一种溜管内壁浇注聚氨酯内衬的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溜管内壁浇注聚氨酯内衬的设备，包括烘箱，所述烘箱的底部设置有底座，且烘箱的内部水平中心位置安装有溜管本体，所述溜管本体的右端通过第一法兰连接有主动轴，且主动轴的右端穿过烘箱右侧壁上的通孔伸出箱外与旋转电机相连，所述烘箱的右侧安装有第一支撑台。该设备采用旋转电机、正反电机和浇注机等，实现半自动化，提高浇注聚氨酯内衬工作的效率和质量，正反电机通过控制齿条与齿轮的啮合实现送料管左右匀速移动，在送料管左右移动将待浇注的聚氨酯物料均匀的送入溜管本体内的同时，利用溜管本体旋转产生的离心力将聚氨酯物料均匀全面的甩到溜管本体的内壁上，避免出现厚薄不一的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种溜管内壁浇注聚氨酯内衬的设备
本技术涉及一种溜管内壁浇注聚氨酯内衬的设备。
技术介绍
溜管输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着，溜管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金、粘贴陶瓷等材料，在粮食输送时，溜管常用来输送玉米、水稻、小麦等散粮，为了提高溜管的耐磨性和延长其使用寿命，通常会在溜管的内壁浇注有一层聚氨酯内衬。但是，现有的溜管内壁浇注聚氨酯内衬的设备很少能够边往溜管内壁均匀加料，边控制溜管本体高速旋转，将聚氨酯物料在离心力的作用下全面均匀得甩到其内壁上，导致聚氨酯内衬厚薄不一，且浇注工作的效率较低，对此我们提出了一种溜管内壁浇注聚氨酯内衬的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种溜管内壁浇注聚氨酯内衬的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的溜管内壁浇注聚氨酯内衬的设备很少能够边往溜管内壁均匀加料，边控制溜管本体高速旋转，将聚氨酯物料在离心力的作用下全面均匀得甩到其内壁上，导致聚氨酯内衬厚薄不一，且浇注工作的效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种溜管内壁浇注聚氨酯内衬的设备，包括烘箱，所述烘箱的底部设置有底座，且烘箱的内部水平中心位置安装有溜管本体，所述溜管本体的右端通过第一法兰连接有主动轴，且主动轴的右端穿过烘箱右侧壁上的通孔伸出箱外与旋转电机相连，所述烘箱的右侧安装有第一支撑台，且第一支撑台上设置有第一轴承座，所述主动轴的外壁上套接有与第一轴承座相适配实现转动的第一转动轴承；所述溜管本体的左端通过第二法兰连接有空心从动轴，且空心从动轴的左端穿过烘箱左侧壁上的通孔伸出箱外，所述空心从动轴的左端外壁上套接有第二转动轴承，所述烘箱的左侧安装有第二支撑台，且第二支撑台上设置有与第二转动轴承相适配的第二轴承座；所述空心从动轴内从左至右水平穿过一根送料管，且送料管的右端伸入溜管本体的内部，所述送料管的左端安装有浇注机，且浇注机的输出端连接有浇注软管，所述送料管内开设有与浇注软管相适配的安装槽，所述浇注软管放置在安装槽内，所述浇注软管的输出端与送料管伸入溜管本体的内部的一端相平齐，且浇注软管的输出端设置有出料口，所述浇注机通过浇注软管和送料管将聚氨酯浇料输送到溜管本体内；所述送料管的底部安装有支撑固定用固定架，所述固定架的底部连接有一水平放置的齿条，且齿条的底部设置有与其相啮合的齿轮，所述齿轮上连接有正反电机，所述正反电机正反转能够控制、改变齿条的运输方向，从而控制送料管匀速的进行左右移动；所述旋转电机带动溜管本体高速转动的同时，送料管左右移动将待浇注的聚氨酯物料均匀的送入溜管本体内，在溜管本体高速旋转产生的离心力作用下，将聚氨酯物料均匀全面的甩到溜管本体的内壁上。优选的，所述烘箱的顶面滑动连接有箱门，且箱门的两侧壁上安装有滑块，所述烘箱的顶面侧壁内与滑块位置对应处设置有密封滑槽，且密封滑槽与滑块的尺寸相匹配，所述箱门上设置有可视窗。