一种滚镀生产线隔离结构制造技术

技术编号:41172153 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:36
本技术公开了一种滚镀生产线隔离结构,包括渡槽,所述渡槽的内部分别固定连接有隔板,所述渡槽的内部转动连接有穿过隔板的转轴,所述转轴的外侧分别固定连接有设置在渡槽内部的滚筒,所述滚筒的外侧固定连接有齿圈,所述渡槽的外侧固定连接有隔离罩,所述隔离罩的左侧开设有进气孔,所述隔离罩的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的右侧固定连接有延伸至隔离罩内部的驱动轴,所述驱动轴的外侧均固定连接有与齿圈啮合的齿轮,所述隔离罩的外侧设置有净化机构。该滚镀生产线隔离结构,通过设置隔离罩,能够对电镀过程中的有害气体进行隔离,以此保障工作人员的身体健康,同时实现了对有害气体的吸附净化,避免污染环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚镀,具体为一种滚镀生产线隔离结构


技术介绍

1、滚镀即滚筒电镀,是将一定数量的小零件置于专用滚筒内,在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层,可适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀。

2、滚镀使用大量有毒有害物质,如盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸、铬酸、氢氧化钠、氰化钠和大量金属盐等,这些化学物质使用过程中会散发出不同程度的有害气体,这些有害气体会刺激人的眼睛、鼻子、喉咙和皮肤,产生炎症,对工作人员的安全和健康造成很大威胁,而且散发到大气环境中还会污染环境。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种滚镀生产线隔离结构,该滚镀生产线隔离结构,通过设置隔离罩,能够对电镀过程中的有害气体进行隔离,以此保障工作人员的身体健康,同时实现了对有害气体的吸附净化,避免污染环境。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滚镀生产线隔离结构,包括渡槽,所述渡槽的内部分别固定连接有隔板,所述渡槽的内部转动连接有穿过隔板的转轴,所述转轴的外侧分别固定连接有设置在渡槽内部的滚筒,所述滚筒的外侧固定连接有齿圈,所述渡槽的外侧固定连接有隔离罩,所述隔离罩的左侧开设有进气孔,所述隔离罩的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的右侧固定连接有延伸至隔离罩内部的驱动轴,所述驱动轴的外侧均固定连接有与齿圈啮合的齿轮,所述隔离罩的外侧设置有净化机构。

3、优选的,所述隔离罩的正面设置有活动门。</p>

4、优选的,所述进气孔的内部设置有防尘网。

5、优选的,所述净化机构包括固定连接在隔离罩上表面的药箱以及固定连接在隔离罩右侧的净化室,所述药箱的右侧设置有泵体,所述泵体的右侧连通有延伸至净化室内部的雾化管,所述雾化管的底部设置有雾化喷头,所述净化室的内部设置有与驱动轴固定连接的抽气扇叶,所述净化室的上表面插接有排气管,所述净化室与隔离罩之间开设有相互连通的导气孔。

6、优选的,所述排气管的内部设置有活性炭干燥层、石棉过滤层、硅藻土吸附层与活性炭吸附层。

7、本技术的有益效果为:

8、1、使用时,首先打开隔离罩正面开设的活动门,然后将需要进行滚镀的工件放入滚筒的内部,接着向渡槽的内部注入适量的电镀液并关闭活动门,最后启动驱动电机,通过驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴再带动其外侧的齿轮转动,齿轮转动时通过与齿圈的啮合作用带动滚筒转动,使滚筒内部的工件滚动,实现对工件的滚镀,而滚镀过程中产生的有害气体会被隔离在隔离罩的内部,以此避免工作人员的身体健康受到影响,且驱动轴转动时还会带动抽气扇叶同步转动,抽气扇叶转动时通过进气孔和导气孔的配合作用将隔离罩内部的有害气体抽入净化室,在这一过程中,可通过泵体、雾化管以及雾化喷头的配合作用将药箱内部的吸收剂雾化喷淋在净化室的内部,对净化室内部的有害气体进行中和吸收,而中和吸收处理后的气体经过排气管内部活性炭干燥层、石棉过滤层、硅藻土吸附层与活性炭吸附层进一步的干燥、过滤、吸附后可排放到外界环境中,以此提高对有害气体的净化效果,避免其污染环境。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滚镀生产线隔离结构,包括渡槽(1),其特征在于:所述渡槽(1)的内部分别固定连接有隔板(2),所述渡槽(1)的内部转动连接有穿过隔板(2)的转轴(3),所述转轴(3)的外侧分别固定连接有设置在渡槽(1)内部的滚筒(4),所述滚筒(4)的外侧固定连接有齿圈(5),所述渡槽(1)的外侧固定连接有隔离罩(6),所述隔离罩(6)的左侧开设有进气孔(7),所述隔离罩(6)的左侧固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的右侧固定连接有延伸至隔离罩(6)内部的驱动轴(9),所述驱动轴(9)的外侧均固定连接有与齿圈(5)啮合的齿轮(10),所述隔离罩(6)的外侧设置有净化机构。

2.根据权利要求1所述的一种滚镀生产线隔离结构,其特征在于:所述隔离罩(6)的正面设置有活动门。

3.根据权利要求1所述的一种滚镀生产线隔离结构,其特征在于:所述进气孔(7)的内部设置有防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种滚镀生产线隔离结构,其特征在于:所述净化机构包括固定连接在隔离罩(6)上表面的药箱(11)以及固定连接在隔离罩(6)右侧的净化室(12),所述药箱(11)的右侧设置有泵体(13),所述泵体(13)的右侧连通有延伸至净化室(12)内部的雾化管(14),所述雾化管(14)的底部设置有雾化喷头(15),所述净化室(12)的内部设置有与驱动轴(9)固定连接的抽气扇叶(16),所述净化室(12)的上表面插接有排气管(17),所述净化室(12)与隔离罩(6)之间开设有相互连通的导气孔(18)。

5.根据权利要求4所述的一种滚镀生产线隔离结构,其特征在于:所述排气管(17)的内部设置有活性炭干燥层、石棉过滤层、硅藻土吸附层与活性炭吸附层。

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【技术特征摘要】

1.一种滚镀生产线隔离结构,包括渡槽(1),其特征在于:所述渡槽(1)的内部分别固定连接有隔板(2),所述渡槽(1)的内部转动连接有穿过隔板(2)的转轴(3),所述转轴(3)的外侧分别固定连接有设置在渡槽(1)内部的滚筒(4),所述滚筒(4)的外侧固定连接有齿圈(5),所述渡槽(1)的外侧固定连接有隔离罩(6),所述隔离罩(6)的左侧开设有进气孔(7),所述隔离罩(6)的左侧固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的右侧固定连接有延伸至隔离罩(6)内部的驱动轴(9),所述驱动轴(9)的外侧均固定连接有与齿圈(5)啮合的齿轮(10),所述隔离罩(6)的外侧设置有净化机构。

2.根据权利要求1所述的一种滚镀生产线隔离结构,其特征在于:所述隔离罩(6)的正面设置有活动门。

3.根据权利要求1所述的一种滚镀生产线隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛承志
申请(专利权)人:无锡丰荣电镀设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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