本申请涉及一种热风回收装置，涉及钢带生产的技术领域，包括吹风机构、烘干箱和加热机构，所述的烘干箱内设有导向辊，所述的吹风机构包括风机、送风管和回风管，所述的送风管伸入至烘干箱内，所述的送风管上设有多个出气孔，所述的加热机构设置在所述的送风管内，所述回风管和一端和所述的烘干箱相连通，另一端和所述的风机相连通。本申请具有能够对热风进行回收，从而降低能耗的优点。从而降低能耗的优点。从而降低能耗的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种热风回收装置
[0001]本申请涉及钢带生产的
，尤其是涉及一种热风回收装置。
技术介绍
[0002]钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。
[0003]钢带在生产过程中，需要对钢带的表面进行清洗，在清洗完成后，需要进行烘干。申请号为201610790809.8的一种双重烘干的钢带烘干箱公开了底板，所述底板的顶部固定连接有烘干箱本体，所述底板的底部固定连接有四个底座，所述底板的顶部且位于烘干箱本体的左侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置有转动杆，所述转动杆的左侧固定连接有转动盘，所述烘干箱本体的顶部固定连接有鼓风机，所述烘干箱本体内壁的两侧之间固定连接有制热装置，所述烘干箱本体内壁的底部固定连接有网状板架，所述烘干箱本体内壁的底部且位网状板架的内部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有旋转马达，所述旋转马达的顶部固定连接有风扇，所述制热装置包括有装置壳，所述装置壳内壁的两侧之间固定连接有加热盒，所述加热盒内壁的两侧之间固定连接有加热管，所述加热盒的顶部和底部均固定连接有翅片，所述装置壳的底部开设有通口，所述鼓风机的出风口通过通风管与装置壳的内部连通。
[0004]上述公开内容能够实现对钢带的双面烘干，但是在烘干过程中，不能够对热风进行回收利用，导致能耗较大。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种热风回收装置，其具有能够对热风进行回收，从而降低能耗的优点。
[0006]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种热风回收装置，包括吹风机构、烘干箱和加热机构，所述的烘干箱内设有导向辊，所述的吹风机构包括风机、送风管和回风管，所述的送风管伸入至烘干箱内，所述的送风管上设有多个出气孔，所述的加热机构设置在所述的送风管内，所述回风管和一端和所述的烘干箱相连通，另一端和所述的风机相连通。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用中，热气在风机的作用下，通过送风管上的出气孔进入至烘干箱内，并对烘干箱内的钢带进行烘干，同时烘干箱内的热气流在回风管的作用下会流动至风机处，因此使得能够对热风进行回收利用，降低能耗。
[0009]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的吹风机构还包括进风管，所述的进风管和所述的风机相连通，所述的进风管上还设有连通孔，所述的回风管通过所述的连通孔和所述的进风管相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，在使用中，风机在将气体输送至烘干箱内时，气体由外界气体和回流的热风混合而成，因此能够有效降低仅通过烘干箱内的热风回流，而导致对烘
干箱内的温度产生影响的概率。
[0011]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的加热机构包括加热管，所述的加热管位于所述的送风管内，所述的加热管用于输送具有热量的介质。
[0012]通过采用上述技术方案，即在使用中，通过加热管对送风管内的空气进行加热，从而实现将热量传导至钢带的目的。
[0013]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的送风管包括总管和若干个分管，所述的分管位于钢带的两侧，所述的总管和所述的分管相连通，所述的出气孔设置在所述的分管上。
[0014]通过采用上述技术方案，多个分管分别位于钢带的两侧，因此使得对钢带的烘干效果更好。
[0015]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的分管沿钢带的上升方向横向排列。
[0016]通过采用上述技术方案，进而使得钢带在上升过程中，在重力和热风的作用下，使得附着在钢带上的液体更易从钢带上脱落。
[0017]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的回风管和所述的烘干箱连通处位于烘干箱的上方，且位于烘干箱远离出气孔的一侧壁。
[0018]通过采用上述技术方案，在使用中，由于回风管和烘干箱连通处位于烘干箱远离出气孔的一侧，因此能够减小从出气孔刚吹出的热风就通过回风管回流的概率，使得对钢带的烘干效果更好。
附图说明
[0019]图1是本申请结构示意图。
[0020]图2是本申请钢带走向结构示意图。
[0021]附图标记：1、吹风机构；11、安装架；12、防护罩；13、送风管；131、总管；132、分管；133、出气孔；14、回风管；15、进风管；151、连通孔；2、烘干箱；21、导向辊。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0023]参照图1和图2，为本申请公开的一种热风回收装置，包括吹风机构1、烘干箱2和加热机构。吹风机构1包括安装架11、风机、送风管13、回风管14和进风管15。烘干箱2的内部上端转动连接有导向辊21，钢带从导向辊21上穿过构成U形状。
[0024]风机安装在安装架11上且位于防护罩12内。送风管13和风机的出风口相连通，进风管15和风机的进风口相连通，进风管15远离风机的一端呈喇叭状。回风管14的一端和烘干箱2相连通，另一端和进风管15相连通，进风管15上设有和回风管14相连通的连通孔151。送风管13包括总管131和若干个分管132，分管132位于处于向上移动的钢带的两侧且横向排列，分管132上还开设有出气孔133，出气孔133朝向向上移动的钢带。出气孔133倾斜设置，使得气流呈斜向下喷出并与钢带相接触。回风管14与烘干箱2的连通处位于烘干箱2的上部分且位于烘干箱2远离分管132的一侧。
[0025]加热机构包括加热管和热源，加热管和热源相连通，加热管位于总管131内且弯曲
设置，使得与总管131内的气体的接触面积更大。热源将具有热量的介质输送至加热管内，从而实现对总管131内的气体的加热。在本实施例中，介质可为热蒸汽或者导热油。在其他实施例中，加热机构也可采用电热丝，电热丝安装在总管131内。
[0026]本实施例的实施原理为：在使用中，钢带进入烘干箱2并在导向辊21的作用下呈U形状，从出风孔内喷出的斜向下的热气流与钢带相接触，对钢带上附着的液体进行去除，风机在工作的过程中，会使得回风管14内产生负压，进而将部分聚集在烘干箱2上部位的热空气抽吸至风机处，并在通过总管131时，从新加热，从而使得更为节能。
[0027]本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热风回收装置，其特征在于：包括吹风机构(1)、烘干箱(2)和加热机构，所述的烘干箱(2)内设有导向辊(21)，所述的吹风机构(1)包括风机、送风管(13)和回风管(14)，所述的送风管(13)伸入至烘干箱(2)内，所述的送风管(13)上设有多个出气孔(133)，所述的加热机构设置在所述的送风管(13)内，所述回风管(14)和一端和所述的烘干箱(2)相连通，另一端和所述的风机相连通。2.根据权利要求1所述的一种热风回收装置，其特征在于：所述的吹风机构(1)还包括进风管(15)，所述的进风管(15)和所述的风机相连通，所述的进风管(15)上还设有连通孔(151)，所述的回风管(14)通过所述的连通孔(151)和所述的进风管(15)相连通。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周孝彬，邱志新，
申请(专利权)人：江苏苏讯新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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