本实用新型专利技术公开了一种彩钢板加工用表面喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，且支架的顶部固定连接有三角板，所述底板的顶部固定连接有喷涂箱，且喷涂箱的背面与三角板的正面固定连接，所述喷涂箱的前侧连通有喷头，所述底板的顶部固定连接有斜置座，且斜置座的底部设有摆放板，所述喷头位于斜置座的斜上方，所述三角板的顶部开设有滑孔。该彩钢板加工用表面喷涂装置，启动驱动电机，驱动电机输出端的转动带动螺杆旋转，螺杆带动升降块在螺杆上竖直移动，当升降块向上移动时，升降块带动顶球抵触摆放板，使得摆放板绕着销轴摆动，从而使得摆放板的倾斜角度可调节，方便喷涂，使其喷涂更加完善。
【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板加工用表面喷涂装置
本技术涉及彩钢板加工设备
，具体为一种彩钢板加工用表面喷涂装置。
技术介绍
彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。彩钢板在生产加工过程中需要对其进行喷涂处理，以便形成成品以供使用。但是，传统的彩钢板加工用表面喷涂装置不能调节彩钢板的角度，并且大都是移动喷涂设备对彩钢板的局部进行喷涂，其方式效率低下，劳动强度较大，不能达到理想的效果。为此需要设计一种彩钢板加工用表面喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种彩钢板加工用表面喷涂装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的彩钢板加工用表面喷涂装置不能调节彩钢板的角度，并且大都是移动喷涂设备对彩钢板的局部进行喷涂，其方式效率低下，劳动强度较大，不能达到理想的效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩钢板加工用表面喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，且支架的顶部固定连接有三角板，所述底板的顶部固定连接有喷涂箱，且喷涂箱的背面与三角板的正面固定连接，所述喷涂箱的前侧连通有喷头，所述底板的顶部固定连接有斜置座，且斜置座的底部设有摆放板，所述喷头位于斜置座的斜上方，所述三角板的顶部开设有滑孔，且滑孔的内部滑动连接有手移盘，所述手移盘的底部固定连接有限位柱，且限位柱的底端活动贯穿滑孔并延伸至三角板的下方，所述限位柱的底端固定连接有活塞杆，且活塞杆远离限位柱的一端活动连接在喷涂箱的内部。优选的，所述斜置座的顶部呈凹陷形，且斜置座的侧内壁通过销轴活动安装有摆放板。优选的，所述斜置座的内底壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹安装有升降块，且升降块的两侧均固定连接有抗扭板，所述抗扭板的顶部固定连接有顶球，且顶球的顶部与摆放板的底部接触，所述斜置座的内底壁固定连接有导柱，所述抗扭板的左侧滑动连接在导柱的表面。优选的，所述底板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有烘干机构，且烘干机构位于摆放板的斜上方。优选的，所述烘干结构包括电动伸缩杆和烘干头，且电动伸缩杆与烘干头固定连接，所述电动伸缩杆固定安装在安装架的顶部。优选的，所述喷涂箱的数量两个，且两个喷涂箱通过导管连通，位于两个喷涂箱上的喷头高度不同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该彩钢板加工用表面喷涂装置，在喷涂箱内注入喷涂液，通过移动手移盘，使得手移盘在滑孔内滑动，手移盘带动限位柱水平移动，使得限位柱带动活塞杆水平移动，活塞杆的右端在喷涂箱内部抽动，使得喷涂箱内部的压强发生变化，从而使得喷涂箱内的喷涂液通过喷头进行喷涂，操作简单便捷，使用安全可靠。(2)该彩钢板加工用表面喷涂装置，启动驱动电机，驱动电机输出端的转动带动螺杆旋转，螺杆带动升降块在螺杆上竖直移动，当升降块向上移动时，升降块带动顶球抵触摆放板，使得摆放板绕着销轴摆动，从而使得摆放板的倾斜角度可调节，方便喷涂，使其喷涂更加完善。(3)该彩钢板加工用表面喷涂装置，当升降块向下移动时，摆放板在其自身重力作用下绕着销轴下摆，使其能够自动复位，启动烘干机构，电动伸缩杆伸长，使得电动伸缩杆带动烘干头在摆放板的上方移动，从而便于对喷涂后的彩钢板进行烘干处理，集喷涂与烘干为一体，使其效率和质量更佳。附图说明图1为本技术结构立体图；图2为本技术结构斜置座的结构剖视图；图3为本技术结构喷涂箱的结构剖视图。图中：1、底板；2、支架；3、三角板；4、喷涂箱；5、喷头；6、斜置座；7、滑孔；8、手移盘；9、限位柱；10、活塞杆；11、驱动电机；12、螺杆；13、升降块；14、抗扭板；15、顶球；16、导柱；17、摆放板；18、安装架；19、烘干机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种彩钢板加工用表面喷涂装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支架2，且支架2的顶部固定连接有三角板3，底板1的顶部固定连接有喷涂箱4，且喷涂箱4的背面与三角板3的正面固定连接，喷涂箱4的前侧连通有喷头5，底板1的顶部固定连接有斜置座6，且斜置座6的底部设有摆放板17，喷头5位于斜置座6的斜上方，三角板3的顶部开设有滑孔7，且滑孔7的内部滑动连接有手移盘8，手移盘8的底部固定连接有限位柱9，且限位柱9的底端活动贯穿滑孔7并延伸至三角板3的下方，限位柱9的底端固定连接有活塞杆10，且活塞杆10远离限位柱9的一端活动连接在喷涂箱4的内部。