【技术实现步骤摘要】
可耐受硝酸铵高温的造粒机轴承装置
[0001]本技术涉及一种造粒机轴承，尤其涉及一种可耐受硝酸铵高温的造粒机轴承装置。
技术介绍
[0002]造粒机通过螺旋输料轴对物料进行输送和压缩，螺旋输料轴通过轴承与造粒机端盖上的轴承固定，轴承与螺旋输料轴装配时，安装位置需要留出间隙，以便于螺旋输料轴的旋转，在硝酸铵造粒机工作过程中，旋转刀盘切割的时候会产生较多的硝酸铵粉末，这些粉尘容易进入到上述的间隙中，从而大大降低了轴承的使用寿命，另外在螺旋输料轴若散热不及时，易产生形变，加速降低轴承的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述缺陷，提出一种可耐受硝酸铵高温的造粒机轴承装置。
[0004]本技术所述的可耐受硝酸铵高温的造粒机轴承装置包括同轴设置的前端盖和后端盖，前端盖和后端盖上均设有轴承；贯穿所述轴承的空心轴；与所述空心轴两端密闭连接的换热机构；以及设置于所述轴承与空心轴间的四氟套；所述四氟套与空心轴固定连接，所述四氟套与轴承间设有密封机构。
[0005]四氟套可更好的与空心轴贴合，且具有吸振能力，材质耐酸碱腐蚀。
[0006]优选的，所述换热机构包括固定于前端盖外侧的第一换热腔；固定于后端盖外侧的第二换热腔；所述第一换热腔与第二换热腔均与空心轴连通，所述第一换热腔和第二换热腔上均设有换热接口管。
[0007]第二换热腔上的换热接口管与冷媒介质连通，冷媒介质流经空心轴并发生热交换，降低空心轴的温度，换热后的冷媒介质由第二换热腔上的换热接口管排出。
[00...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可耐受硝酸铵高温的造粒机轴承装置，其特征在于包括：同轴设置的前端盖(1)和后端盖(2)，前端盖(1)和后端盖(2)上均设有轴承(3)；贯穿所述轴承(3)的空心轴(4)；与所述空心轴(4)两端密闭连接的换热机构；以及设置于所述轴承(3)与空心轴(4)间的四氟套(5)；所述四氟套(5)与空心轴(4)固定连接，所述四氟套(5)与轴承(3)间设有密封机构。2.根据权利要求1所述的可耐受硝酸铵高温的造粒机轴承装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：公艳军，郭章雷，郭中成，
申请(专利权)人：山东合力泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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