一种能够精确定位的传动铝座制造技术

本实用新型专利技术属于机械传动领域，具体公开了一种能够精确定位的传动铝座，包括传动座整体、定位底座、轴套固定机构和基座，传动座整体的底端固定连接有基座，传动座整体的顶部活动连接有轴套固定机构，基座的内侧嵌入连接有活动槽，基座的顶端两侧嵌入连接有侧面刻度线，传动座整体的底部活动连接有定位底座，定位底座与传动座整体活动连接，定位底座可以将传动座整体固定在基座上，且对传动座整体进行精确定位，顺时针拧紧底部固定螺栓，使得底部固定螺栓向下移动并顶住活动槽的底端，来对定位底座进行固定，通过观察侧面刻度线来对定位底座的位置进行确定，并对传动座整体进行精确定位，有效的提高了传动座整体定位的精确。有效的提高了传动座整体定位的精确。有效的提高了传动座整体定位的精确。

【技术实现步骤摘要】
一种能够精确定位的传动铝座


[0001]本技术属于机械传动领域，具体为一种能够精确定位的传动铝座。

技术介绍

[0002]在机械传动领域，传动座为用于与轴或轴套固定并直接带动旋转环转动的零件。
[0003]现有的能够精确定位的传动铝座实用性低，定位不够精确，不能将传动座的固定位置进行精确定位，且现有的能够精确定位的传动铝座没有对与轴里连接的轴套进行固定的部件，且不能调节轴套夹紧与固定的空间大小，不能对不同大小的轴套进行固定，传动座还不够完善，难以满足社会的需求。
[0004]所以，如何设计一种能够精确定位的传动铝座，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够精确定位的传动铝座，以解决上述
技术介绍
中提出实用性低，定位不够精确的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够精确定位的传动铝座，包括传动座整体、定位底座、轴套固定机构和基座，所述传动座整体的底端固定连接有基座，所述传动座整体的底部活动连接有定位底座，所述传动座整体的顶部活动连接有轴套固定机构，所述基座的内侧嵌入连接有活动槽，所述基座的顶端两侧嵌入连接有侧面刻度线，所述定位底座的底端固定连接有定位底板，所述定位底座的顶部中间部位固定连接有顶部支撑块，所述定位底板的内部两侧嵌入连接有底板连接孔，所述底板连接孔的内侧嵌入连接有底板固定螺栓，所述轴套固定机构的底端固定连接有底部外环，所述轴套固定机构的顶端活动连接有顶部外环，所述轴套固定机构的内部两端贯穿连接有侧面固定螺栓，所述轴套固定机构的内侧中间部位活动连接有内侧固定构件，所述顶部外环的内部两侧贯穿连接有顶部固定螺栓，所述底部外环的内部两侧贯穿连接有底部固定螺栓，所述内侧固定构件的顶部活动连接有内侧固定顶环，所述内侧固定构件的底部活动连接有内侧固定底环，所述内侧固定构件的内侧中间部位嵌入连接有轴套。
[0007]优选的，所述底部外环的内部两侧贯穿连接有底部固定螺栓。
[0008]优选的，所述定位底板的顶端两侧固定连接有底部侧面板。
[0009]优选的，所述内侧固定构件的内侧内壁嵌入连接有防滑纹。
[0010]优选的，所述定位底座设置有一个，所述定位底座设置在传动座整体的底部，所述定位底座与传动座整体活动连接。
[0011]优选的，所述轴套固定机构设置有一个，所述轴套固定机构设置在传动座整体的顶部，所述轴套固定机构与传动座整体活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0013]1.能够精确定位的传动铝座，定位底座，定位底座设置在传动座整体的底部，定位底座与传动座整体活动连接，定位底座可以将传动座整体固定在基座上，且对传动座整体
进行精确定位，通过观察侧面刻度线来对定位底座的位置进行确定，并对传动座整体进行精确定位，有效的提高了传动座整体定位的精确。
[0014]2.能够精确定位的传动铝座，轴套固定机构，轴套固定机构设置在传动座整体的顶部，轴套固定机构与传动座整体活动连接，轴套固定机构可以将与轴连接的轴套进行固定，通过设置两次调节内部固定空间大小的部件来对与轴连接的轴套进行固定，让轴套固定机构可以对不同大小的轴套进行夹紧固定，有效的提高了传动座整体使用的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的定位底座和基座结构示意图；
[0017]图3为本技术的轴套固定机构剖面图；
[0018]图4为本技术的内侧固定构件剖面图。
