一种矿井制冷设备液压系统技术方案

本技术涉及一种矿井制冷设备液压系统，包括两组供油组件、两组稳压组件、两组泵站、若干手动球阀，所述手动球阀具有三个端口，两组供油组件对应的压力油支路后端分别连接手动球阀的其中两个端口，对应压力油支路的手动球阀的第三个端口同时连接两组油缸的第一工作油口，两组供油组件对应的回油支路后端分别连接到手动球阀的其中两个端口，对应回油支路的手动球阀的第三个端口同时连接两组油缸的第二工作油口，当其中一个泵站或油缸出现问题，通过切换手动球阀切换到另一泵站或另一油缸，保证泵站能够持续不间断运行，保障矿井工作条件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压系统，尤其涉及一种矿井制冷设备液压系统。

技术介绍

1、矿井下为了正常生产需要连续不断的进行通风，将井下的湿热空气、有害气体和灰尘不断排出。由于井下地质条件不同，许多矿井地温较高，再加上井下通风系统复杂，用风地点较多，地面上新鲜空气送到井下工作面的风量有限，通风降温效果较差。尤其是炎热的夏季，若制冷设备的动力泵站出现问题，地面新鲜空气基础温度较高，再有设备和人员发热，常常导致井下工作面温度超过30℃，局部地区达到40℃，工作环境及其恶劣，严重影响职工的身心健康，工作效率降低、增加安全隐患。

2、因此需要设计一种专用于矿井制冷设备的液压系统，以避免上述问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种矿井制冷设备液压系统，以解决现有技术中的一个或多个问题。

2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：

3、一种矿井制冷设备液压系统，包括两组供油组件、两组稳压组件、两组泵站、若干手动球阀；

4、所述供油组件包括油箱，所述油箱上设置电机泵组，所述电机泵组用于吸油，所述油箱出油口连接压力油路，所述油箱回油口连接回油路，所述稳压组件设置在压力油路和回油路的前端，所述稳压组件包括电磁换向阀以及设置在电磁换向阀后端的液控单向阀，所述泵站包括若干油缸，所述手动球阀具有三个端口；

5、所述压力油路和回油路后端通过阀块分出若干压力油支路和回油支路，两组供油组件对应的压力油支路后端分别连接手动球阀的其中两个端口，对应压力油支路的手动球阀的第三个端口同时连接两组油缸的第一工作油口，两组供油组件对应的回油支路后端分别连接到手动球阀的其中两个端口，对应回油支路的手动球阀的第三个端口同时连接两组油缸的第二工作油口。

6、进一步的，所述稳压组件还包括设置在压力油路前端的溢流阀、设置在压力油路和回油路之间的卸荷阀，所述溢流阀连接在电机泵组后端，所述卸荷阀位于溢流阀后端。

7、进一步的，所述稳压组件还包括蓄能器，所述蓄能器连接在压力油路和回油路之间，所述蓄能器位于卸荷阀后端。

8、进一步的，所述蓄能器还连接安全阀和压力传感器。

9、进一步的，所述压力油支路后端设置液位计，所述回油路支路后端设置温度传感器。

10、进一步的，所述油箱内设置液位传感器、空气滤清器，所述回油路前端设置回油过滤器。

11、进一步的，所述电机泵组包括电机、与电机输出端通过钟罩联轴器连接的油泵，所述油泵连接在溢流阀前端。

12、进一步的，所述矿井制冷设备液压系统还包括机架，所述供油组件、稳压组件、手动球阀设置在机架内。

13、与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：

14、(一)本技术的矿井制冷设备液压系统，设置两组供油组件、两组稳压组件、两组泵站、若干手动球阀，所述手动球阀具有三个端口，两组供油组件对应的压力油支路后端分别连接手动球阀的其中两个端口，对应压力油支路的手动球阀的第三个端口同时连接两组油缸的第一工作油口，两组供油组件对应的回油支路后端分别连接到手动球阀的其中两个端口，对应回油支路的手动球阀的第三个端口同时连接两组油缸的第二工作油口，当其中一个泵站或油缸出现问题，通过切换手动球阀切换到另一泵站或另一油缸，保证泵站能够持续不间断运行，保障矿井工作条件。

15、(二)进一步的，稳压组件包括设置在压力油路前端的溢流阀、设置在压力油路和回油路之间的卸荷阀，设置在卸荷阀后端的蓄能器，所述溢流阀用于控制液压系统工作压力，所述卸荷阀为一带二位二通阀的溢流阀，不卸荷时用作设定系统压力，当卸荷状态时压力油直接返回油箱，提高油泵寿命，蓄能器用于液压系统的补漏保压。

16、(三)进一步的，所述矿井制冷设备液压系统还包括机架，所述供油组件、稳压组件、手动球阀对称设置在机架内，机架内部两侧对称设置油箱，电机、溢流阀、安全阀设置在油箱上，蓄能器设置在油箱侧面，阀块、电磁换向阀、液控单向阀、手动球阀对称设置在机架中间，结构紧凑，占用空间小。

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【技术保护点】

1.一种矿井制冷设备液压系统，其特征在于：包括两组供油组件、两组稳压组件、两组泵站、若干手动球阀；

2.如权利要求1所述的一种矿井制冷设备液压系统，其特征在于：所述稳压组件还包括设置在压力油路前端的溢流阀、设置在压力油路和回油路之间的卸荷阀，所述溢流阀连接在电机泵组后端，所述卸荷阀位于溢流阀后端。

3.如权利要求2所述的一种矿井制冷设备液压系统，其特征在于：所述稳压组件还包括蓄能器，所述蓄能器连接在压力油路和回油路之间，所述蓄能器位于卸荷阀后端。

4.如权利要求3所述的一种矿井制冷设备液压系统，其特征在于：所述蓄能器还连接安全阀和压力传感器。

5.如权利要求1所述的一种矿井制冷设备液压系统，其特征在于：所述油箱内设置液位传感器、空气滤清器，所述回油路前端设置回油过滤器。

6.如权利要求2所述的一种矿井制冷设备液压系统，其特征在于：所述电机泵组包括电机、与电机输出端通过钟罩联轴器连接的油泵，所述油泵连接在溢流阀前端。

7.如权利要求1所述的一种矿井制冷设备液压系统，其特征在于：所述矿井制冷设备液压系统还包括机架，所述供油组件、稳压组件、手动球阀设置在机架内。

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【技术特征摘要】

1.一种矿井制冷设备液压系统，其特征在于：包括两组供油组件、两组稳压组件、两组泵站、若干手动球阀；

2.如权利要求1所述的一种矿井制冷设备液压系统，其特征在于：所述稳压组件还包括设置在压力油路前端的溢流阀、设置在压力油路和回油路之间的卸荷阀，所述溢流阀连接在电机泵组后端，所述卸荷阀位于溢流阀后端。

3.如权利要求2所述的一种矿井制冷设备液压系统，其特征在于：所述稳压组件还包括蓄能器，所述蓄能器连接在压力油路和回油路之间，所述蓄能器位于卸荷阀后端。

4.如权利要求3所述的一种矿井制冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦博，朱丹号，莫永强，乔海生，
申请(专利权)人：无锡法曼机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：