一种电镀生产线智能抽风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电镀生产线技术领域，尤其为一种电镀生产线智能抽风装置，包括抽风管体、定位滑板和折叠阻燃胶管，所述抽风管体上端内侧固定连接有过滤网盒，所述过滤网盒内侧固定连接有过滤网，所述过滤网盒右侧固定连接有塑料卡扣，所述过滤网盒左侧固定连接有密封海绵，所述抽风管体右侧内端面中间固定连接有定滑轮，所述定滑轮上转动连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆中间转动连接有移动转动轮，所述移动转动轮前端固定连接有定位滑板，所述定位滑板下端固定连接有定位块，本实用新型专利技术中，通过设置的电动伸缩杆、伸缩支撑杆、移动转动轮和定滑轮，通过电动伸缩杆的伸缩带动伸缩支撑杆移动，从而调节抽风口的高低，能够满足不同高度抽风需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀生产线智能抽风装置
本技术涉及电镀生产线
，具体为一种电镀生产线智能抽风装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，对一种电镀生产线智能抽风装置的应用愈加广泛，因此，对一种电镀生产线智能抽风装置的需求日益增长。市面上大部分的抽风装置都不具有可调节抽风口高低的设置，由于生产的过程中需要对不同的物品进行电镀，抽风口的高低可以根据电镀物品调节可以很好的保证电镀过程的良好进行，而且有些的抽风装置过滤网不便于拆卸，因此，针对上述问题提出一种电镀生产线智能抽风装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电镀生产线智能抽风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀生产线智能抽风装置，包括抽风管体、定位滑板和折叠阻燃胶管，所述抽风管体上端内侧固定连接有过滤网盒，所述过滤网盒内侧固定连接有过滤网，所述过滤网盒右侧固定连接有塑料卡扣，所述过滤网盒左侧固定连接有密封海绵，所述抽风管体右侧内端面中间固定连接有定滑轮，所述定滑轮上转动连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆中间转动连接有移动转动轮，所述移动转动轮前端固定连接有定位滑板，所述定位滑板下端固定连接有定位块，所述抽风管体右侧中间固定连接有电动伸缩杆。优选的，所述折叠阻燃胶管上端和折叠阻燃胶管下端固定连接有抽风管体。优选的，所述定位滑板上设有第二滑槽，且定位滑板上端和定位滑板下端均固定连接有定位块。优选的，所述伸缩支撑杆的个数共有两个，且伸缩支撑杆之间转动连接有移动转动轮交叉的设置。优选的，所述过滤网盒上端面和过滤网盒的下端面均设有第一滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的密封海绵、过滤网、过滤网盒和塑料卡扣，可以有效的在抽风过程中对空气中的灰尘进行过滤，密封海绵可以有效的增加装置的密闭性，而且能够在过滤网需要更换时通过塑料卡扣非常便捷的对过滤网进行更换；2、本技术中，通过设置的电动伸缩杆、伸缩支撑杆、移动转动轮和定滑轮，可以通过电动伸缩杆的伸缩运动带动伸缩支撑杆移动，从而调节抽风口的高低，能够满足不同高度抽风需求，能够在不同高度的位置进行抽风，值得推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术过滤网盒安装俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处结构示意图。