优选的，所述烘箱内第一法兰和第二法兰上均设置有定位用的限位螺丝，所述溜管本体两端的圆盘体上、与限位螺丝对应位置设置有限位孔，且限位孔与限位螺丝相适配。优选的，所述第二法兰的位置可随空心从动轴左右移动改变而进行调整。优选的，所述第一法兰是封闭的，所述第二法兰的中心位置开设有供送料管左右移动进出的通孔。优选的，所述浇注软管通过安装槽与送料管之间构成卡合可拆卸结构，且安装槽的局部内壁与浇注软管的局部外壁紧密贴合。优选的，所述固定架通过抱箍来锁紧固定送料管。与现有技术相比，本技术设备的有益效果是：采用旋转电机、正反电机和浇注机等，实现半自动化，不仅提高浇注聚氨酯内衬工作的效率和质量，而且更安全，正反电机通过控制齿条与齿轮的啮合实现送料管左右匀速移动，在送料管左右移动将待浇注的聚氨酯物料均匀的送入溜管本体内的同时，利用溜管本体旋转产生的离心力将聚氨酯物料均匀全面的甩到溜管本体的内壁上，避免出现厚薄不一的情况；第二法兰的位置可随空心从动轴左右移动改变而进行调整，使第一法兰与第二法兰配合能够固定在烘箱长度范围内不同长度的溜管本体，提高整个装置的适用性。一种溜管内壁浇注聚氨酯内衬的设备的使用方法，包括以下步骤：（A）先向右推动箱门将其打开，与此同时，滑块沿着密封滑槽向右滑动，然后抬起溜管本体将其慢慢放入烘箱内，使溜管本体左、右两端的圆盘体上的限位孔分别对准第二法兰、第一法兰上的限位螺丝进行卡合，限位螺丝卡入限位孔内，能够对溜管本体起到基本的固定作用，更好的是为了保证溜管本体的水平中心剖面与第一法兰和第二法兰的水平中心剖面在同一水平面上，实现溜管本体的快速精准定位；（B）然后利用螺栓将溜管本体的右端与第一法兰连接起来，由于第一法兰是封闭的，所以溜管本体的右端是封闭的；同理利用第二法兰和螺栓将溜管本体的左端与空心从动轴的右端连接起来，由于第二法兰的中心位置开设有供送料管左右移动进出的通孔，所以溜管本体的左端与空心从动轴的右端是连通的，溜管本体固定好后，向左推动箱门以将其关闭；（C）在主动轴上安装第一转动轴承，第一转动轴承装配到第一支撑台的第一轴承座内，同理在空心从动轴上安装第二转动轴承，第二转动轴承装配到第二支撑台的第二轴承座内，旋转电机的输出端连接主动轴，给与溜管本体旋转的动力和提供实现其转动的条件；（D）此时利用抱箍将送料管固定在固定架上，将浇注软管的一端连接在浇注软管，连接好后，将浇注软管部分放置入安装槽内，确保浇注软管的另一端端口与送料管伸入溜管本体内部的一端相平齐；（E）然后同时开启旋转电机、正反电机和浇注机，浇注机通过浇注软管和送料管将聚氨酯物料送入溜管本体内，溜管本体在旋转电机的作用下高速旋转，同时正反电机带动齿轮正反转，齿条与齿轮相啮合带动固定架与其上固定的送料管匀速的进行左右移动，送料管在溜管本体内匀速的左右移动时，使聚氨酯物料被均匀的送入溜管本体内，利用溜管本体的离心力，将聚氨酯物料均匀全面的甩到溜管本体的内壁上，完成浇注。优选的，所述送料管在安装固定前，需要对其长度进行测量、筛选出与溜管本体长度相匹配的。优选的，所述溜管本体、主动轴、空心从动轴和送料管的水平中心剖面均要保证在同一水平面上。与现有技术相比，本技术的使用方法的有益效果是：溜管本体、主动轴、空心从动轴和送料管的水平中心剖面均要保证在同一水平面上，能够保证整个装置受力均匀，在溜管本体高速旋转时更加平稳；限位螺丝与限位孔配合使用，便于溜管本体在安装时的快速、精准的定位，节省人工对准的时间和抬起的时间，省时省力。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术烘箱三维结构示意图；图3为本技术烘箱内部放大结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、烘箱；101、密封滑槽；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溜管内壁浇注聚氨酯内衬的设备，包括烘箱（1），其特征在于：所述烘箱（1）的底部设置有底座（2），且烘箱（1）的内部水平中心位置安装有溜管本体（3），所述溜管本体（3）的右端通过第一法兰（4）连接有主动轴（6），且主动轴（6）的右端穿过烘箱（1）右侧壁上的通孔伸出箱外与旋转电机（8）相连，所述烘箱（1）的右侧安装有