一种肥料生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥料生产用烘干装置，包括烘箱本体，烘箱本体的顶部设置有处理箱，处理箱的内壁设置有风机，风机的进风口处连通有进风管，进风管的底端延伸至烘箱本体内，风机的出风口处连通有出风管，处理箱内固定连接有外桶体，出风管的右端延伸至外桶体内，处理箱的顶部固定连接有排气管，通过滤尘网避免了，粉尘状的肥料被风机输送至活性炭处，使活性炭仅需对废气进行吸附，延长了活性炭达到饱和的周期，活性炭吸附达到饱和后，通过第一阀门和第二阀门配合，将废气缓存至气囊中，避免了活性炭更换过程中，肥料产生的废气将无法处理的现象，并且，将内桶体从外桶体内取出，即可更换新的活性炭，方便饱和的活性炭进行更换。进行更换。进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用烘干装置


[0001]本技术属于肥料生产
，尤其涉及一种肥料生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]肥料是农业上对植物提供所需养分的产品，肥料在生产过程中需要进行烘干，现有的烘干设备，如专利号为202220230279 .2，专利名称是一种水溶性肥料生产用烘干设备，其公开了一种，包括烘箱本体、处理箱、风机和活性炭等，采用了活性炭吸附的方式，对肥料烘干过程中，产生的废气进行吸附处理。
[0003]但是，活性炭吸附废气会达到饱和，将会影响对肥料的废气处理，因此，这种方式依旧存在以下缺陷；首先，饱和的活性炭不方便更换，其次，活性炭更换过程中，肥料产生的废气将无法处理，最后，肥料烘干过程中，风机不仅会将产生的废气进行负压吸收，还会将粉尘状的肥料吸收并输送至活性炭，会加快活性炭达到饱和的周期。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种肥料生产用烘干装置，通过滤尘网避免了，粉尘状的肥料被风机输送至活性炭处，使活性炭仅需对废气进行吸附，延长了活性炭达到饱和的周期，活性炭吸附达到饱和后，通过第一阀门和第二阀门配合，将废气缓存至气囊中，避免了活性炭更换过程中，肥料产生的废气将无法处理的现象，并且，将内桶体从外桶体内取出，即可更换新的活性炭，方便饱和的活性炭进行更换。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种肥料生产用烘干装置，包括烘箱本体，所述烘箱本体的顶部设置有处理箱，所述处理箱的内壁设置有风机，所述风机的进风口处连通有进风管，所述进风管的底端延伸至烘箱本体内，所述风机的出风口处连通有出风管，所述处理箱内固定连接有外桶体，所述出风管的右端延伸至外桶体内，所述处理箱的顶部固定连接有排气管，所述排气管的左端延伸至外桶体内，所述进风管的底端连通有风罩，所述风罩内设置有滤尘网，所述出风管的侧面设置有第一阀门，所述出风管的侧面连通有输气管，所述输气管的顶端连通有气囊，所述输气管的侧面设置有第二阀门，所述外桶体内放置有内桶体，所述内桶体的外侧与外桶体的内侧贴合，所述内桶体的左右两侧均开设有通孔，所述内桶体内填充有活性炭,所述外桶体的顶部螺纹连接有密封盖，肥料在烘箱本体内烘干过程中，通过滤尘网避免了，粉尘状的肥料被风机输送至活性炭处，使活性炭仅需对废气进行吸附，延长了活性炭达到饱和的周期，活性炭吸附达到饱和后，通过第一阀门和第二阀门配合，将废气缓存至气囊中，避免了活性炭更换过程中，肥料产生的废气将无法处理的现象，并且，将内桶体从外桶体内取出，即可更换新的活性炭，方便饱和的活性炭进行更换。
[0007]进一步的，所述烘箱本体的侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至烘箱本体内并固定连接有转动杆，所述转动杆的右端固定连接有清洁辊，所述清洁辊的侧面固定连接有与滤尘网贴合的刷毛，通过清洁辊上的刷毛持续对滤尘网清理，避免了肥料粉尘
将滤尘网的网孔堵塞的现象。
[0008]进一步的，所述处理箱的顶部固定连接有防护箱，所述气囊位于防护箱内，通过防护箱保护气囊避免受到外界损坏。
