本实用新型专利技术提供了一种电线杆法兰焊接夹持装置，包括圆板、螺纹连接在圆板中心的螺杆及对称螺纹连接在圆板边缘的螺筒，所述螺杆上螺纹连接有压盘，所述压盘位于所述圆板之下，使用螺筒与连接盘螺纹连接，使用压盘将钢圈固定压迫在连接盘上，其解决了由于操作人员的手离焊点比较近，容易产生工伤，人工按压容易使钢圈在连接盘上产生错动，造成法兰盘出现质量问题的技术问题，产生了钢圈与连接盘不会发生位移，从而保证焊缝的饱合度，提高焊接质量，操作人员不用与钢圈和连接盘近距离接触，避免发生误伤的技术效果。生误伤的技术效果。生误伤的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电线杆法兰焊接夹持装置
[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种电线杆法兰焊接夹持装置。
技术介绍
[0002]电线杆最常用的是采用混凝土浇筑，由于重量大，不方便运输，高度低的缺点，现在逐渐被金属电线杆所取代，金属电线杆加高或固定时，通常使用法兰盘进行连接。
[0003]金属电线杆的法兰盘包括钢圈和连接盘，连接盘边缘对称开设有若干螺纹孔，在焊接钢圈和连接盘时，通常的做法是使用人要将钢圈按在连接盘上，再使电焊对钢圈和连接盘的接缝进行焊接，由于操作人员的手离焊点比较近，容易产生工伤，人工按压容易使钢圈在连接盘上产生错动，造成法兰盘出现质量问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种电线杆法兰焊接夹持装置，其解决了现有技术中存在的由于操作人员的手离焊点比较近，容易产生工伤，人工按压容易使钢圈在连接盘上产生错动，造成法兰盘出现质量问题的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种电线杆法兰焊接夹持装置，包括圆板、螺纹连接在圆板中心的螺杆及对称螺纹连接在圆板边缘的螺筒，所述螺杆上螺纹连接有压盘，所述压盘位于所述圆板之下。
[0006]本技术的技术原理为：先将钢圈放置在连接盘的居中位置，将螺筒对准连接盘的螺纹孔，旋转对称的螺筒使螺筒与螺纹孔螺纹连接，将圆板支撑在钢圈的上方，然后旋转螺杆使压盘与钢圈接近，再旋转压盘使其压在钢圈上，使压盘将钢圈压紧在连接盘上，然后对钢圈和连接盘的拼接处进行焊接，在焊接的过程中，钢圈始终压紧在连接盘上，在人工转动连接盘以对未焊接的拼缝焊接时，钢圈与连接盘不会发生位移，从而保证焊缝的饱合度，提高焊接质量，操作人员不用与钢圈和连接盘近距离接触，避免发生误伤。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：使用螺筒与连接盘螺纹连接，使用压盘将钢圈固定压迫在连接盘上，其解决了由于操作人员的手离焊点比较近，容易产生工伤，人工按压容易使钢圈在连接盘上产生错动，造成法兰盘出现质量问题的技术问题，产生了钢圈与连接盘不会发生位移，从而保证焊缝的饱合度，提高焊接质量，操作人员不用与钢圈和连接盘近距离接触，避免发生误伤的技术效果。
[0008]作为优选的，所述螺筒内螺纹连接有连接杆，所述连接杆的末端固定连接有杆帽。
[0009]作为优选的，所述螺杆上还螺纹连接有套环，所述套环上铰接有若干直杆，所述直杆对称设置在套环上，套环位于所述压盘下，螺杆的末端固定连接有底盘。
[0010]作为优选的，所述底盘的边缘设置成圆角。
[0011]作为优选的，所述压盘下固定连接有橡胶垫板。
[0012]作为优选的，所述圆板上对称设置有若干螺纹连接孔，成对的所述螺纹连接孔分布在圆板的不同位置上，螺纹连接孔与所述螺筒相配合。
[0013]作为优选的，所述螺杆和螺筒的顶端均固定连接有螺帽。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例部分横向剖切结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例圆盘俯视结构示意图。
