一种精密铸件喷漆烘干装置制造方法及图纸

一种精密铸件喷漆烘干装置，包括：烘干箱，烘干箱下部设有出料口，上部设有进料口，烘干箱内部安装有送料机构；利用第二电动推杆将物料架推入至烘干箱内部，进入烘干箱内部的物料架支撑在抬料杆上，利用步进电机带动驱动轴转动，进而带动提升机构上的第二传动轴转动，第二传动轴转动时带动两个提升机构上的传动铰链运动，传动铰链向下运动的一侧链条上的抬料杆能够支撑物料架，而传动铰链向上移动一侧链条上的抬料杆在接触物料架时发生翻转，从而使得物料架向下移动，当物料架移动至出料口处时，利用第一电动推杆将烘干箱内部的物料架推出至出料输送导轨上；最大化利用烘干箱内部空间，提高烘干箱内部空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸件喷漆烘干装置
本技术涉及精密铸件生产设备领域，具体涉及一种精密铸件喷漆烘干装置。
技术介绍
精密铸件指通过精密铸造获得精准尺寸铸件工艺的总称，相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的精密铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好，精密铸造包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造等，这些铸造方式是精密铸件铸造必不可少的类型。精密铸件生产完成后需要对铸件表面进行喷漆，以降低铸件表面腐蚀，喷漆完成后漆料需要进行烘干处理，利用输送机构将装载铸件的支架送入至烘干箱内部，铸件平铺在烘干箱内部，使得烘干箱中的空间利用率低下。
技术实现思路
本技术所要克服的是传统铸件烘干装置，铸件平铺在烘干箱内部，使得烘干箱中的空间利用率低下的问题，目的是提供一种精密铸件喷漆烘干装置。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种精密铸件喷漆烘干装置，包括：烘干箱，所述烘干箱下部设有出料口，上部设有进料口，所述烘干箱内部安装有送料机构；出料输送导轨，所述出料输送导轨设置在出料口一侧，所述烘干箱侧部与出料口相对一侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端伸入至烘干箱内部安装有推板；进料架，所述进料架上部设有进料输送导轨，所述进料输送导轨与进料口齐平，所述进料输送导轨上滑动设有物料架，所述进料输送导轨远离进料口一端设有第二电动推杆；所述送料机构包括支撑架、提升机构，所述提升机构设有两个，并排安装在支撑架上，所述提升机构包括第一传动轴、第二传动轴，所述第一传动轴设有两根，分别转动安装在支撑架上，每根第一转动轴上安装有从动齿盘，所述第二传动轴安装在支撑架上，所述第二传动轴上安装有主动齿盘，所述从动齿盘与主动齿盘间连接有传动铰链，所述传动铰链上等间距设有抬料座，所述抬料座上设有限位块，所述限位块一侧的抬料座上设有连接杆，所述连接杆端头铰接有抬料杆，所述抬料杆沿垂直于限位块侧面方向偏转，所述支撑架上设有固定座，所述固定座上转动安装有驱动轴，所述驱动轴由步进电机驱动，所述驱动轴端头分别通过齿轮连接两个提升机构上的第一传动轴。进一步的，所述支撑架上安装有限位滑道，所述限位滑道切面为凸字形结构，所述连接杆上端头固定有撑杆，所述撑杆两端分别安装有滚轮，所述滚轮位于限位滑道内部。进一步的，两提升机构之间设有缓冲导轨，所述缓冲导轨与出料输送导轨齐平。进一步的，所述第二电动推杆输出端固定安装有送料架，所述送料架包括侧板、水平板，所述水平板垂直于侧板，所述物料架位于水平板上部，所述进料口上部铰接有挡料杆，所述挡料杆仅能沿烘干箱内侧面偏转，偏转所形成的平面平行于第二电动推杆。进一步的，所述烘干箱内侧壁上设有电热丝。本技术的有益效果是：本技术结构简单，铸件放置在物料架上，利用第二电动推杆将物料架推入至烘干箱内部，进入烘干箱内部的物料架支撑在抬料杆上，利用步进电机带动驱动轴转动，进而带动提升机构上的第二传动轴转动，第二传动轴转动时带动两个提升机构上的传动铰链运动，传动铰链向下运动的一侧链条上的抬料杆能够支撑物料架，而传动铰链向上移动一侧链条上的抬料杆在接触物料架时发生翻转，从而使得物料架向下移动，当物料架移动至出料口处时，利用第一电动推杆将烘干箱内部的物料架推出至出料输送导轨上；最大化利用烘干箱内部空间，提高烘干箱内部空间利用率。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的烘干箱剖视图；图3为本技术的限位滑道、连接杆、抬料座间连接结构图；图中：1、烘干箱；2、出料输送导轨；3、进料架；12、出料口；13、进料口；14、送料机构；15、第一电动推杆；16、推板；17、进料输送导轨；18、物料架；19、第二电动推杆；21、支撑架；22、提升机构；201、第一传动轴；202、第二传动轴；203、从动齿盘；204、主动齿盘；205、传动铰链；206、抬料座；207、限位块；208、连接杆；209、抬料杆；210、固定座；211、驱动轴；212、步进电机；31、限位滑道；32、撑杆；33、滚轮；41、缓冲导轨；51、送料架；52、挡料杆；53、电热丝；501、侧板；502、水平板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1、图2所示；一种精密铸件喷漆烘干装置，包括：烘干箱1