[0009]进一步的，所述通孔内设置有防护网，通过防护网避免了活性炭从通孔溢出内桶体的现象。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.肥料在烘箱本体内烘干过程中，通过滤尘网避免了，粉尘状的肥料被风机输送至活性炭处，使活性炭仅需对废气进行吸附，延长了活性炭达到饱和的周期，活性炭吸附达到饱和后，通过第一阀门和第二阀门配合，将废气缓存至气囊中，避免了活性炭更换过程中，肥料产生的废气将无法处理的现象，并且，将内桶体从外桶体内取出，即可更换新的活性炭，方便饱和的活性炭进行更换。
[0012]2.通过清洁辊上的刷毛持续对滤尘网清理，避免了肥料粉尘将滤尘网的网孔堵塞的现象，通过防护箱保护气囊避免受到外界损坏，通过防护网避免了活性炭从通孔溢出内桶体的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术内桶体立体结构示意图；
[0016]图4为本技术风罩侧视剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0018]图6为本技术图2中B处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1烘箱本体、2处理箱、3风机、4进风管、5出风管、6外桶体、7排气管、8风罩、9滤尘网、10第一阀门、11输气管、12气囊、13第二阀门、14内桶体、15通孔、16密封盖、17电机、18转动杆、19清洁辊、20刷毛、21防护箱、22防护网。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0022]参见附图1
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6所示，一种肥料生产用烘干装置，包括烘箱本体1，烘箱本体1的顶部设置有处理箱2，处理箱2的内壁设置有风机3，风机3的进风口处连通有进风管4，进风管4的
底端延伸至烘箱本体1内，风机3的出风口处连通有出风管5，处理箱2内固定连接有外桶体6，出风管5的右端延伸至外桶体6内，处理箱2的顶部固定连接有排气管7，排气管7的左端延伸至外桶体6内，进风管4的底端连通有风罩8，风罩8内设置有滤尘网9，出风管5的侧面设置有第一阀门10，出风管5的侧面连通有输气管11，输气管11的顶端连通有气囊12，输气管11的侧面设置有第二阀门13，外桶体6内放置有内桶体14，内桶体14的外侧与外桶体6的内侧贴合，内桶体14的左右两侧均开设有通孔15，内桶体14内填充有活性炭,外桶体6的顶部螺纹连接有密封盖16，肥料在烘箱本体1进行烘干时，第一阀门10预先处于打开状态，第二阀门13预先处于闭合状态，启动风机3，烘箱本体1内肥料受热产生有害废气，穿过滤尘网9从风罩8进入进风管4，并被风机3吹向出风管5，出风管5的废气从左侧通孔15进入内桶体14，活性炭对废气进行吸附，处理后的气体从右侧通孔15进入排气管7并排至外界，若烘干期间，活性炭吸附饱和需要更换，闭合第一阀门10，打开第二阀门13，此时，出风管5内的废气，从输气管11进入气囊12中，气囊12储存废气并逐渐膨胀，同时，旋拧取下密封盖16，将内桶体14向上取出，将活性炭更换后，把内桶体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用烘干装置，包括烘箱本体（1），所述烘箱本体（1）的顶部设置有处理箱（2），所述处理箱（2）的内壁设置有风机（3），所述风机（3）的进风口处连通有进风管（4），所述进风管（4）的底端延伸至烘箱本体（1）内，所述风机（3）的出风口处连通有出风管（5），所述处理箱（2）内固定连接有外桶体（6），所述出风管（5）的右端延伸至外桶体（6）内，所述处理箱（2）的顶部固定连接有排气管（7），所述排气管（7）的左端延伸至外桶体（6）内，其特征在于：所述进风管（4）的底端连通有风罩（8），所述风罩（8）内设置有滤尘网（9），所述出风管（5）的侧面设置有第一阀门（10），所述出风管（5）的侧面连通有输气管（11），所述输气管（11）的顶端连通有气囊（12），所述输气管（11）的侧面设置有第二阀门（13），所述外桶体（6）内放置有内桶体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊俊，李艳午，翟怀占，何雨洋，周平均，
申请(专利权)人：河南省三川豫龙农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：