[0016]上述附图中1、圆板；11、螺纹连接孔；2、螺杆；21、压盘；22、垫板；23、套环；24、直杆；25、底盘；3、螺筒；31、连接杆；32、杆帽；4、螺帽；5、钢圈；6、连接盘；61、螺纹孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]如附图1、附图2所示，本技术实施例提出了一种电线杆法兰焊接夹持装置，包括圆板1、螺纹连接在圆板1中心的螺杆2及对称螺纹连接在圆板1边缘的螺筒3，所述螺杆2上螺纹连接有压盘21，所述压盘21位于所述圆板1之下，具体工作流程是：先将钢圈5放置在连接盘6的居中位置，将螺筒3对准连接盘6的螺纹孔61，旋转对称的螺筒3使螺筒3与螺纹孔61螺纹连接，将圆板1支撑在钢圈5的上方，然后旋转螺杆2使压盘21与钢圈5接近，再旋转压盘21使其压在钢圈5上，使压盘21将钢圈5压紧在连接盘6上，然后对钢圈5和连接盘6的拼接处进行焊接，在焊接的过程中，钢圈5始终压紧在连接盘6上，在人工转动连接盘6以对未焊接的拼缝焊接时，钢圈5与连接盘6不会发生位移，从而保证焊缝的饱合度，提高焊接质量，操作人员不用与钢圈5和连接盘6近距离接触，避免发生误伤。
[0019]如附图1所示，一种电线杆法兰焊接夹持装置，所述螺筒3内螺纹连接有连接杆31，所述连接杆31的末端固定连接有杆帽32，使用连接杆31穿过连接盘6螺纹连接在螺筒3内，无论连接盘6的边缘对称均匀开设的孔是螺纹孔61还是通孔，均可以使用连接杆31与螺筒3螺纹连接同压盘21配合，将钢圈5压紧在连接盘6上，适用范围更广。
[0020]如附图1所示，一种电线杆法兰焊接夹持装置，所述螺杆2上还螺纹连接有套环23，所述套环23上铰接有若干直杆24，所述直杆24对称设置在套环23上，套环23位于所述压盘21下，螺杆2的末端固定连接有底盘25，旋转螺杆2将底盘25伸入到钢圈5内后，向下转动套环23，套环23带动直杆24向下移动，直杆24搁在底盘25上时，直杆24的末端抵在钢圈5内，从而使钢圈5位于连接盘6的中心，避免因人工放置钢圈5而产生位置偏差，保证了法兰盘的质量。
[0021]如附图1所示，一种电线杆法兰焊接夹持装置，所述底盘25的边缘设置成圆角，防止底盘25对直杆24造成磨损，影响用直杆24来调整钢圈5居中的准确性。
[0022]如附图1所示，一种电线杆法兰焊接夹持装置，所述压盘21下固定连接有橡胶垫板22，使用垫板22使钢圈5压迫在连接盘6上更加牢固，同时避免钢圈5对压盘21的磨损。
[0023]如附图1、附图2所示，一种电线杆法兰焊接夹持装置，所述圆板1上对称设置有若干螺纹连接孔11，成对的所述螺纹连接孔11分布在圆板1的不同位置上，螺纹连接孔11与所述螺筒3相配合，螺纹连接孔11的位置同连接盘6的规格相对应，使夹持装置可以对不同规格的法兰盘进行焊接。
[0024]如附图1所示，一种电线杆法兰焊接夹持装置，所述螺杆2和螺筒3的顶端均固定连接有螺帽4，方便操作人员手动旋转螺杆2和螺筒3，方便省力。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线杆法兰焊接夹持装置，其特征在于：包括圆板、螺纹连接在圆板中心的螺杆及对称螺纹连接在圆板边缘的螺筒，所述螺杆上螺纹连接有压盘，所述压盘位于所述圆板之下。2.如权利要求1所述的一种电线杆法兰焊接夹持装置，其特征在于：所述螺筒内螺纹连接有连接杆，所述连接杆的末端固定连接有杆帽。3.如权利要求1所述的一种电线杆法兰焊接夹持装置，其特征在于：所述螺杆上还螺纹连接有套环，所述套环上铰接有若干直杆，所述直杆对称设置在套环上，套环位于所述压盘下，螺杆的末端固定连接有底盘。4.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：周传金，章虎臣，马志刚，罗亮，
申请(专利权)人：宜昌海天超声技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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