斜置座6的顶部呈凹陷形，且斜置座6的侧内壁通过销轴活动安装有摆放板17，摆放板17可绕着销轴摆动，使其角度可调节，方便喷涂。斜置座6的内底壁固定安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出端固定连接有螺杆12，螺杆12的表面螺纹安装有升降块13，且升降块13的两侧均固定连接有抗扭板14，抗扭板14的顶部固定连接有顶球15，且顶球15的顶部与摆放板17的底部接触，斜置座6的内底壁固定连接有导柱16，抗扭板14的左侧滑动连接在导柱16的表面，启动驱动电机11，驱动电机11输出端的转动带动螺杆12旋转，螺杆12带动升降块13在螺杆12上竖直移动，当升降块13向上移动时，升降块13带动顶球15抵触摆放板17，使得摆放板17绕着销轴摆动，从而使得摆放板17的倾斜角度可调节，方便喷涂，使其喷涂更加完善。底板1的顶部固定连接有安装架18，安装架18的顶部固定连接有烘干机构19，且烘干机构19位于摆放板17的斜上方，使其具备快速烘干的效果。烘干机构19包括电动伸缩杆和烘干头，且电动伸缩杆与烘干头固定连接，电动伸缩杆固定安装在安装架18的顶部，电动伸缩杆伸长，使得电动伸缩杆带动烘干头在摆放板17的上方移动，从而便于对喷涂后的彩钢板进行烘干处理。喷涂箱4的数量两个，且两个喷涂箱4通过导管连通，位于两个喷涂箱4上的喷头5高度不同，方便对彩钢板不同部位进行喷涂，使其喷涂更加均匀。工作原理：在使用该彩钢板加工用表面喷涂装置时，使用人员先检查喷涂装置整体的情况，确保能够正常运行，将彩钢板置于摆放板17的顶部，在喷涂箱4内注入喷涂液，通过移动手移盘8，使得手移盘8在滑孔7内滑动，手移盘8带动限位柱9水平移动，使得限位柱9带动活塞杆10水平移动，活塞杆10的右端在喷涂箱4内部抽动，使得喷涂箱4内部的压强发生变化，从而使得喷涂箱4内的喷涂液通过喷头5进行喷涂，启动驱动电机11，驱动电机11输出端的转动带动螺杆12旋转，螺杆12带动升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种彩钢板加工用表面喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支架(2)，且支架(2)的顶部固定连接有三角板(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有喷涂箱(4)，且喷涂箱(4)的背面与三角板(3)的正面固定连接，所述喷涂箱(4)的前侧连通有喷头(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有斜置座(6)，且斜置座(6)的底部设有摆放板(17)，所述喷头(5)位于斜置座(6)的斜上方，所述三角板(3)的顶部开设有滑孔(7)，且滑孔(7)的内部滑动连接有手移盘(8)，所述手移盘(8)的底部固定连接有限位柱(9)，且限位柱(9)的底端活动贯穿滑孔(7)并延伸至三角板(3)的下方，所述限位柱(9)的底端固定连接有活塞杆(10)，且活塞杆(10)远离限位柱(9)的一端活动连接在喷涂箱(4)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种彩钢板加工用表面喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支架(2)，且支架(2)的顶部固定连接有三角板(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有喷涂箱(4)，且喷涂箱(4)的背面与三角板(3)的正面固定连接，所述喷涂箱(4)的前侧连通有喷头(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有斜置座(6)，且斜置座(6)的底部设有摆放板(17)，所述喷头(5)位于斜置座(6)的斜上方，所述三角板(3)的顶部开设有滑孔(7)，且滑孔(7)的内部滑动连接有手移盘(8)，所述手移盘(8)的底部固定连接有限位柱(9)，且限位柱(9)的底端活动贯穿滑孔(7)并延伸至三角板(3)的下方，所述限位柱(9)的底端固定连接有活塞杆(10)，且活塞杆(10)远离限位柱(9)的一端活动连接在喷涂箱(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述斜置座(6)的顶部呈凹陷形，且斜置座(6)的侧内壁通过销轴活动安装有摆放板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述斜置座(6)的内底壁固...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙敬海，
申请(专利权)人：杭州豫荣真空镀膜设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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