本实用新型专利技术公开了一种用于电镀槽的空气净化装置，包括电镀槽本体，所述电镀槽本体的右侧设有净化箱，所述净化箱内填充有碱性溶液，所述电镀槽本体与净化箱之间设有抽气机，所述抽气机的抽气管延伸至电镀槽本体内并设有多个吸气口，所述抽气机的排气管与净化箱连通，所述净化箱的右侧设有安装板，所述安装板的侧壁上固定连接有电机，所述净化箱的右侧壁上固定连接有安装筒，所述安装筒内内设有延长废气停留时间的遮挡机构，所述安装板左侧壁上固定连接有承载板，所述净化箱的右侧壁贯穿设有进液管。本实用新型专利技术结构合理，其能够增加废气在净化箱内的停留时间，同时还可以补充碱性溶液，使得碱性溶液的浓度不变。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电镀槽的空气净化装置
本技术涉及空气净化
，尤其涉及一种用于电镀槽的空气净化装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，在电镀生产线生产的过程中由于喷砂、抛光等，从而会产生粉尘，这些粉尘污染空气及对从业者咽喉、肺造成伤害，而且在电镀槽电镀使由于酸洗等，在电镀的废气中会产生酸性气体。现有的电镀废气的净化方式大都是通过喷淋箱进行净化，在使用时，喷淋箱的高度较低，不能使废气停留一段时间，从而洗涤效果差，而且在现有的洗涤过程中，大都使用碱性溶液，在洗涤时由于与酸性气体反应，使得碱性溶液越来越淡，进而使得净化效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电镀槽的空气净化装置，其能够增加废气在净化箱内的停留时间，同时还可以补充碱性溶液，使得碱性溶液的浓度不变。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于电镀槽的空气净化装置，包括电镀槽本体，所述电镀槽本体的右侧设有净化箱，所述净化箱内填充有碱性溶液，所述电镀槽本体与净化箱之间设有抽气机，所述抽气机的抽气管延伸至电镀槽本体内并设有多个吸气口，所述抽气机的排气管与净化箱连通，所述净化箱的右侧设有安装板，所述安装板的侧壁上固定连接有电机，所述净化箱的右侧壁上固定连接有安装筒，所述安装筒内设有延长废气停留时间的遮挡机构，所述安装板左侧壁上固定连接有承载板，所述净化箱的右侧壁贯穿设有进液管，所述承载板上设有用于控制进液管进液的控制机构，所述净化箱的右侧设有用于洗涤废气的泵水机构，所述净化箱内设有用于过滤落下的溶液的过滤机构。优选地，所述遮挡机构包括转动连接在安装筒内的螺纹杆，所述螺纹杆的右端与电机输出轴固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与安装筒的内侧壁滑动连接，所述滑块上设有延伸至净化箱的挡板。优选地，所述控制机构包括转动连接在承载板上的转轴，所述转轴上固定连接有蜗轮，所述电机输出轴上设有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述转轴上固定连接有齿轮，所述承载板上滑动连接有与齿轮相配合的齿板，所述齿板的末端贯穿进液管。优选地，所述泵水机构包括设置在净化箱右侧的水泵，所述水泵的进水管与净化箱连通，所述水泵的出液管延伸至净化箱内并连通设有多个喷头。优选地，所述过滤机构包括固定连接在净化箱内的过滤板，所述过滤板上设有过滤网。优选地，所述碱性溶液设置在净化箱的内底部，所述碱性溶液的体积为净化箱的三分之一。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设置遮挡机构与控制机构，实现对进液管的控制，从而实现对碱性溶液浓度的维持，使净化效果更好，同时通过遮挡机构，增加废气在净化箱内的停留时间，进一步增加净化效果。2、通过设置泵水机构与过滤机构，实现对废气的喷淋，同时通过过滤网的设置，实现对洗涤后的液体的过滤，避免灰尘等进入下端的碱性液体，从而可以实现循环利用。附图说明图1为本技术提出的一种用于电镀槽的空气净化装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于电镀槽的空气净化装置的A处结构放大示意图；图3为本技术提出的一种用于电镀槽的空气净化装置的工作状态示意图。图中：1电镀槽本体、2净化箱、3抽气机、4吸气口、5安装板、6电机、7安装筒、8承载板、9进液管、10螺纹杆、11滑块、12挡板、13转轴、14蜗轮、15蜗杆、16齿轮、17齿板、18水泵、19过滤网、20喷头。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3，一种用于电镀槽的空气净化装置，包括电镀槽本体1，电镀槽本体1的右侧设有净化箱2，净化箱2上端设有开口，净化箱2内填充有碱性溶液，碱性溶液设置在净化箱2的内底部，碱性溶液的体积为净化箱2的三分之一，电镀槽本体1与净化箱2之间设有抽气机3，抽气机3的抽气管延伸至电镀槽本体1内并设有多个吸气口4，抽气机3的排气管与净化箱2连通，净化箱2的右侧设有安装板5，安装板5的侧壁上固定连接有电机6，净化箱2的右侧壁上固定连接有安装筒7，安装筒7内设有延长废气停留时间的遮挡机构，安装板5左侧壁上固定连接有承载板8，净化箱2的右侧壁贯穿设有进液管9，承载板8上设有用于控制进液管9进液的控制机构，净化箱2的右侧设有用于洗涤废气的泵水机构，净化箱2内设有用于过滤落下的溶液的过滤机构。