图中：1、抽风管体；2、电动伸缩杆；3、折叠阻燃胶管；4、定滑轮；5、伸缩支撑杆；6、定位块；7、定位滑板；8、移动转动轮；9、过滤网；10、过滤网盒；11、密封海绵；12、第一滑槽；13、塑料卡扣；14、第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电镀生产线智能抽风装置，包括抽风管体1、定位滑板7和折叠阻燃胶管3，抽风管体1上端内侧固定连接有过滤网盒10，过滤网盒10内侧固定连接有过滤网9，过滤网盒10右侧固定连接有塑料卡扣13，过滤网盒10左侧固定连接有密封海绵11，抽风管体1右侧内端面中间固定连接有定滑轮4，定滑轮4上转动连接有伸缩支撑杆5，伸缩支撑杆5中间转动连接有移动转动轮8，移动转动轮8前端固定连接有定位滑板7，定位滑板7下端固定连接有定位块6，抽风管体1右侧中间固定连接有电动伸缩杆2。折叠阻燃胶管3上端和折叠阻燃胶管3下端固定连接有抽风管体1，在调节抽风口高低的同时能够保证抽风管体1的密封性能；定位滑板7上设有第二滑槽14，且定位滑板7上端和定位滑板7下端均固定连接有定位块6，可以有效控制伸缩支撑杆5的运动轨道从而保证结构整体的稳定性；伸缩支撑杆5的个数共有两个，且伸缩支撑杆5之间转动连接有移动转动轮8交叉的设置，通过伸缩支撑杆5伸缩和移动转动轮8移动可以保证抽风管体1高低调节的功能；过滤网盒10上端面和过滤网盒10的下端面均设有第一滑槽12，便于对过滤网9的更换。工作流程：在电镀生产的过程中需要进行抽风时，可以先通过电动伸缩杆2的伸缩调节对出风口的高低进行调节，具体为：当电动伸缩杆2做伸展运动时，下端的抽风管体1向下带动下端的定滑轮4向下运动，此时伸缩支撑杆5向外做拉伸运动，移动转动轮8在定位滑板7上通过第二滑槽14向上运动，通过下端抽风管体1的带动折叠阻燃胶管3可以在调节高低的同时保证抽风管体1的密闭性，这样还能够有效的保证电动伸缩杆2在带动伸缩时不会出现来回晃动不稳的现象发生，有利于结构整体的稳定性，在抽风前工作人员可以通过塑料卡扣13将安装有干净过滤网9的过滤网盒10放进第一滑槽12中，这样可以有效的保证抽风的同时能够将电镀生产过程中产生的废屑和灰尘过滤掉，有效的防止了废屑进入抽风电机和大气中，同时过滤网盒10下端的抽风管体1的沟槽设置可以有效的防止灰尘的掉落。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀生产线智能抽风装置，包括抽风管体(1)、定位滑板(7)和折叠阻燃胶管(3)，其特征在于：所述抽风管体(1)上端内侧固定连接有过滤网盒(10)，所述过滤网盒(10)内侧固定连接有过滤网(9)，所述过滤网盒(10)右侧固定连接有塑料卡扣(13)，所述过滤网盒(10)左侧固定连接有密封海绵(11)，所述抽风管体(1)右侧内端面中间固定连接有定滑轮(4)，所述定滑轮(4)上转动连接有伸缩支撑杆(5)，所述伸缩支撑杆(5)中间转动连接有移动转动轮(8)，所述移动转动轮(8)前端固定连接有定位滑板(7)，所述定位滑板(7)下端固定连接有定位块(6)，所述抽风管体(1)右侧中间固定连接有电动伸缩杆(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀生产线智能抽风装置，包括抽风管体(1)、定位滑板(7)和折叠阻燃胶管(3)，其特征在于：所述抽风管体(1)上端内侧固定连接有过滤网盒(10)，所述过滤网盒(10)内侧固定连接有过滤网(9)，所述过滤网盒(10)右侧固定连接有塑料卡扣(13)，所述过滤网盒(10)左侧固定连接有密封海绵(11)，所述抽风管体(1)右侧内端面中间固定连接有定滑轮(4)，所述定滑轮(4)上转动连接有伸缩支撑杆(5)，所述伸缩支撑杆(5)中间转动连接有移动转动轮(8)，所述移动转动轮(8)前端固定连接有定位滑板(7)，所述定位滑板(7)下端固定连接有定位块(6)，所述抽风管体(1)右侧中间固定连接有电动伸缩杆(2)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛承志，
申请(专利权)人：无锡丰荣电镀设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32