一种用于钢管对缝焊接的辅助工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢管对缝焊接的辅助工具，涉及钢管对缝焊接对口找正焊接辅助工具技术领域，减少成品钢管组对、钢管对口焊接过程中检修人员与钢管及管材的直接接触技术问题，本实用新型专利技术包括：转动铰接轴、夹持架、紧固螺丝、夹持固定角钢以及钢管，转动铰接轴连接有对称的夹持架，两钢管利用夹持架下方的夹持固定角钢夹持住，通过旋紧紧固螺丝将同管径的两钢管中心线保持一致，两管间预留的焊接间隙合理，通过开口的位置将两钢管进行焊接固定，达到对钢管进行焊接、组对找正，本实用新型专利技术辅助工具，操作便利，使施工人员进行钢管组对、对缝固定焊接过程中可以保证安全，防止用手直接接触，达到提高对中质量及劳动效率，减轻劳动强度的优点。轻劳动强度的优点。轻劳动强度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管对缝焊接的辅助工具


[0001]本技术涉及冶金机械中钢管组装对焊接检修
，尤其涉及钢管接口组对方式、方法的对缝焊接的辅助工具
，用于到生产、检修项目上。

技术介绍

[0002]中国专利CN201394713Y公开了平板对焊用夹具平台，适用于直线焊枪行走机构的焊接设备，进行直缝平板对接焊接,该平板对焊用夹具平台，操作简便，提高了焊缝坡口对中效率，减少焊接准备时间，同时有效地提高焊缝坡口对中精度，降低焊接废品率。
[0003]但是在实际的检修、维护及钢管对管口焊接作业过程中，钢管与钢管口对口的组对，由于两根钢管口间的焊缝间隙相对固定，保持两管中心线一致，钢管的组对需要一个简易的工具进行辅助，通过考察现场环境、保质量、保安全地完成对口、找齐组对焊接，满足使用要求特制作此工具，减少组对过程中检修人员与钢管及管材的直接接触，焊接过程保证安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：解决、减少成品钢管组对、钢管对口焊接过程中检修人员与钢管及管材的直接接触问题，本技术提供一种用于钢管对缝焊接的辅助工具。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种用于钢管对缝焊接的辅助工具，其特征在于，包括：包括转动铰接轴和对称设置在转动铰接轴上的两个夹持架,每个夹持架末端均连接有夹持固定角钢，两个夹持固定角钢开口相对，两个夹持固定角钢构成用于夹持钢管的夹持组件，两个夹持架中部均设置有螺纹孔，还包括穿过两个螺纹孔的锁紧螺栓。
[0007]其中，每个夹持固定角钢内部均设置成弧面，所述夹持固定角钢的内弧面直径与该钢管外直径相同。
[0008]其中，每个夹持固定角钢下方中间位置各自分别设有开口，两开口对称设置并且其形状为长方形。
[0009]其中，所述开口长为50
‑
100mm，宽为30
‑
50mm。
[0010]其中，所述钢管对接位置具有对接线，该对接线与开口长方形长边对称线重合。
[0011]其中，所述夹持架连接后呈U形形状或方形形状中的任意一种。
[0012]其中，所述夹持固定角钢外侧为三角形或直角方形中的任意一种。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术公开了一种用于钢管对缝焊接的辅助工具，该工具贴近实际作业环境，操作便利，为使施工人员进行钢管组对、对缝固定焊接过程中可以保证安全，防止用手直接接触，从而达到提高对中质量及劳动效率，减轻劳动强度。
[0015]2.该工具解决、减少成品钢管组对、钢管对口焊接过程中检修人员与钢管及管材的直接接触，通过此工具达到安全、快速的目的，提高了检修、维护效率、降低了检修人员的
作业强度、保障检修人员安全，同时达到环保要求。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施例一等二轴侧方向结构示意图；
[0017]图2是本技术的实施例一主视方向结构示意图；
[0018]图3是本技术的实施例一右视方向结构示意图；
