一种衬套涂胶机制造技术

一种衬套涂胶机，涉及涂胶设备技术领域，包括机架，所述机架上设有涂胶机构、传动机构和补胶机构，本发明专利技术的技术方案能够实现衬套涂胶半自动化生产，形成一条完整的流水线，从上料、涂胶到被收集，既节约了劳动力，减轻工作量，同时还能提高工作效率，提高产品质量，具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种衬套涂胶机
本专利技术涉及涂胶设备
，具体涉及一种衬套涂胶机。
技术介绍
衬套是指起衬垫作用的环套。在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本。衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果，衬套的使用还能方便机械设备的维修、简化设备的结构和制造工艺。衬套应用于：包装机械，纺织机械，矿山机械，冶金机械，印刷机械，烟草机械，锻造机械，各类机床和互换机械传动联结。衬套加工时需要对其内壁进行涂胶，目前主要是依靠工作人员对其进行喷涂，一方面工作效率低，劳动强度大；另一方面人工喷涂很难控制涂胶的厚度和均匀情况，严重影响衬套质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种衬套涂胶机，能够解决依靠人工喷涂一方面工作效率低，劳动强度大；另一方面人工喷涂很难控制涂胶的厚度和均匀情况，严重影响衬套质量的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种衬套涂胶机，包括机架，所述机架上设有涂胶机构、传动机构和补胶机构。优选地，所述涂胶机构包括第一气缸，所述第一气缸上滑动连接有第二气缸，所述第二气缸上滑动连接有涂胶座，所述涂胶座上连接有涂胶套筒，所述涂胶套筒一侧和/或两侧设有涂胶杆。优选地，所述传动机构包括第一电机、第二电机、主动辊和从动辊，所述主动辊与所述第一电机连接，所述主动辊与所述从动辊从动连接，所述第二电机的输出轴上连接有螺纹杆，所述主动辊和从动辊与所述螺纹杆连接。优选地，所述螺纹杆上设有正螺纹和反螺纹，所述螺纹杆通过正螺纹和反螺纹分别连接有第一传动块和第二传动块，所述主动辊和从动辊分别与第一传动块和第二传动块固定连接。优选地，所述补胶机构包括补胶池和补胶辊，所述补胶辊一端连接有第三电机。优选地，还包括进料带，所述进料带为斜坡面且上表面设置有多个缓冲带，所述进料带的底部设置有挡板，所述挡板上连接有第三气缸。优选地，还包括出料带，所述出料带为斜坡面且位于所述进料带的下方。优选地，所述补胶辊为两个或多个。优选地，所述补胶辊表面包覆有毛毡，所述毛毡为碳纤维材料。优选地，所述进料带两侧设置有限位板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.通过将进料带设置为斜坡面，衬套直接放置在进料带入口端即可，衬套沿斜坡面自动向下滚落，无需人工摆放，省时省力；进料带上表面的多个缓冲带利于缓冲衬套向下滚落时的下滑力，防止多个衬套的下滑力对挡板造成冲击，进而损坏挡板，衬套散落。2.通过在进料带两侧设置有限位板，利于限制衬套的运动方向，防止衬套在滚落过程中冲出进料带，使其不能准确的进入传动机构而直接掉落到地上。3.通过在补胶辊表面包覆有碳纤维材质的毛毡，所述碳纤维具有耐高温、抗摩擦及耐腐蚀等特性，利于延长补胶辊的使用寿命。本专利技术的技术方案能够实现衬套涂胶半自动化生产，形成一条完整的流水线，从上料、涂胶到被收集，既节约了劳动力，减轻工作量，同时还能提高工作效率，提高产品质量，具有广阔的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提出的一种衬套涂胶机的整体结构结构图；图2为本专利技术提出的一种衬套涂胶机的涂胶机构结构图；图3为本专利技术提出的一种衬套涂胶机的传动机构结构图；图4为本专利技术提出的一种衬套涂胶机的实施例1补胶机构结构图；图5为本专利技术提出的一种衬套涂胶机的实施例2补胶机构结构图；图6为本专利技术提出的一种衬套涂胶机的进料带结构图。