制备高精密深孔板的多腔模具制造技术

本发明专利技术涉及深孔板模具技术领域，尤其涉及一种制备高精密深孔板的多腔模具。模具包括从上到下依次设置的面板、流道板、脱料板、A板、推板、B板、顶针板和底板；流道板内设有两点针阀，两点针阀包括两个热嘴；A板和推板分别设有相互配合的前模仁和后膜仁；前模仁内和B板上分别设有相互配合的前模镶件和后模芯子，前模镶件和后模芯子的个数均为2；每个所述后模芯子与前模镶件之间形成容纳待成型深孔板产品的型腔；每个热嘴分别连通每组型腔。本发明专利技术中，模具一次生产2个深孔板，节省时间，提高了生产效率。发明专利技术的拉料针打断脱料板上的料头，在注塑过程中废料不堵塞模具；采用1转96点均匀进胶，生产的深孔板精密度高、结构完整、无瑕疵。

【技术实现步骤摘要】
制备高精密深孔板的多腔模具
本专利技术涉及深孔板模具
，尤其涉及一种制备高精密深孔板的多腔模具。
技术介绍
深孔板产品属于医用耗材，在医院和医疗研究机构使用比较普遍，主要应用于细菌、细胞高通量培养、筛选吉选育过程，常见的深孔板为96深孔板。模具是用来制作成型物品的工具，深孔板由设计制造完成后的模具通过注塑机注塑而出。现有的深孔板模具多是一模一穴，一模一穴的模具在生产深孔板时一次只能生产一个深孔板，如果需要大量生产深孔板，采用一模一穴的深孔板生产大量的深孔板，将会耗费更多时间、降生产效率，导致生产成本提高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种制备高精密深孔板的多腔模具，其解决了现有技术中深孔板的制备模具只能一次生产一个深孔板，生产效率低的技术问题。(二)技术方案为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：第一方面，本专利技术实施例提供一种制备高精密深孔板的多腔模具，其包括：从上到下依次设置的面板、流道板、脱料板、A板、推板、B板、顶针板和底板；所述流道板内设有两点针阀，所述两点针阀包括两个热嘴；所述A板底部和推板上分别设有相互配合的前模仁和后膜仁；所述前模仁内和B板上分别设有相互配合的前模镶件和后模芯子，在所述模具合模时，所述前模镶件与后模芯子在前模仁与后膜仁内相互配合，所述前模镶件和后模芯子的个数均为2；每个所述后模芯子与前模镶件之间的配合空间为深孔板产品的型腔；每个所述的热嘴分别连通每组所述的型腔。可选地，所述A板上部内设置有弹料板，所述弹料板上设置两组弹料板流道，每个所述的热嘴分别通过一组所述的弹料板流道连通每组所述的型腔；所述前模仁与弹料板之间第一有弹簧。可选地，每组所述的弹料板流道包括一个主点浇口、走胶流道和均匀分布在主点浇口周围的若干个流道通孔；所述主点浇口通过走胶流道与流道通孔相通，所述流道通孔的个数与深孔板产品的孔数相同；每个所述热嘴通过对应的主点胶口及走胶流道与流道通孔连通。可选地，所述深孔板产品为96孔板，所述走胶流道包括1个“王”字型一级走胶流道、12个“┬”型二级走胶流道和24个“H”型三级走胶流道；所述主点浇口位于“王”字型一级走胶流道的中心处；每个所述二级走胶流道均匀与所述一级走胶流道连通；每个所述三级走胶流道均与二级走胶流道连通，每个“┬”型二级走胶流道的“一”的两端分别设有一个所述的三级走胶流道；三级走胶流道的每个端点处设有一个所述的流道通孔。可选地，每个所述前模仁镶件内设有前模镶件流道，前模镶件流道的个数与深孔板产品的孔数相同，每个前模镶件流道与弹料板上对应的流道通孔连通。对于96孔板来说，在注塑过程中均匀注塑，降低了生产时间，且能够时生产的多孔板形状完整。可选地，所述模具还包括拉杆；在所述模具开模时，所述拉杆带动推板使推板与A板和B板分离；可选地，所述的拉杆包括拉杆主体、分别设置在拉杆顶部和底部的上限位台、下限位台；脱料板、A板、推板、B板、底板皆设有供拉杆贯穿的拉杆孔道，流道板的底部与所述拉杆孔道对应处设有凹槽；所述A板的拉杆孔道内设有A板限位块，所述推板的拉杆孔道上设有推板限位块；开模时，拉杆的上限位台卡在A板限位块处，下限位台卡在推板限位块处。可选地，所述前模仁内设有第二弹簧，第二弹簧底部设有前模仁镶件弹块，所述前模镶件上端外侧设有前模仁镶件弹块的卡台，在所述模具开模时，第二弹簧弹开前模仁镶件弹块，前模仁镶件弹块带动前模镶件与前模仁半分离。可选地，所述A板与脱料板之间、流道板与脱料板、推板与B板之间分别设有用于限制彼此之间的开模行程的限位装置。可选地，所述模具还包括方铁，所述方铁包括设置在所述B板底部的左方铁和右方铁，所述顶针板设置在左方铁和右方铁之间，左方铁和右方铁用于固定所述顶针板。可选地，所述模具还包括拉料针，所述拉料针设置在流道板底部。