[0019]图4是本技术的实施例二等二轴侧方向结构示意图；
[0020]图5是本技术的实施例二主视方向结构示意图。
[0021]附图标记：1
‑
转动铰接轴；2
‑
夹持架；3
‑
紧固螺丝；4
‑
夹持固定角钢；5
‑
钢管；6
‑
开口；7
‑
对接线；1
’‑
凸块；3
’‑
紧固螺丝；4
’‑
夹持固定块；5
’‑
钢管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本实施例(优选的)提供一种用于钢管对缝焊接的辅助工具，其特征在于，包括：包括转动铰接轴1和对称设置在转动铰接轴上的两个夹持架2,每个夹持架2末端均连接有夹持固定角钢4，两个夹持固定角钢开口6相对，两个夹持固定角钢4构成用于夹持钢管5的夹持组件，两个夹持架2中部均设置有螺纹孔，还包括穿过两个螺纹孔的锁紧螺栓3。
[0025]每个夹持固定角钢4内部均设置成弧面(即钢管5的外径圆柱面与夹持固定角钢4的接触面)，所述夹持固定角钢4的内弧面直径与该钢管5外直径相同。
[0026]如图2所示，所述夹持固定角钢4弧面夹持配合于钢管5，且该夹持固定角钢4内圆弧面与该钢管5外圆弧面直径相同，转动铰接轴1连接的对称的夹持架2分别将两钢管5的外圆弧面利用夹持架2下方的夹持固定角钢4的内圆弧面夹持住，这样使钢管5受力均匀不被压坏和两钢管5中心线不偏心。所述钢管5管径相同并保持中心线一致，两管间预留焊接间隙，每个夹持固定角钢4下方中间位置各自分别设有开口6，两开口6对称设置并且其形状为长方形，长为50
‑
100mm，宽为30
‑
50mm。
[0027]如图3所示，所述钢管5对接位置具有对接线7，该对接线7与开口6长方形长边对称线重合，所述夹持架2连接后呈U形形状或方形形状中的任意一种，所述夹持固定角钢4外侧为三角形或直角方形(如图4所示夹持固定块4
’
外侧形状)。
[0028]通过旋转紧固螺丝3(左右旋)将同管径的两钢管5中心线保持一致，两钢管5之间预留的焊接间隙合理，通过开口6的位置将两钢管进行焊接固定，同时在所述夹持固定角钢4上方的两夹持固定角钢4之间具有一定间隙，对接线7流露出来此位置可点焊焊接两钢管5，达到对钢管5进行焊接、组对找正的目的，将此装置拆除后，钢管5再进行满焊。
[0029]实施例2
[0030]如图4所示，本实施例提供一种钢管对缝焊接方法辅助工具，包括：凸块1
’
设置在
夹持固定块4
’
上、紧固螺丝3
’
、夹持固定块4
’
、钢管5
’
，所述凸块1
’
对称设置在夹持固定块4
’
的上下两端，每凸块1
’
具有螺纹孔，该螺纹孔位于凸块1
’
的外端端部，所述上下紧固螺丝3
’
贯穿凸块1
’
上螺纹孔并将所述两夹持固定块4
’
连接起来，所述夹持固定块4
’
外侧为直角方形。
[0031]如图5所示，所述钢管5
’
外壁与所述夹持固定块4
’
圆弧内壁线接触，在调节或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管对缝焊接的辅助工具，其特征在于:包括转动铰接轴(1)和对称设置在转动铰接轴(1)上的两个夹持架(2),每个夹持架(2)末端均连接有夹持固定角钢(4)，两个夹持固定角钢(4)开口相对，两个夹持固定角钢(4)构成用于夹持钢管(5)的夹持组件，两个夹持架(2)中部均设置有螺纹孔，还包括穿过两个螺纹孔的锁紧螺栓(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管对缝焊接的辅助工具，其特征在于：每个夹持固定角钢(4)内部均设置成弧面，所述夹持固定角钢(4)的内弧面直径与该钢管(5)外直径相同。3.根据权利要求2所述的一种用于钢管对缝焊接的辅助工具，其特征在于：每个夹持固定角钢(4)下方中间位置各自分别设有开口(6)，两开口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国新，任晓兵，李劲克，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：