一种高压线束加工转运装置制造方法及图纸

技术编号:35706501 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-23 15:03
本实用新型专利技术公开了一种高压线束加工转运装置,包括支撑板,支撑板下方安装个脚轮,支撑板上方安装有一组支撑杆,支撑杆上连接活动板,活动板与支撑杆滑动配合,其中一个支撑杆上安装调节机构,调节机构连接所述活动板,活动板上转动连接一个转盘,转盘上安装柱体,柱体上固定连接一个下夹板,柱体上安装电动推杆,电动推杆连接上夹板,柱体上安装旋转机构,旋转机构连接电动推杆,旋转机构上安装压紧机构。本实用新型专利技术的优点:方便将线束运输至下一道工序上,省去了工作人员需要搬运线束的麻烦;因此能够夹取不同高度处的线束,也能将线束送至高度不同的加工位置;能够将夹紧后的线束压紧,使得线束保持张紧状态,方便线束的切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
一种高压线束加工转运装置


[0001]本技术涉及线束加工设备
,具体为一种高压线束加工转运装置。

技术介绍

[0002]纯电动或者混合动力等新能源车型不同于传统燃油车型,新能源车型会采取超过300V的高电压和几百安培大电流,因此需要高压电气系统,而高压线束是高压电气系统的关键零组件。高压线束加工过程中,需要对线束进行切割而线束不张紧的话则不利于对其进行切割作业,另外切割完成后的线束通常由工人人工搬运的方式将高压线束移至下一个加工点,这样加工的自动化程度低,加工效率较低,劳动强度大,不利于生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高压线束加工转运装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种高压线束加工转运装置,包括支撑板,支撑板下方安装个脚轮,支撑板上方安装有一组支撑杆,支撑杆上连接活动板,活动板与支撑杆滑动配合,其中一个支撑杆上安装调节机构,调节机构连接所述活动板,活动板上转动连接一个转盘,活动板下方固定连接一个安装箱,安装箱内安装电机,电机连接转动杆,转动杆连接转盘,转盘上安装柱体,柱体上固定连接一个下夹板,柱体上安装电动推杆,电动推杆连接上夹板,上夹板与下夹板对应配合,柱体上安装旋转机构,旋转机构连接电动推杆,旋转机构上安装压紧机构。
[0006]优选地,所述调节机构包括安装板,安装板固定连接对应的所述支撑杆,安装板上转动连接螺杆,螺杆的一端安装旋转把手,螺杆与所述活动板螺纹连接。
[0007]优选地,所述旋转机构包括固定块,固定块上设有一个导向槽,导向槽内设有一个齿条,齿条与导向槽导向配合,齿条的一端连接所述上夹板,固定块上开设一个U形槽,U形槽内转动连接齿轮,齿轮与齿条啮合,齿轮上插接圆杆,圆杆与固定块转动连接,圆杆的两端均从固定块上伸出。
[0008]优选地,所述压紧机构包括两个连接板,连接板分别连接在所述圆杆的两端,连接板之间固定连接压杆。
[0009]本技术的有益效果是:
[0010]1、用于夹紧线束的上夹板与下夹板连接在能够转动的柱体上,方便将切割后的线束运输至下一道工序上,省去了工作人员需要搬运线束的麻烦。
[0011]2、通过调节机构能够带动柱体向上或向下运动,因此能够夹取从不同高度送来的线束。
[0012]3、设置了对应配合的旋转机构与压紧机构,能够将夹紧后的线束压紧,使得线束保持张紧状态,方便线束的切割。
附图说明
[0013]图1为本技术的基本结构示意图;
[0014]图2为旋转机构的示意图;
[0015]图3为压紧机构与旋转机构对应配合的示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1所示,本技术提供的一种高压线速加工转运装置包括支撑板1,支撑板1下方安装4个脚轮2。支撑板1上方安装有两个支撑杆3,支撑杆3包括上开设一个滑动槽32,支撑杆3上滑动连接活动板4,活动板4上固定连接一个滑动杆,滑动杆未在图中显示,滑动杆与滑动槽32滑动配合。
