一种铝合金铜管用内壁着色装置制造方法及图纸

技术编号:29243925 阅读:30 留言:0更新日期:2021-07-13 17:09
本实用新型专利技术公布了一种铝合金铜管用内壁着色装置,包括台板、驱动辊、着色辊、泵体、铜管本体和限位导向辊,驱动辊转动连接在台板的上方并通过电机驱动,泵体将外界的颜料盒与着色辊进行连接,限位导向辊对铜管本体进行限位,本实用新型专利技术的有益效果是,本装置在使用的过程中,将铜管本体与着色辊套合,着色辊将铜管本体压在驱动辊上,通过电机驱动驱动辊转动,驱动辊与铜管本体之间的摩擦力使得铜管本体转动,同时,泵体将颜料输送到着色辊上,着色辊对转动的铜管本体内壁进行全方位的着色处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铜管用内壁着色装置
本技术涉及铝合金铜管加工装置
,具体涉及一种铝合金铜管用内壁着色装置。
技术介绍
铝合金铜即通常所说的铝黄铜,通过在铜锌合金中加入铝元素,就形成了特殊黄铜,铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度,提高在大气中的抗蚀性,铝黄铜用于制造耐蚀零件。利用铝黄铜生产的铝合金铜管常常作为腐蚀性液体的流通管道使用,在其加工制备的过程中,经常需要再其内壁进行防腐蚀涂料或颜料的涂覆,进一步提高其耐腐蚀的性能,由于铝合金铜管具有较长的尺寸,且其管内难以进入,导致在内壁着色时十分不便。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种铝合金铜管用内壁着色装置,本技术是通过以下技术方案来实现的。一种铝合金铜管用内壁着色装置,包括台板、驱动辊、着色辊、泵体、铜管本体和限位导向辊,所述台板的上表面左侧固接有支架板,台板的上表面右侧固接有轴座,所述支架板的中部设有竖向的轨道槽,所述驱动辊转动连接在支架板和轴座之间,台板的右侧固接有固定板,所述固定板上固接有电机,所述电机驱动所述驱动辊转动,所述轨道槽内滑动连接有升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金铜管用内壁着色装置,其特征在于:包括台板(1)、驱动辊(2)、着色辊(3)、泵体(4)、铜管本体(5)和限位导向辊(6),所述台板(1)的上表面左侧固接有支架板(7),台板(1)的上表面右侧固接有轴座(8),所述支架板(7)的中部设有竖向的轨道槽(9),所述驱动辊(2)转动连接在支架板(7)和轴座(8)之间,台板(1)的右侧固接有固定板(10),所述固定板(10)上固接有电机(11),所述电机(11)驱动所述驱动辊(2)转动,所述轨道槽(9)内滑动连接有升降座(12),所述升降座(12)的上表面与轨道槽(9)的顶面之间固接有第一弹簧(13),所述着色辊(3)与升降座(12)固接,...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铜管用内壁着色装置,其特征在于:包括台板(1)、驱动辊(2)、着色辊(3)、泵体(4)、铜管本体(5)和限位导向辊(6),所述台板(1)的上表面左侧固接有支架板(7),台板(1)的上表面右侧固接有轴座(8),所述支架板(7)的中部设有竖向的轨道槽(9),所述驱动辊(2)转动连接在支架板(7)和轴座(8)之间,台板(1)的右侧固接有固定板(10),所述固定板(10)上固接有电机(11),所述电机(11)驱动所述驱动辊(2)转动,所述轨道槽(9)内滑动连接有升降座(12),所述升降座(12)的上表面与轨道槽(9)的顶面之间固接有第一弹簧(13),所述着色辊(3)与升降座(12)固接,着色辊(3)的左端伸出到升降座(12)之外,着色辊(3)还沿台板(1)的长度方向向右延伸,所述泵体(4)固接在台板(1)的左侧,泵体(4)的进料口和出料口分别固接有进料管(14)和出料管(15),所述进料管(14)与外界的颜料盒连接,所述出料管(15)的头部与着色辊(3)的左端固接导通,所述台板(1)的上表面前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙敬海
申请(专利权)人:杭州豫荣真空镀膜设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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