第一支撑台（7），且第一支撑台（7）上设置有第一轴承座（701），所述主动轴（6）的外壁上套接有与第一轴承座（701）相适配实现转动的第一转动轴承（601）；/n所述溜管本体（3）的左端通过第二法兰（5）连接有空心从动轴（9），且空心从动轴（9）的左端穿过烘箱（1）左侧壁上的通孔伸出箱外，所述空心从动轴（9）的左端外壁上套接有第二转动轴承（901），所述烘箱（1）的左侧安装有第二支撑台（10），且第二支撑台（10）上设置有与第二转动轴承（901）相适配的第二轴承座（1001）；/n所述空心从动轴（9）内从左至右水平穿过一根送料管（11），且送料管（11）的右端伸入溜管本体（3）的内部，所述送料管（11）的左端安装有浇注机（12），且浇注机（12）的输出端连接有浇注软管（13），所述送料管（11）内开设有与浇注软管（13）相适配的安装槽（1301），所述浇注软管（13）放置在安装槽（1301）内，所述浇注软管（13）的输出端与送料管（11）伸入溜管本体（3）的内部的一端相平齐，且浇注软管（13）的输出端设置有出料口（1302），所述浇注机（12）通过浇注软管（13）和送料管（11）将聚氨酯浇料输送到溜管本体（3）内；/n所述送料管（11）的底部安装有支撑固定用固定架（14），所述固定架（14）的底部连接有一水平放置的齿条（15），且齿条（15）的底部设置有与其相啮合的齿轮（16），所述齿轮（16）上连接有正反电机（17），所述正反电机（17）正反转能够控制、改变齿条（15）的运输方向，从而控制送料管（11）匀速的进行左右移动；/n所述旋转电机（8）带动溜管本体（3）高速转动的同时，送料管（11）左右移动将待浇注的聚氨酯物料均匀的送入溜管本体（3）内，在溜管本体（3）高速旋转产生的离心力作用下，将聚氨酯物料均匀全面的甩到溜管本体（3）的内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种溜管内壁浇注聚氨酯内衬的设备，包括烘箱（1），其特征在于：所述烘箱（1）的底部设置有底座（2），且烘箱（1）的内部水平中心位置安装有溜管本体（3），所述溜管本体（3）的右端通过第一法兰（4）连接有主动轴（6），且主动轴（6）的右端穿过烘箱（1）右侧壁上的通孔伸出箱外与旋转电机（8）相连，所述烘箱（1）的右侧安装有第一支撑台（7），且第一支撑台（7）上设置有第一轴承座（701），所述主动轴（6）的外壁上套接有与第一轴承座（701）相适配实现转动的第一转动轴承（601）；
所述溜管本体（3）的左端通过第二法兰（5）连接有空心从动轴（9），且空心从动轴（9）的左端穿过烘箱（1）左侧壁上的通孔伸出箱外，所述空心从动轴（9）的左端外壁上套接有第二转动轴承（901），所述烘箱（1）的左侧安装有第二支撑台（10），且第二支撑台（10）上设置有与第二转动轴承（901）相适配的第二轴承座（1001）；
所述空心从动轴（9）内从左至右水平穿过一根送料管（11），且送料管（11）的右端伸入溜管本体（3）的内部，所述送料管（11）的左端安装有浇注机（12），且浇注机（12）的输出端连接有浇注软管（13），所述送料管（11）内开设有与浇注软管（13）相适配的安装槽（1301），所述浇注软管（13）放置在安装槽（1301）内，所述浇注软管（13）的输出端与送料管（11）伸入溜管本体（3）的内部的一端相平齐，且浇注软管（13）的输出端设置有出料口（1302），所述浇注机（12）通过浇注软管（13）和送料管（11）将聚氨酯浇料输送到溜管本体（3）内；
所述送料管（11）的底部安装有支撑固定用固定架（14），所述固定架（14）的底部连接有一水平放置的齿条（15），且齿条（15）的底部设置有与其相啮合的齿轮（16），所述齿轮（16）上连接有正反电机（17），所述正反电机（17）正反转能够控制、改变齿条（15）的运输方向，从而控制送料管（11）匀速...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春海，
申请(专利权)人：镇江经纬输送装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32