本实用新型专利技术公开了一种电镀导电辊可调节压辊装置，主要包括钢带、钢带开卷装置、钢带收卷装置、钢带工作槽、传动导辊、可调节压轴装置以及吹扫装置，钢带工作槽分为钢带电镀槽以及钢带烘干槽，工作槽上依次设有第一传动导辊、第二传动导辊、第三传动导辊、第四传动导辊、第五传动导辊、第六传动导辊以及第七传动导辊，第二传动导辊和第三传动导辊置于钢带电镀槽内，第五传动导辊和第六传动导辊置于钢带烘干槽内，第四传动导辊设在钢带电镀槽和钢带烘干槽交界处上方。本实用新型专利技术通过采用可调节的压辊装置与传动导辊，对不锈钢带表层上残留的电解液进行挤压去除，再通过后续的吹扫以及加热等操作，最终实现不锈钢带表面的清洁。最终实现不锈钢带表面的清洁。最终实现不锈钢带表面的清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀导电辊可调节压辊装置
[0001]本技术涉及一种压辊装置，具体涉及一种电镀导电辊可调节压辊装置。
技术介绍
[0002]电镀主要是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性等作用。现阶段，在不锈钢带的电镀过程中，由于不锈钢带在电镀池中进行电镀后电解液会残留一部分在不锈钢带表面上，这就会给不锈钢带在后续的工艺流程中造成一定的影响，因此，需要在不锈钢带电镀后需要及时的将表面上的残留电解液进行快速清除，保证不锈钢带在后续的工艺流程中保持质量的稳定，提高生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术本技术通过采用可调节的压辊装置与传动导辊，对不锈钢带表层上残留的电解液进行挤压去除，再通过后续的吹扫以及加热等操作，去除钢带表面残留物。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种电镀导电辊可调节压辊装置，主要包括钢带、钢带开卷装置、钢带收卷装置、钢带工作槽、传动导辊、可调节压轴装置以及吹扫装置，所述钢带工作槽分为钢带电镀槽以及钢带烘干槽，所述钢带工作槽上依次设有第一传动导辊、第二传动导辊、第三传动导辊、第四传动导辊、第五传动导辊、第六传动导辊以及第七传动导辊，所述第一传动导辊紧靠钢带开卷装置的一侧，所述第七传动导辊置于钢带收卷装置的一侧，所述第二传动导辊和第三传动导辊置于钢带电镀槽内，所述第五传动导辊和第六传动导辊置于钢带烘干槽内，所述第四传动导辊设在钢带电镀槽和钢带烘干槽交界处上方，所述第四传动导辊的一侧设有固定支架，所述固定支架上置有可调节压轴装置，所述可调节压轴装置由气动装置、第一连接件、第二连接件、三角驱动板以及压辊装置组成，所述气动装置设有气动推杆并通过第一连接件横向轴连接三角驱动板顶部夹角处，所述固定支架的一侧设有第二连接件，所述第二连接件轴连接三角驱动板中部夹角处，所述三角驱动板的底侧夹角处则固定连接有压辊装置，所述压辊装置在第四传动导辊的斜下方处，所述钢带烘干槽外侧连接有吹扫装置，所述吹扫装置连接有吹气管道，所述吹气管道置于第六传动导辊和第七传动导辊传导的钢带的两侧。
[0006]优选的，所述压辊装置与钢带内切点在第四传动导辊与钢带外切点下方的10
‑
30mm处。
[0007]再进一步优选的，所述吹气管道上还设有多个空气喷嘴，钢带烘干槽底部则设有多个向上加热装置。
[0008]有益效果
[0009]本技术通过采用可调节的压辊装置与传动导辊，对不锈钢带表层上残留的电
解液进行挤压去除，再通过后续的吹扫以及加热等操作，最终实现不锈钢带表面的清洁。
附图说明
[0010]图1为本技术整体的结构示意图；
[0011]图2为本技术可调节压辊局部结构示意图；
[0012]图中，1、钢带开卷装置；2、钢带收卷装置；3、钢带工作槽；4、导电液槽；5、钢带烘干槽；6、压轴装置；7、吹扫装置；8、第一传动辊；9第二传动辊；10、第三传动辊；11、第四传动辊；12、第五传动辊；13、第六传动辊；14、第七传动辊；15、吹气管道；16、气动装置；17、第一连接件；18、第二连接件；19、三角驱动板；20.压辊装置；21、固定架。
