸缩杆(4)上下两侧的两个直线轴承(9)，两个所述直线轴承(9)的内部均安装有直线光轴(10)，两个所述直线光轴(10)的一端均穿过移动板(5)与安装板(6)固定连接，两个所述直线光轴(10)的另一端上均安装有第一固定环...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵慧，
申请(专利权)人：大连慧森精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：