一种炼钢转炉除氧水箱液位测量装置制造方法及图纸

技术编号:41360154 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 10:10
本技术涉及自动化仪表测量技术领域,具体为一种炼钢转炉除氧水箱液位测量装置;除氧水箱通过第一连通管和第二连通管与测量筒形成连通器,测量筒顶面上连接有测量连接管,测量连接管远离测量筒的一端连接有雷达液位计,雷达液位计包括有雷达探头,雷达探头伸入在测量连接管内,雷达探头朝向测量筒,本技术能够准确测量除氧水箱的液位,实现连续、准确和可靠地测量;测量液位时不受干扰影响可完全替代差压变送器测量液位;装置费用低,使用安全可靠,大大降低了备品备件投入的资金;作业人员劳动强度大幅度降低,维护检修时测量筒能够与除氧水箱彻底断开,降低了安全风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化仪表测量,具体为一种炼钢转炉除氧水箱液位测量装置


技术介绍

1、除氧水箱液位测量是为了平衡给水泵向锅炉的供水量与凝结水送进除氧器水量的差额,一方面是为了准确测量用于液位调节,液位过高过低频繁变化波动都会导致汽包给水量无法满足需要。另一方面是为了确保除氧器在104℃±2℃环境温度达到高效地除氧作用。

2、现有技术的除氧水箱液位测量检测方法是直接用差压法测量液位。使用过程中发现其测量虽然精度高能够消除一些固定干扰,但是时常由于给水泵的启停出现虚假液位,导致给水系统误动作,给有效除氧带来很大的麻烦。曾尝试采用多种消除干扰的方法,如通过接地、加装信号隔离器、从新规划布置电缆都难以排出干扰,致使除氧效果不佳,同时给维护人员带来诸多不便,存在问题长时间一直得不到解决。

3、现有技术采用差压法测量除氧器水箱液位,主要存在以下问题:

4、1、由于给水泵的启停出现虚假液位,导致给水系统误动作,致使除氧效果不佳,可能出现“返氧”现象;

5、2、对给水泵而言,可能出现入口压力低于出口压力的现象,造成除氧器给水泵汽化的危险。

6、3、采用差压法测量液位,整套测量系统还需对导压管路进行保温,如果导压管路受热不均,可能造成水位失准。

7、4、作业人员劳动强度较大,故障率极高,在此区域经常作业安全风险高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种炼钢转炉除氧水箱液位测量装置,能够实现对除氧器水箱液位的连续、准确和可靠地测量。

2、为实现上述效果,本技术一种炼钢转炉除氧水箱液位测量装置,除氧水箱侧壁上连通有第一连通管和第二连通管,第一连通管和第二连通管高度不一致,第一连通管和第二连通管远离除氧水箱的一端均连通有测量筒,测量筒顶面上连接有测量连接管,测量连接管远离测量筒的一端连接有雷达液位计,雷达液位计包括有雷达探头,雷达探头伸入在测量连接管内,雷达探头朝向测量筒。

3、进一步的,包括有防护罩和氮气吹扫管,防护罩连接在测量连接管顶部,防护罩罩接在雷达液位计外侧,氮气吹扫管出气孔与防护罩连通,氮气吹扫管远离防护罩的一侧连接有第四阀门,沿氮气吹扫管进气口到出气口的方向,第四阀门后侧的氮气吹扫管上连接有加热过滤器,加热过滤器的后侧的氮气吹扫管上连接有第五阀门,第五阀门后侧的氮气吹扫管上连接有氮气加热器。

4、进一步的,所述的氮气吹扫管上连接有吹扫支管,吹扫支管设在氮气加热器后侧的氮气吹扫管上,吹扫支管远离氮气吹扫管的一端伸入到测量连接管内部,吹扫支管出气口朝向雷达探头,吹扫支管上设有第六阀门。

5、进一步的,所述的氮气吹扫管上连接有第一压力表和第二压力表,第一压力表连接在第四阀门和加热过滤器之间的氮气吹扫管上,第二压力表连接在第五阀门与氮气加热器之间的氮气吹扫管上。

6、进一步的,所述的防护罩上连接有防护罩出气管,防护罩出气管远离的一端连接有消音器,防护罩出气管上连接有排气阀门。

7、进一步的,所述的第一连通管上连接有第一阀门,所述的第二连通管上连接有第二阀门。

8、进一步的,所述的测量筒底部连接有排污管,排污管上连接有第三阀门。

9、进一步的,包括有总控柜,总控柜内连接有仪表信号箱和电气控制柜,雷达液位计与仪表信号箱之间连接有导线,电气控制柜与电气控制柜之间也连接有导线。

10、本技术的有益效果是:

11、1.本技术能够准确测量除氧水箱的液位,实现连续、准确和可靠地测量;

12、2.测量液位时不受干扰影响可完全替代差压变送器测量液位;

13、3.装置费用低,使用安全可靠,大大降低了备品备件投入的资金;

