一种耐腐蚀的电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的电镀装置，包括箱体，所述箱体内底部等间距固定连接有两个隔板，两个所述隔板将箱体分割成三个电镀室，三个所述电镀室上均设有安装架，三个所述安装架内壁均固定连接有网箱，三个所述网箱分别位于三个电镀室内，所述箱体内壁与两个隔板侧壁均固定连接有耐腐蚀层，所述箱体上设有用于增强电镀效果的加热机构与搅拌机构。本实用新型专利技术能够同时对不同种类的原料进行电镀工作，提高装置的工作效率，还能使电解液内的金属离子分布的更加均匀，同时增加电解液内部的空气含量，最终提高电镀效果，保证成品的质量。保证成品的质量。保证成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的电镀装置


[0001]本技术涉及电镀装置
，尤其涉及一种耐腐蚀的电镀装置。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]电镀装置通常使用盐类电镀液进行元件的电镀，电镀液具有一定的腐蚀性，电镀装置长时间的使用容易被腐蚀损坏，其次，不同种类的原料在电镀时需要不同浓度的电解液，而传统的电镀装置通常只能一次对一种原料进行电镀工作，无法同时对多种原料进行电镀，装置的工作效率较低，所以，需要设计一种耐腐蚀的电镀装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀的电镀装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐腐蚀的电镀装置，包括箱体，所述箱体内底部等间距固定连接有两个隔板，两个所述隔板将箱体分割成三个电镀室，三个所述电镀室上均设有安装架，三个所述安装架内壁均固定连接有网箱，三个所述网箱分别位于三个电镀室内，所述箱体内壁与两个隔板侧壁均固定连接有耐腐蚀层，所述箱体上设有用于增强电镀效果的加热机构与搅拌机构。
[0007]优选地，所述加热机构包括固定连接在箱体内底部的多个加热棒，所述箱体侧壁固定连接有外接电源，多个所述加热棒均与外接电源电性连接。
[0008]优选地，所述搅拌机构包括固定连接在箱体下壁的控制箱，所述控制箱侧壁固定连接有小型电机，所述小型电机的输出轴贯穿控制箱侧壁并固定连接有转轴，所述箱体下壁转动连接有三个转杆，三个所述转杆下端均延伸至控制箱内，所述转轴侧壁固定连接有三个第一锥齿轮，三个所述转杆位于控制箱内的一端均固定连接有三个第二锥齿轮，三个所述第一锥齿轮分别与三个第二锥齿轮啮合，三个所述转杆位于箱体内的一端均固定连接有转动叶片。
[0009]优选地，三个所述安装架均呈“回”字型结构，三个所述网箱均焊接在对应的安装架内壁。
[0010]优选地，三个所述转动叶片分别位于三个网箱的正下方，三个所述转动叶片均由锌镍合金制成。
[0011]优选地，所述控制箱下壁固定连接有四个支脚，四个所述支脚下壁均固定连接有防滑垫。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置两个隔板，两个隔板将箱体内部空间分成三个电镀室，工作人员可使三个电镀室装盛不同浓度的电解液，使装置能够同时对不同种类的原料进行电镀工作，提高装置的工作效率；
[0014]2、本技术通过设置加热机构和搅拌机构，进行电镀工作时，工作人员可启动小型电机和外接电源，外接电源能够使多个加热棒对电解液进行加热，多个加热棒能够对电解液进行加热，使电解液的温度升高，进而使电解液中的金属离子更加的活跃，而小型电机运转时能够带动转轴转动，转轴转动的过程能够带动三个转动叶片转动，使电解液内的金属离子分布的更加均匀，同时增加电解液内部的空气含量，最终提高电镀效果，保证成品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耐腐蚀的电镀装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种耐腐蚀的电镀装置安装架和网箱的立体结构示意图；
[0017]图中：1箱体、2控制箱、3小型电机、4转轴、5第一锥齿轮、6转杆、7转动叶片、8加热棒、9隔板、10安装架、11网箱、12耐腐蚀层、13外接电源、14电镀室、15第二锥齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种耐腐蚀的电镀装置，包括箱体1，箱体1内底部等间距固定连接有两个隔板9，两个隔板9将箱体1分割成三个电镀室14，三个电镀室14上均设有安装架10，三个安装架10内壁均固定连接有网箱11，三个安装架10均呈“回”字型结构，三个网箱11均焊接在对应的安装架10内壁，使装置结构更加稳固，三个网箱11分别位于三个电镀室14内，箱体1内壁与两个隔板9侧壁均固定连接有耐腐蚀层12，耐腐蚀层12可由锌镍合金制成，锌镍合金具有较强的耐腐蚀性，能够延长装置的使用寿命。
[0020]箱体1上设有用于增强电镀效果的加热机构，加热机构包括固定连接在箱体1内底部的多个加热棒8，多个加热棒8能够对电解液进行加热，使电解液中的金属离子更加的活跃，从而增加电镀效果，箱体1侧壁固定连接有外接电源13，多个加热棒8均与外接电源13电性连接。
[0021]箱体1上设有用于增强电镀效果的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在箱体1下壁的控制箱2，控制箱2下壁固定连接有四个支脚，四个支脚下壁均固定连接有防滑垫，控制箱2侧壁固定连接有小型电机3，小型电机3的输出轴贯穿控制箱2侧壁并固定连接有转轴4，箱体1下壁转动连接有三个转杆6，三个转杆6下端均延伸至控制箱2内，转轴4侧壁固定连接有三个第一锥齿轮5，三个转杆6位于控制箱2内的一端均固定连接有三个第二锥齿轮15，三个第一锥齿轮5分别与三个第二锥齿轮15啮合，三个转杆6位于箱体1内的一端均固定连接有转动叶片7，三个转动叶片7分别位于三个网箱11的正下方，三个转动叶片7均由锌镍合金制成，减缓三个转动叶片7被电解液腐蚀的速率，使三个转动叶片7更加经久耐用，降低装置的
运行成本。
[0022]本技术使用时，三个电镀室14内可盛放不同浓度的电解液，可以对不同种类的原料同时进行电镀工作。
[0023]在进行电镀工作时，工作人员可启动小型电机3和外接电源13，外接电源13能够使多个加热棒8对电解液进行加热，而小型电机3运转时能够带动转轴4转动，转轴4转动的过程中通过三个第一锥齿轮5和三个第二锥齿轮15带动三个转杆6转动，进而带动三个转动叶片7转动，使电解液内的金属离子分布的更加均匀，同时增加电解液内部的空气含量。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的电镀装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内底部等间距固定连接有两个隔板(9)，两个所述隔板(9)将箱体(1)分割成三个电镀室(14)，三个所述电镀室(14)上均设有安装架(10)，三个所述安装架(10)内壁均固定连接有网箱(11)，三个所述网箱(11)分别位于三个电镀室(14)内，所述箱体(1)内壁与两个隔板(9)侧壁均固定连接有耐腐蚀层(12)，所述箱体(1)上设有用于增强电镀效果的加热机构与搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的电镀装置，其特征在于，所述加热机构包括固定连接在箱体(1)内底部的多个加热棒(8)，所述箱体(1)侧壁固定连接有外接电源(13)，多个所述加热棒(8)均与外接电源(13)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的电镀装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在箱体(1)下壁的控制箱(2)，所述控制箱(2)侧壁固定连接有小型电机(3)，所述小型电机(3)的输出轴贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁业富，
申请(专利权)人：青岛广业表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：