一种切边机用平稳的液压系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种切边机用平稳的液压系统，它包括：油箱组件，所述油箱组件包括油箱、安装在所述油箱侧壁上的液位计、安装在所述油箱上且延伸至其内的温度计以及安装在所述油箱上且延伸至其内的液位继电器；出油组件；所述出油组件包括与所述油箱相连通且延伸至其内的出油管、安装在所述出油管端部且位于所述油箱内的吸油过滤器、安装在所述出油管上的伺服电机泵组以及安装在所述出油管另一端部的压力传感器；回油组件；分流组件。能够对油液进行有效、平稳输送，从而提高液压系统工作的平稳性和效率。的平稳性和效率。的平稳性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切边机用平稳的液压系统


[0001]本技术涉及一种液压系统，具体涉及一种切边机用平稳的液压系统。

技术介绍

[0002]申请号为201621432636.4的中国技术专利公开了一种布料切边机及包括该布料切边机的机台，包括机架、横梁和可在横梁上水平移动的切边机构，横梁为空心结构，横梁上设有控制切边机构水平移动的平移机构和控制横梁转动的旋转机构；平移机构包括设在横梁的空腔内的平移丝杆以及设于平移丝杆和横梁内壁之间的丝杆套筒；横梁上沿长轴方向开设有贯穿横梁内部和外部空间的狭槽；丝杆套筒与切边机构通过穿越狭槽的螺栓杆连接；旋转机构为设置在横梁一端的蜗轮蜗杆传动机构，蜗杆的一端连接有转动手轮。上述布料切边机是由液压系统提供各机构所需的动力的，然而现有的液压系统通常稳定性差而影响切边机的性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提供一种切边机用平稳的液压系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种切边机用平稳的液压系统，它包括：
[0005]油箱组件，所述油箱组件包括油箱、安装在所述油箱侧壁上的液位计、安装在所述油箱上且延伸至其内的温度计以及安装在所述油箱上且延伸至其内的液位继电器；
[0006]出油组件；所述出油组件包括与所述油箱相连通且延伸至其内的出油管、安装在所述出油管端部且位于所述油箱内的吸油过滤器、安装在所述出油管上的伺服电机泵组以及安装在所述出油管另一端部的压力传感器；
[0007]回油组件，所述回油组件包括安装在所述油箱上且与其相连通的回油管、安装在所述回油管上的回油过滤器、安装在所述回油管上且位于所述回油过滤器上游的水冷却器以及安装在所述水冷却器上且与其相配合的电磁水阀；
[0008]分流组件，所述分流组件包括内部设有管路a和管路b的集成油路块以及安装在所述集成油路块上且与所述管路a和所述管路b相配合的阀机构，所述管路a的端部安装有测压表线以及与所述测压表线端部相连接的压力表，所述管路b的端部与所述回油管相接。
[0009]优化地，所述油箱组件还包括安装在所述油箱上的空气过滤器，所述伺服电机泵组包括安装在所述出油管上的油泵以及通过联轴器与所述油泵相连接的电动机。
[0010]优化地，它还包括连通所述出油管和所述回油管的直动式溢流阀。
[0011]优化地，所述阀机构包括通过管路与所述管路a和所述管路b相连通的第一电磁换向阀、安装在所述第一电磁换向阀和所述集成油路块之间的第二叠加式单向阀、与所述第二叠加式单向阀相接且延伸至与液压执行元件相连接的外接管c、与所述管路b相连通且与所述第一电磁换向阀相并联的第二电磁换向阀、与所述第二电磁换向阀相连接的螺纹式平
衡阀以及与所述螺纹式平衡阀相连接且通过输油管与所述液压执行元件的第一电磁球阀，所述第二电磁换向阀还与所述液压执行元件相连接。
[0012]进一步地，所述阀机构还包括连通所述外接管c和所述管路的第二电磁球阀、与所述外接管c相连通的测压表线、与所述测压表线端部相连接的压力表以及所述外接管c相连通的压力传感器。
[0013]进一步地，所述阀机构还包括连接管路a和所述输油管的直动式溢流阀。
[0014]进一步地，所述阀机构还包括与所述第一电磁换向阀相连接的第一叠加式单向阀以及与所述第一叠加式单向阀相连接且与所述管路a相连接的叠加式减压阀。
[0015]更进一步地，它还包括与所述执行元件相连接的冲压阀以及与所述冲压阀相连接且与所述油箱相连通的冲压阀油箱，所述冲压阀通过油管与所述叠加式减压阀相连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术切边机用平稳的液压系统，通过采用特定结构的油箱组件、出油组件、回油组件和分流组件等进行配合，能够对油液进行有效、平稳输送，从而提高液压系统工作的平稳性和效率。
附图说明