14、4.作业人员劳动强度大幅度降低,维护检修时测量筒能够与除氧水箱彻底断开,降低了安全风险。

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【技术保护点】

1.一种炼钢转炉除氧水箱液位测量装置,其特征在于:除氧水箱(1)侧壁上连通有第一连通管(2)和第二连通管(4),第一连通管(2)和第二连通管(4)高度不一致,第一连通管(2)和第二连通管(4)远离除氧水箱(1)的一端均连通有测量筒(6),测量筒(6)顶面上连接有测量连接管(9),测量连接管(9)远离测量筒(6)的一端连接有雷达液位计(10),雷达液位计(10)包括有雷达探头(1001),雷达探头(1001)伸入在测量连接管(9)内,雷达探头(1001)朝向测量筒(6),包括有防护罩(11)和氮气吹扫管(12),防护罩(11)连接在测量连接管(9)顶部,防护罩(11)罩接在雷达液位计(10)外侧,氮气吹扫管(12)出气孔与防护罩(11)连通,氮气吹扫管(12)远离防护罩(11)的一侧连接有第四阀门(13),沿氮气吹扫管(12)进气口到出气口的方向,第四阀门(13)后侧的氮气吹扫管(12)上连接有加热过滤器(15),加热过滤器(15)的后侧的氮气吹扫管(12)上连接有第五阀门(16),第五阀门(16)后侧的氮气吹扫管(12)上连接有氮气加热器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉除氧水箱液位测量装置,其特征在于:所述的氮气吹扫管(12)上连接有吹扫支管(19),吹扫支管(19)设在氮气加热器(18)后侧的氮气吹扫管(12)上,吹扫支管(19)远离氮气吹扫管(12)的一端伸入到测量连接管(9)内部,吹扫支管(19)出气口朝向雷达探头(1001),吹扫支管(19)上设有第六阀门(20)。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢转炉除氧水箱液位测量装置,其特征在于:所述的氮气吹扫管(12)上连接有第一压力表(14)和第二压力表(17),第一压力表(14)连接在第四阀门(13)和加热过滤器(15)之间的氮气吹扫管(12)上,第二压力表(17)连接在第五阀门(16)与氮气加热器(18)之间的氮气吹扫管(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种炼钢转炉除氧水箱液位测量装置,其特征在于:所述的防护罩(11)上连接有防护罩出气管(21),防护罩出气管(21)远离的一端连接有消音器(23),防护罩出气管(21)上连接有排气阀门(22)。

5.根据权利要求4所述的一种炼钢转炉除氧水箱液位测量装置,其特征在于:所述的第一连通管(2)上连接有第一阀门(3),所述的第二连通管(4)上连接有第二阀门(5)。

6.根据权利要求5所述的一种炼钢转炉除氧水箱液位测量装置,其特征在于:所述的测量筒(6)底部连接有排污管(7),排污管(7)上连接有第三阀门(8)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种炼钢转炉除氧水箱液位测量装置,其特征在于:包括有总控柜(26),总控柜(26)内连接有仪表信号箱(24)和电气控制柜(25),雷达液位计(10)与仪表信号箱(24)之间连接有导线(27),电气控制柜(25)与电气控制柜(25)之间也连接有导线(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种炼钢转炉除氧水箱液位测量装置,其特征在于:除氧水箱(1)侧壁上连通有第一连通管(2)和第二连通管(4),第一连通管(2)和第二连通管(4)高度不一致,第一连通管(2)和第二连通管(4)远离除氧水箱(1)的一端均连通有测量筒(6),测量筒(6)顶面上连接有测量连接管(9),测量连接管(9)远离测量筒(6)的一端连接有雷达液位计(10),雷达液位计(10)包括有雷达探头(1001),雷达探头(1001)伸入在测量连接管(9)内,雷达探头(1001)朝向测量筒(6),包括有防护罩(11)和氮气吹扫管(12),防护罩(11)连接在测量连接管(9)顶部,防护罩(11)罩接在雷达液位计(10)外侧,氮气吹扫管(12)出气孔与防护罩(11)连通,氮气吹扫管(12)远离防护罩(11)的一侧连接有第四阀门(13),沿氮气吹扫管(12)进气口到出气口的方向,第四阀门(13)后侧的氮气吹扫管(12)上连接有加热过滤器(15),加热过滤器(15)的后侧的氮气吹扫管(12)上连接有第五阀门(16),第五阀门(16)后侧的氮气吹扫管(12)上连接有氮气加热器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉除氧水箱液位测量装置,其特征在于:所述的氮气吹扫管(12)上连接有吹扫支管(19),吹扫支管(19)设在氮气加热器(18)后侧的氮气吹扫管(12)上,吹扫支管(19)远离氮气吹扫管(12)的一端伸入到测量连接管(9)内部,吹扫支管(19)出气口朝向雷达...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴正伟王兴辉武亮张发财
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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