[0019]图中：1、传动座整体，2、定位底座，3、轴套固定机构，4、基座，5、活动槽，6、侧面刻度线，7、定位底板，8、顶部支撑块，9、底部侧面板，10、底板固定螺栓，11、底板连接孔，12、底部外环，13、顶部外环，14、内侧固定构件，15、侧面固定螺栓，16、顶部固定螺栓，17、底部固定螺栓，18、内侧固定底环，19、内侧固定顶环，20、轴套，21、防滑纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种能够精确定位的传动铝座，包括传动座整体1、定位底座2、轴套固定机构3和基座4，传动座整体1的底端固定连接有基座4，传动座整体1的底部活动连接有定位底座2，传动座整体1的顶部活动连接有轴套固定机构3，基座4的内侧嵌入连接有活动槽5，基座4的顶端两侧嵌入连接有侧面刻度线6，定位底座2的底端固定连接有定位底板7，定位底座2的顶部中间部位固定连接有顶部支撑块8，定位底板7的内部两侧嵌入连接有底板连接孔11，底板连接孔11的内侧嵌入连接有底板固定螺栓10，轴套固定机构3的底端固定连接有底部外环12，轴套固定机构3的顶端活动连接有顶部外环13，轴套固定机构3的内部两端贯穿连接有侧面固定螺栓15，轴套固定机构3的内侧中间部位活动连接有内侧固定构件14，顶部外环13的内部两侧贯穿连接有顶部固定螺栓16，底部外环12的内部两侧贯穿连接有底部固定螺栓17，内侧固定构件14的顶部活动连接有内侧固定顶环19，内侧固定构件14的底部活动连接有内侧固定底环18，内侧固定构件14的内侧中间部位嵌入连接有轴套20。
[0022]优选的，底部外环12的内部两侧贯穿连接有底部固定螺栓17，底部外环12与顶部支撑块8连接，且底部外环12通过底部固定螺栓17与内侧固定构件14设置的内侧固定底环18连接，通过顺时针或逆时针转动底部固定螺栓17来使内侧固定底环18向上或向下移动，达到对内侧固定底环18的位置进行调节或限制的作用。
[0023]优选的，定位底板7的顶端两侧固定连接有底部侧面板9，定位底板7与定位底座2
设置的定位底板7连接，在将定位底板7嵌入基座4内的活动槽5后，移动定位底座2来调节定位底座2在基座4上的位置，通过底部侧面板9对准基座4上的侧面刻度线6来了解定位底座2的固定位置，起到便于读数与参照的作用。
[0024]优选的，内侧固定构件14的内侧内壁嵌入连接有防滑纹21，内侧固定构件14内的内侧固定底环18和内侧固定顶环19都与防滑纹21连接，且轴套20设置在内侧固定构件14内的内侧固定底环18和内侧固定顶环19内侧，使得防滑纹21与轴套20接触，防滑纹21为粗糙的接触面，从而防滑纹21可以增大轴套20与防滑纹21接触的摩擦力，有效的提高了防滑纹21的防滑性。
[0025]优选的，定位底座2设置有一个，定位底座2设置在传动座整体1的底部，定位底座2与传动座整体1活动连接，定位底座2可以将传动座整体1固定在基座4上，且对传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够精确定位的传动铝座，包括传动座整体(1)、定位底座(2)、轴套固定机构(3)和基座(4)，其特征在于：所述传动座整体(1)的底端固定连接有基座(4)，所述传动座整体(1)的底部活动连接有定位底座(2)，所述传动座整体(1)的顶部活动连接有轴套固定机构(3)，所述基座(4)的内侧嵌入连接有活动槽(5)，所述基座(4)的顶端两侧嵌入连接有侧面刻度线(6)，所述定位底座(2)的底端固定连接有定位底板(7)，所述定位底座(2)的顶部中间部位固定连接有顶部支撑块(8)，所述定位底板(7)的内部两侧嵌入连接有底板连接孔(11)，所述底板连接孔(11)的内侧嵌入连接有底板固定螺栓(10)，所述轴套固定机构(3)的底端固定连接有底部外环(12)，所述轴套固定机构(3)的顶端活动连接有顶部外环(13)，所述轴套固定机构(3)的内部两端贯穿连接有侧面固定螺栓(15)，所述轴套固定机构(3)的内侧中间部位活动连接有内侧固定构件(14)，所述顶部外环(13)的内部两侧贯穿连接有顶部固定螺栓(16)，所述底部外环(12)的内部两侧贯穿连接有底部固定螺栓(17)，所述内侧固定构件(14)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘世勤，
申请(专利权)人：江门市众锐五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：