可选地，面板上固定安装有用于导向作用的第一导柱，流道板、脱料板、A板、推板、B板对应处皆设有供第一导柱贯穿的导柱孔；底板上固定安装有用于导向作用的第一导柱，方铁、B板、推板、A板对应处皆设有供第二导柱贯穿的导柱孔。可选地，所述的流道板底部设有两个固定板，每个所述热嘴上设有热嘴套，所述热嘴套固定在相应的所述固定板上。可选地，所述热嘴与所述热嘴套螺纹连接。两点针阀的热嘴与热嘴套通过螺纹连接，使两点针阀在注塑过程中避免损坏，且热嘴套螺纹连接便于更换。(三)有益效果本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种制备高精密深孔板的多腔模具，由于采用了一模多穴的模具，通过两点针阀将胶液分流为两路，相对于现有技术而言，其可以可一次生产2个深孔板，其节省了生产时间，降低了生产成本。此外，本专利技术的模具中的拉杆带动推板运行时使深孔板与后模芯子半分离，让深孔板被顶针板更容易顶出，节省了生产时间。拉料针打断脱料板上的料头，在注塑过程中废料不堵塞模具，对模具起到保护作用。在96孔板生产中，采用1转96点均匀进胶，生产的深孔板精密度高、结构完整、无瑕疵。附图说明图1为本专利技术具体实施方式提供的制备高精密深孔板的多腔模具合模时的主视图；图2为专利技术具体实施方式提供的制备高精密深孔板的多腔模具合模时俯视图；图3为图2的C-C处剖视图；图4为图2的D-D处剖视图；图5为本专利技术具体实施方式提供的制备高精密深孔板的多腔模具开模时的俯视图；图6为图5的E-E处剖视图；图7为图5的F-F处剖视图；图8专利技术具体实施方式提供的弹料板的俯视图；图9专利技术具体实施方式提供的前模仁的结构示意图；图10专利技术具体实施方式提供的前模仁的剖视图；图11专利技术具体实施方式提供的顶针板的结构示意图；图12专利技术具体实施方式提供的流道板的结构示意图。【附图标记说明】1：面板；2流道板：3脱料板；4：A板；5：推板；6：B板；7：方铁；8：底板；9：拉杆；10：顶针板；11：两点针阀；12：弹料板；13：前模仁；14：后膜仁；15：后模芯子；16：型腔；17：第二弹簧；18：前模镶件；19：第一限位螺丝；20：第一组导柱；21：第二组导柱；22：固定板；23：拉料针；24：第二限位螺丝；25：第三限位螺丝；26：第一弹簧；27：前模仁镶件弹块；28：前模仁镶件弹块的卡台；29：第四限位螺丝；30：孔板产品；31：料头。071：左方铁；072：右方铁；091：拉杆主体；092：上限位台；093：下限位台；094：拉杆孔道；095：凹槽；096：A板限位块；097：推板限位块；0101：顶针面板；0102：回针；0103：顶针；0104：强复位拉杆；0111：热嘴；0112：热嘴套；0121：弹料板流道；0122：主点浇口；0123：走胶流道；0124：流道通孔；1801：胶流道；1901：第一限位槽；2401：第二限位槽；01231：一级走胶流道；01232本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备高精密深孔板的多腔模具，包括从上到下依次设置的面板(1)、流道板(2)、脱料板(3)、A板(4)、推板(5)、B板(6)、顶针板(10)和底板(8)；其特征在于，所述流道板(2)内设有两点针阀(11)，所述两点针阀(11)包括两个热嘴(0111)；/n所述A板(4)底部和推板(5)上分别设有相互配合的前模仁(13)和后膜仁(14)；所述前模仁(13)内和B板(6)上分别设有相互配合的前模镶件(18)和后模芯子(15)，在所述模具合模时，所述前模镶件(18)与后模芯子(15)在前模仁(13)与后膜仁(14)内相互配合，所述前模镶件(18)和后模芯子(15)的个数均为2；每个所述后模芯子(15)与前模镶件(18)之间的配合空间为深孔板产品的型腔(16)；/n每个所述的热嘴(0111)分别连通每组所述的型腔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备高精密深孔板的多腔模具，包括从上到下依次设置的面板(1)、流道板(2)、脱料板(3)、A板(4)、推板(5)、B板(6)、顶针板(10)和底板(8)；其特征在于，所述流道板(2)内设有两点针阀(11)，所述两点针阀(11)包括两个热嘴(0111)；
所述A板(4)底部和推板(5)上分别设有相互配合的前模仁(13)和后膜仁(14)；所述前模仁(13)内和B板(6)上分别设有相互配合的前模镶件(18)和后模芯子(15)，在所述模具合模时，所述前模镶件(18)与后模芯子(15)在前模仁(13)与后膜仁(14)内相互配合，所述前模镶件(18)和后模芯子(15)的个数均为2；每个所述后模芯子(15)与前模镶件(18)之间的配合空间为深孔板产品的型腔(16)；
每个所述的热嘴(0111)分别连通每组所述的型腔(16)。