[0017]图1为本技术切边机用平稳的液压系统连接原理图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0019]如图1所示的切边机用平稳的液压系统，主要包括油箱组件、出油组件、回油组件和分流组件等。
[0020]其中，油箱组件包括油箱1（用于盛放油液）、安装在油箱1侧壁上的液位计2、安装在油箱1上且延伸至其内的温度计4以及安装在油箱1上且延伸至其内的液位继电器5。出油组件包括与油箱1相连通且延伸至其内的出油管、安装在出油管端部且位于油箱1内的吸油过滤器3、安装在出油管上的伺服电机泵组以及安装在出油管另一端部的压力传感器23。回油组件包括安装在油箱1上且与其相连通的回油管、安装在回油管上的回油过滤器7、安装在回油管上且位于回油过滤器7上游的水冷却器6以及安装在水冷却器6上且与其相配合的电磁水阀9。分流组件包括内部设有管路a和管路b的集成油路块25以及安装在集成油路块25上且与管路a和管路b相配合的阀机构，管路a的端部安装有测压表线8以及与测压表线8端部相连接的压力表24，管路b的端部与回油管相接。
[0021]在本实施例中，油箱组件还包括安装在油箱1上的空气过滤器27，伺服电机泵组包括安装在出油管上的油泵10以及通过联轴器11与油泵10相连接的电动机12。切边机用平稳的液压系统还包括连通出油管和回油管的直动式溢流阀20。阀机构包括通过管路与管路a和管路b相连通的第一电磁换向阀13、安装在第一电磁换向阀13和集成油路块25之间的第二叠加式单向阀21、与第二叠加式单向阀21相接且延伸至与液压执行元件0相连接的外接管c、与管路b相连通且与第一电磁换向阀13相并联的第二电磁换向阀17、与第二电磁换向阀17相连接的螺纹式平衡阀18以及与螺纹式平衡阀18相连接且通过输油管与液压执行元件0的第一电磁球阀19，第二电磁换向阀17还与液压执行元件0相连接；阀机构还包括连通外接管c和管路的第二电磁球阀22、与外接管c相连通的测压表线8、与测压表线8端部相连
接的压力表24以及外接管c相连通的压力传感器23；从而进一步提高液压系统工作的平稳性。
[0022]在本实施例中，阀机构还包括连接管路a和输油管的直动式溢流阀20；阀机构还包括与管路b相连通且与第二电磁换向阀17相并联的第一电磁换向阀13、与第一电磁换向阀13相连接的第一叠加式单向阀14以及与第一叠加式单向阀14相连接且与管路a相连接的叠加式减压阀15。切边机用平稳的液压系统还包括与执行元件0相连接的冲压阀16以及与冲压阀16相连接且与油箱1相连通的冲压阀油箱26，冲压阀16通过油管与叠加式减压阀15相连接，这又有利于提高液压系统工作的平稳性。
[0023]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切边机用平稳的液压系统，其特征在于，它包括：油箱组件，所述油箱组件包括油箱（1）、安装在所述油箱（1）侧壁上的液位计（2）、安装在所述油箱（1）上且延伸至其内的温度计（4）以及安装在所述油箱（1）上且延伸至其内的液位继电器（5）；出油组件；所述出油组件包括与所述油箱（1）相连通且延伸至其内的出油管、安装在所述出油管端部且位于所述油箱（1）内的吸油过滤器（3）、安装在所述出油管上的伺服电机泵组以及安装在所述出油管另一端部的压力传感器（23）；回油组件，所述回油组件包括安装在所述油箱（1）上且与其相连通的回油管、安装在所述回油管上的回油过滤器（7）、安装在所述回油管上且位于所述回油过滤器（7）上游的水冷却器（6）以及安装在所述水冷却器（6）上且与其相配合的电磁水阀（9）；分流组件，所述分流组件包括内部设有管路a和管路b的集成油路块（25）以及安装在所述集成油路块（25）上且与所述管路a和所述管路b相配合的阀机构，所述管路a的端部安装有测压表线（8）以及与所述测压表线（8）端部相连接的压力表（24），所述管路b的端部与所述回油管相接。2.根据权利要求1所述的切边机用平稳的液压系统，其特征在于：所述油箱组件还包括安装在所述油箱（1）上的空气过滤器（27），所述伺服电机泵组包括安装在所述出油管上的油泵（10）以及通过联轴器（11）与所述油泵（10）相连接的电动机（12）。3.根据权利要求1所述的切边机用平稳的液压系统，其特征在于：它还包括连通所述出油管和所述回油管的直动式溢流阀（20）。4.根据权利要求1所述的切边机用平稳的液压系统，其特征在于：所述阀机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大伟，
申请(专利权)人：无锡法曼机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：