，所述烘干箱1下部设有出料口12，上部设有进料口13，所述烘干箱1内部安装有送料机构14；出料输送导轨2，所述出料输送导轨2设置在出料口12一侧，所述烘干箱1侧部与出料口12相对一侧安装有第一电动推杆15，所述第一电动推杆15输出端伸入至烘干箱1内部安装有推板16；进料架3，所述进料架3上部设有进料输送导轨17，所述进料输送导轨17与进料口13齐平，所述进料输送导轨17上滑动设有物料架18，物料架18用于放置喷漆完成的铸件，所述进料输送导轨17远离进料口13一端设有第二电动推杆19；所述送料机构14包括支撑架21、提升机构22，所述提升机构22设有两个，并排安装在支撑架21上，所述提升机构22包括第一传动轴201、第二传动轴202，所述第一传动轴201设有两根，分别转动安装在支撑架21上，每根第一转动轴201上安装有从动齿盘203，所述第二传动轴202安装在支撑架21上，所述第二传动轴202上安装有主动齿盘204，所述从动齿盘203与主动齿盘204间连接有传动铰链205，所述传动铰链205上等间距设有抬料座206，所述抬料座206上设有限位块207，所述限位块207一侧的抬料座206上设有连接杆208，所述连接杆208端头铰接有抬料杆209，所述抬料杆209沿垂直于限位块207侧面方向偏转，同一传动铰链205的两条链带上，其中一条链带上的限位块207位于抬料杆209上部，该侧链带上移，此链带上的抬料杆209没有限位块207限制，进而使得抬料杆209发生偏转，不会对物料架18产生力的作用，而另一条链带上的限位块207位于抬料杆209下部，当物料架18进入至烘干箱1内部后，限位块207位于抬料杆209下部一侧的传动链条205上的抬料杆209能够对物料架18进行支撑，该侧链带下移时能够带动物料架18下移，所述支撑架21上设有固定座210，所述固定座210上转动安装有驱动轴211，所述驱动轴211由步进电机212驱动，所述驱动轴211端头分别通过齿轮连接两个提升机构22上的第一传动轴201。一种精密铸件喷漆烘干装置，工作原理：铸件放置在物料架18上，利用第二电动推杆19将物料架18推入至烘干箱1内部，进入烘干箱1内部的物料架18支撑在抬料杆209上，利用步进电机212带动驱动轴211转动，进而带动提升机构22上的第二传动轴202转动，第二传动轴202转动时带动两个提升机构22上的传动铰链205运动，传动铰链205向下运动的一侧链条上的抬料杆209能够支撑物料架18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密铸件喷漆烘干装置，其特征在于，包括：/n烘干箱，所述烘干箱下部设有出料口，上部设有进料口，所述烘干箱内部安装有送料机构；/n出料输送导轨，所述出料输送导轨设置在出料口一侧，所述烘干箱侧部与出料口相对一侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端伸入至烘干箱内部安装有推板；/n进料架，所述进料架上部设有进料输送导轨，所述进料输送导轨与进料口齐平，所述进料输送导轨上滑动设有物料架，所述进料输送导轨远离进料口一端设有第二电动推杆；/n所述送料机构包括支撑架、提升机构，所述提升机构设有两个，并排安装在支撑架上，所述提升机构包括第一传动轴、第二传动轴，所述第一传动轴设有两根，分别转动安装在支撑架上，每根第一转动轴上安装有从动齿盘，所述第二传动轴安装在支撑架上，所述第二传动轴上安装有主动齿盘，所述从动齿盘与主动齿盘间连接有传动铰链，所述传动铰链上等间距设有抬料座，所述抬料座上设有限位块，所述限位块一侧的抬料座上设有连接杆，所述连接杆端头铰接有抬料杆，所述抬料杆沿垂直于限位块侧面方向偏转，所述支撑架上设有固定座，所述固定座上转动安装有驱动轴，所述驱动轴由步进电机驱动，所述驱动轴端头分别通过齿轮连接两个提升机构上的第一传动轴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密铸件喷漆烘干装置，其特征在于，包括：
烘干箱，所述烘干箱下部设有出料口，上部设有进料口，所述烘干箱内部安装有送料机构；
出料输送导轨，所述出料输送导轨设置在出料口一侧，所述烘干箱侧部与出料口相对一侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端伸入至烘干箱内部安装有推板；
进料架，所述进料架上部设有进料输送导轨，所述进料输送导轨与进料口齐平，所述进料输送导轨上滑动设有物料架，所述进料输送导轨远离进料口一端设有第二电动推杆；
所述送料机构包括支撑架、提升机构，所述提升机构设有两个，并排安装在支撑架上，所述提升机构包括第一传动轴、第二传动轴，所述第一传动轴设有两根，分别转动安装在支撑架上，每根第一转动轴上安装有从动齿盘，所述第二传动轴安装在支撑架上，所述第二传动轴上安装有主动齿盘，所述从动齿盘与主动齿盘间连接有传动铰链，所述传动铰链上等间距设有抬料座，所述抬料座上设有限位块，所述限位块一侧的抬料座上设有连接杆，所述连接杆端头铰接有抬料杆，所述抬料杆沿垂直于限位块侧面方向偏转，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祥炎，刘锐，汪李劼，刘彬彬，王亚飞，常勤祥，薛勇，
申请(专利权)人：安徽索立德铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34