2.如权利要求1所述的制备高精密深孔板的多腔模具，其特征在于：所述A板(4)上部内设置有弹料板(12)，所述弹料板(12)上设置两组弹料板流道(0121)，每个所述的热嘴(0111)分别通过一组所述的弹料板流道(0121)连通每组所述的型腔(16)；所述前模仁(13)与弹料板(12)之间设有第一有弹簧(26)。


3.如权利要求2所述的制备高精密深孔板的多腔模具，其特征在于：每组所述的弹料板流道(0121)包括一个主点浇口(0122)、走胶流道(0123)和均匀分布在主点浇口(0122)周围的若干个流道通孔(0124)；所述主点浇口(0122)通过走胶流道(0123)与流道通孔(0124)相通，所述流道通孔(0124)的个数与深孔板产品的孔数相同；每个所述热嘴(0111)通过对应的主点胶口(0122)及走胶流道(0123)与流道通孔(0124)连通。


4.如权利要求3所述的制备高精密深孔板的多腔模具，其特征在于：所述深孔板产品为96孔板，所述走胶流道(0123)包括1个“王”字型一级走胶流道(01231)、12个“┬”型二级走胶流道(01232)和24个“H”型三级走胶流道(01233)；所述主点浇口(0122)位于“王”字型一级走胶流道(01231)的中心处；
每个所述二级走胶流道(01232)均匀与所述一级走胶流道(01231)连通；每个所述三级走胶流道(01233)均与二级走胶流道(01232)连通，每个“...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜有，黄福志，
申请(专利权)人：苏州赛普生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32