具体实施方式
[0013]下面对具体技术的优选实施例进行说明，所描述的优选实施例仅用于说明本技术，并不限定本技术。
[0014]实施例1
[0015]如图1和图2所示，一种电镀导电辊可调节压辊装置，主要包括钢带、钢带开卷装置1、钢带收卷装置2、钢带工作槽3、传动导辊、可调节压轴装置6以及吹扫装置7，钢带工作槽3分为钢带电镀槽4以及钢带烘干槽5，钢带工作槽3上依次设有第一传动导辊8、第二传动导辊9、第三传动导辊10、第四传动导辊11、第五传动导辊12、第六传动导辊13以及第七传动导辊14，第一传动导辊8紧靠钢带开卷装置1的一侧，第七传动导辊14置于钢带收卷装置2的一侧，第二传动导辊9和第三传动导辊10置于钢带电镀槽4内，第五传动导辊12和第六传动导辊13置于钢带烘干槽5内，第四传动导辊11设在钢带电镀槽4和钢带烘干槽5交界处上方，第四传动导辊11的一侧设有固定支架21，固定支架21上置有可调节压轴装置6，可调节压轴装置6由气动装置16、第一连接件17、第二连接件18、三角驱动板19以及压辊装置20组成，气动装置16置于固定支架21的顶侧，所述气动装置16设有气动推杆并通过第一连接件17横向轴连接三角驱动板19顶部夹角处，固定支架21的一侧设有第二连接件18，第二连接件18轴连接三角驱动板19中部夹角处，三角驱动板19的底侧夹角处则固定连接有压辊装置20，压辊装置20在第四传动导辊11的斜下方处，钢带烘干槽5外侧连接有吹扫装置7，吹扫装置7连接有吹气管道15，吹气管道15置于第六传动导辊13和第七传动导辊14传导的钢带的两侧。
[0016]压辊装置20与钢带内切点在第四传动导辊11与钢带外切点下方的10
‑
30mm处。
[0017]吹气管道15上还设有多个空气喷嘴，钢带烘干槽5底部则设有多个向上加热装置。
[0018]上述事实例仅为优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述事实例对本技术进行详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其部分技术特征进行同等替换。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、同等替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀导电辊可调节压辊装置，主要包括钢带、钢带开卷装置(1)、钢带收卷装置(2)、钢带工作槽(3)、传动导辊、可调节压轴装置(6)以及吹扫装置(7)，其特征在于，所述钢带工作槽(3)分为钢带电镀槽(4)以及钢带烘干槽(5)，所述钢带工作槽(3)上依次设有第一传动导辊(8)、第二传动导辊(9)、第三传动导辊(10)、第四传动导辊(11)、第五传动导辊(12)、第六传动导辊(13)以及第七传动导辊(14)，所述第一传动导辊(8)紧靠钢带开卷装置(1)的一侧，所述第七传动导辊(14)置于钢带收卷装置(2)的一侧，所述第二传动导辊(9)和第三传动导辊(10)置于钢带电镀槽(4)内，所述第五传动导辊(12)和第六传动导辊(13)置于钢带烘干槽(5)内，所述第四传动导辊(11)设在钢带电镀槽(4)和钢带烘干槽(5)交界处上方，所述第四传动导辊(11)的一侧设有固定支架(21)，所述固定支架(21)上置有可调节压轴装置(6)，所述可调节压轴装置(6)由气动装置(16)、第一连接件(17)、第二连接件(18)、三角驱动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙来，华文明，耿大军，董曙光，
申请(专利权)人：江苏苏讯新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。