遮挡机构包括转动连接在安装筒7内的螺纹杆10，螺纹杆10的右端与电机6输出轴固定连接，螺纹杆10上螺纹连接有滑块11，滑块11与安装筒7的内侧壁滑动连接，滑块11上设有延伸至净化箱2的挡板12，控制机构包括转动连接在承载板8上的转轴13，转轴13上固定连接有蜗轮14，电机6输出轴上设有与蜗轮14相啮合的蜗杆15，转轴13上固定连接有齿轮16，承载板8上滑动连接有与齿轮16相配合的齿板17，齿板17的末端贯穿进液管9，齿板17为不完全齿板17，通过设置遮挡机构与控制机构，实现对进液管9的控制，从而实现对碱性溶液浓度的维持，使净化效果更好，同时通过遮挡机构，增加废气在净化箱2内的停留时间，进一步增加净化效果。泵水机构包括设置在净化箱2右侧的水泵18，水泵18的进水管与净化箱2连通，水泵18的出液管延伸至净化箱2内并连通设有多个喷头20，过滤机构包括固定连接在净化箱2内的过滤板，过滤板上设有过滤网19，通过设置泵水机构与过滤机构，实现对废气的喷淋，同时通过过滤网19的设置，实现对洗涤后的液体的过滤，避免灰尘等进入下端的碱性液体，从而可以实现循环利用。本技术使用时，首先打开抽气机3，通过多个吸气口4将电镀槽本体1内的气体吸进净化箱2中，此时打开电机6与水泵18，电机6工作使得螺纹杆10转动，从而使滑块11向左移动，使挡板12向左移动，进而使得净化箱2封闭，同时，电机6输出轴转动带动蜗杆15转动，进而带动蜗轮14转动，使得转轴13转动，从而使齿轮16转动，齿轮16转动带动与之相啮合的齿板17向上移动，使得齿板17脱离进液管9，从而进液管9内的碱性溶液可以进入到净化箱2内，水泵18工作，将碱性溶液抽进水泵18的出液管，从而经多个喷头20喷出，实现对废气的洗涤，洗涤后的溶液经过过滤网19过滤后重新回到净化箱2内。以上所述，仅为本技术较佳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于电镀槽的空气净化装置，包括电镀槽本体(1)，其特征在于，所述电镀槽本体(1)的右侧设有净化箱(2)，所述净化箱(2)内填充有碱性溶液，所述电镀槽本体(1)与净化箱(2)之间设有抽气机(3)，所述抽气机(3)的抽气管延伸至电镀槽本体(1)内并设有多个吸气口(4)，所述抽气机(3)的排气管与净化箱(2)连通，所述净化箱(2)的右侧设有安装板(5)，所述安装板(5)的侧壁上固定连接有电机(6)，所述净化箱(2)的右侧壁上固定连接有安装筒(7)，所述安装筒(7)内设有延长废气停留时间的遮挡机构，所述安装板(5)左侧壁上固定连接有承载板(8)，所述净化箱(2)的右侧壁贯穿设有进液管(9)，所述承载板(8)上设有用于控制进液管(9)进液的控制机构，所述净化箱(2)的右侧设有用于洗涤废气的泵水机构，所述净化箱(2)内设有用于过滤落下的溶液的过滤机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于电镀槽的空气净化装置，包括电镀槽本体(1)，其特征在于，所述电镀槽本体(1)的右侧设有净化箱(2)，所述净化箱(2)内填充有碱性溶液，所述电镀槽本体(1)与净化箱(2)之间设有抽气机(3)，所述抽气机(3)的抽气管延伸至电镀槽本体(1)内并设有多个吸气口(4)，所述抽气机(3)的排气管与净化箱(2)连通，所述净化箱(2)的右侧设有安装板(5)，所述安装板(5)的侧壁上固定连接有电机(6)，所述净化箱(2)的右侧壁上固定连接有安装筒(7)，所述安装筒(7)内设有延长废气停留时间的遮挡机构，所述安装板(5)左侧壁上固定连接有承载板(8)，所述净化箱(2)的右侧壁贯穿设有进液管(9)，所述承载板(8)上设有用于控制进液管(9)进液的控制机构，所述净化箱(2)的右侧设有用于洗涤废气的泵水机构，所述净化箱(2)内设有用于过滤落下的溶液的过滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于电镀槽的空气净化装置，其特征在于，所述遮挡机构包括转动连接在安装筒(7)内的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的右端与电机(6)输出轴固定连接，所述螺纹杆(10)上螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)与安装筒(7)的内侧壁滑动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁业富，
申请(专利权)人：青岛广业表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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