附图标记说明：1-机架、2-第一气缸、3-第二气缸、4-涂胶座、5-涂胶套筒、6-涂胶杆、7-第一电机、8-第二电机、9-主动辊、10-从动辊、11-螺纹杆、12-第一传动块、13-第二传动块、14-补胶池、15-补胶辊、16-第三电机、17-进料带、18-缓冲带、19-挡板、20-第三气缸、21-出料带、22-限位板、23-第一气动杆、24-第一导向杆、25-第一连接板、26-固定套、27-第二气动杆、28-第二导向杆、29-第二连接板、30-固定板、31-第三导向杆、32-第三连接板、33-第一连接块、34-第二连接块、35-减速齿轮组、36-第一补胶辊、37-第二补胶辊。具体实施方式下面结合说明书附图，以举例的方式对本专利技术创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。说明：为了更直观的标注本专利技术的技术特征，便于理解技术方案，机架的结构在图1中仅示出下半部分，上半部分的结构图1中未示出，图6中示出上半部分机架的部分结构。实施例1如图1所示，一种衬套涂胶机，包括机架1，所述机架1上设有涂胶机构、传动机构和补胶机构。如图2所示，所述涂胶机构包括竖直设置的第一气缸2，所述第一气缸2包括第一气动杆23和位于所述第一气动杆23两侧的第一导向杆24，所述两个第一导向杆24的两端分别通过第一连接板25与所述第一气动杆23固定连接，所述第一气动杆23和两个第一导向杆24外侧套设有一体结构的固定套26；所述第一气缸2上滑动连接有水平设置的第二气缸3，所述第二气缸3包括第二气动杆27和位于所述第二气动杆27两侧的第二导向杆28，所述两个第二导向杆28的两端分别通过第二连接板29与所述第二气动杆27固定连接，所述第二气动杆27与所述第一气动杆23相对的一侧设置有固定板30，所述固定板30与固定套26外壁螺栓连接；所述第二气缸3上滑动连接有涂胶座4，所述涂胶座4上连接有涂胶套筒5，所述涂胶套筒5内设有涂胶杆6，所述涂胶杆6一端和/或两端延伸出所述涂胶套筒5，优选地，所述涂胶杆6一端套设在涂胶套筒5内且其外侧套设有轴承，所述轴承数量为两个，通过设置轴承，利于带动涂胶杆6旋转，两个轴承利于增加涂胶杆6的稳定性，所述涂胶杆6的另一端延伸出所述涂胶套筒5，方便对衬套内壁进行涂胶。如图3所示，所述传动机构包括第一电机7、第二电机8、主动辊9和从动辊10，所述主动辊9与所述第一电机7连接，所述主动辊9与所述从动辊10从动连接，所述第二电机8的输出轴上连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11两侧设有第三导向杆31，所述两根第三导向杆31的两端分别通过第三连接板32与所述螺纹杆11固定连接，所述主动辊9和从动辊10与所述螺纹杆11连接。所述螺纹杆11上设有正螺纹和反螺纹，所述螺纹杆11通过正螺纹和反螺纹分别连接有第一传动块12和第二传动块13，所述主动辊9通过第一连接块33与所述第一传动块12固定连接，所述从动辊10通过第二连接块34与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衬套涂胶机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有涂胶机构、传动机构和补胶机构。/n

【技术特征摘要】
20210119 CN 20211006963231.一种衬套涂胶机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有涂胶机构、传动机构和补胶机构。


2.如权利要求1所述一种衬套涂胶机，其特征在于：所述涂胶机构包括第一气缸（2），所述第一气缸（2）上滑动连接有第二气缸（3），所述第二气缸（3）上滑动连接有涂胶座（4），所述涂胶座（4）上连接有涂胶套筒（5），所述涂胶套筒（5）一侧和/或两侧设有涂胶杆（6）。


3.如权利要求1所述一种衬套涂胶机，其特征在于：所述传动机构包括第一电机（7）、第二电机（8）、主动辊（9）和从动辊（10），所述主动辊（9）与所述第一电机（7）连接，所述主动辊（9）与所述从动辊（10）从动连接，所述第二电机（8）的输出轴上连接有螺纹杆（11），所述主动辊（9）和从动辊（10）与所述螺纹杆（11）连接。


4.如权利要求3所述一种衬套涂胶机，其特征在于：所述螺纹杆（11）上设有正螺纹和反螺纹，所述螺纹杆（11）通过正螺纹和反螺纹分别连接有第一传动块（12）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：田连顺，
申请(专利权)人：淄博博山连顺汽车附件有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37