[0019]其中一个支撑杆3上安装调节机构5,调节机构5包括安装板51,安装板51固定连接对应的支撑杆3,安装板51上转动连接螺杆53,螺杆53与安装板51的连接处安装有轴承,螺杆53的一端安装旋转把手52,螺杆53与活动板4螺纹连接,通过转动旋转把手52来带动活动板4向上或向下运动。由于活动板4在竖直方向的位置并不需要经常调节,因此为了节约制作成本的目的,采用手动调节方式来调节活动板4的位置。
[0020]活动板4上转动连接一个转盘9,转盘9与活动板4的连接处安装有轴承,活动板4下方固定连接一个安装箱6,安装箱6内安装电机7,电机7连接转动杆8,转动杆8连接转盘9,通过电机7来带动转盘9转动。
[0021]转盘9上安装柱体10,柱体10上设有一个安装槽12,安装槽12上安装电动推杆11,柱体10上设有一个滑动槽13,滑动槽13内滑动连接上夹板14,上夹板14连接电动推杆11,柱体10上固定连接一个下夹板15,线束17放入上夹板14与下夹板15之间后,电动推杆11带动上夹板14下降从而将线束17夹紧在上夹板14与下夹板15之间。由于柱体10能够跟随转盘9进行转动,因此能够灵活的将线束17送至下一道工序中,另外柱体10在竖直方向上的位置跟随活动板4移动,因此上夹板14与下夹板15能够夹取不同高度处的线束17,也能将线束17送至高度不同的加工位置。
[0022]柱体10上安装旋转机构16,如图2所示,旋转机构16包括固定块161,固定块161上设有一个导向槽163,导向槽163内设有一个齿条164,齿条164与导向槽163导向配合,齿条164的一端连接上夹板14,电动推杆11伸长后缩短时或同时带动齿条164移动,固定块161上开设一个U形槽162,U形槽162内转动连接齿轮166,齿轮166与齿条164啮合,齿轮166上插接圆杆165,圆杆165与固定块161转动连接,圆杆165与固定块161的连接处安装有轴承,圆杆
165的两端均从固定块161上伸出,圆杆165上连接压紧机构18。
[0023]如图3所示,压紧机构18包括两个连接板181,连接板181分别与圆杆165的一端固定连接,连接板181之间固定连接压杆182,上夹板14下降并夹紧线束17时,与上夹板14相连的齿条164带动齿轮166转动,转动的齿轮166带动连接板181转动,此时线束17的一侧由外部线束的上料机构夹紧,另一侧由上夹板14与下夹板15夹紧,连接板181转动后,压杆182压紧线束,从而使得线束17张紧,待线束17切割完成后再将其转运到下一道工序。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压线束加工转运装置,其特征在于:包括支撑板(1),支撑板(1)上方安装有一组支撑杆(3),支撑杆(3)上连接活动板(4),活动板(4)与支撑杆(3)滑动配合,其中一个支撑杆(3)上安装调节机构(5),调节机构(5)连接所述活动板(4),活动板(4)上转动连接一个转盘(9),活动板(4)下方固定连接一个安装箱(6),安装箱(6)内安装电机(7),电机(7)连接转动杆(8),转动杆(8)连接转盘(9),转盘(9)上安装柱体(10),柱体(10)上固定连接一个下夹板(15),柱体(10)上安装电动推杆(11),电动推杆(11)连接上夹板(14),上夹板(14)与下夹板(15)对应配合,柱体(10)上安装旋转机构(16),旋转机构(16)连接电动推杆(11),旋转机构(16)上安装压紧机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种高压线束加工转运装置,其特征在于:所述调节机构(5)包括安装板(51),安装板(51)固定连接对应的所述支撑杆(3),安...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙春亮赵怀涛曹润
申请(专利权)人:安徽誉泰汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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