制样工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制样工装。制样工装包括：机架；承载板，与机架连接且相对机架可移动地设置；刀具部件，设置在承载板上；挡板，与机架连接，挡板与刀具部件相对设置；挡板与刀具部件之间形成容纳空间，以容纳待制样件；承载板带动刀具部件朝向靠近或远离挡板的方向移动。本实用新型专利技术的制样工装解决了现有技术中的密封胶手工制样时无法保证样品符合测试要求的问题。求的问题。求的问题。

【技术实现步骤摘要】
制样工装


[0001]本技术涉及工装设备领域，具体而言，涉及一种制样工装。

技术介绍

[0002]按照规范要求，密封胶在使用前必须要进行一系列性能测试,测试合格后才可以入厂使用,以提高密封胶入厂的产品质量。目前，在对密封胶进行实验测试时,密封胶的制样方式是直接采取用手制样的简易模式，即是实验人员直接用手制作出符合测试要求的试样。
[0003]然而，由于密封胶制样没有专门的制样工装,在用手制样时，具有一定的不稳定性和不安全性，较难制作出符合规范要求的样品进行实验测试，容易造成样品尺寸以及厚度不符合测试要求以及样品的均匀度不一致，增加了测试难度，影响测试结果的准确性。
[0004]此外，由于实验人员是用手直接接触密封胶制取样品的，且密封胶具有一定的粘性和毒性，不慎沾到手上和衣服上就很难清洗干净，如果不小心弄到眼睛都会对自身或他人造成伤害，存在一定的安全隐患，会影响实验人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种制样工装，以解决现有技术中的密封胶手工制样时无法保证样品符合测试要求的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种制样工装，包括：机架；承载板，与机架连接且相对机架可移动地设置；刀具部件，设置在承载板上；挡板，与机架连接，挡板与刀具部件相对设置；挡板与刀具部件之间形成容纳空间，以容纳待制样件；承载板带动刀具部件朝向靠近或远离挡板的方向移动。
[0007]进一步地，刀具部件与承载板可拆卸地连接。
[0008]进一步地，制样工装还包括：传动机构，传动机构的至少部分可移动地设置，传动机构的至少部分与承载板连接，以带动承载板移动。
[0009]进一步地，传动机构包括：第一液压缸，第一液压缸包括第一活塞杆和第一缸筒，第一活塞杆的第一连接端与承载板连接；第一活塞杆相对第一缸筒做往复直线运动，以带动承载板移动。
[0010]进一步地，第一液压缸还包括第一活塞，第一活塞位于第一缸筒内，第一活塞与第一活塞杆的第二连接端连接；第一活塞远离第一活塞杆的一端与第一缸筒形成第一腔体；第一缸筒上设置有第一进口和第一出口，第一进口和第一出口均与第一腔体相连通。
[0011]进一步地，传动机构还包括：第二液压缸，第二液压缸包括第二活塞杆、第二活塞和第二缸筒，第二活塞杆的第一端用于与操作杆连接，操作杆带动第二活塞杆相对第二缸筒做往复直线运动；第二活塞杆的第二端与第二活塞连接，第二活塞位于第二缸筒内，第二活塞远离第二活塞杆的一端与第二缸筒形成第二腔体；第二缸筒上设置有第二进口和第二出口，第二进口和第二出口均与第二腔体相连通，第二出口与第一进口相连通。
[0012]进一步地，传动机构还包括：储液箱，用于储存液压油；第一进液管，第一进液管的一端位于储液箱内且伸入液压油内，第一进液管的另一端与第二进口相连通；第一单向阀，设置在第一进液管上，以避免第二腔体内的液压油回流至储液箱内。
[0013]进一步地，传动机构还包括：连接管，连接管的一端与第二出口相连通，连接管的另一端与第一进口相连通；第二单向阀，设置在连接管上，以避免第一腔体内的液压油回流至第二腔体内。
[0014]进一步地，传动机构还包括：储液箱，用于储存液压油；第一出液管，第一出液管的一端与第一出口相连通，第一出液管的另一端位于储液箱内；控制阀，设置在第一出液管上，以控制第一出液管的通断。
[0015]进一步地，制样工装还包括操作杆，操作杆的一端与机架铰接，操作杆的另一端为自由端，第二活塞杆位于操作杆的两端之间，以在抬升或下压自由端时带动第二活塞杆移动。
[0016]本技术的制样工装用于制备密封胶的样品，该样品用于密封胶的性能测试。该制样工装包括机架、承载板、刀具部件和挡板，承载板和挡板均与机架连接，刀具部件设置在承载板上，挡板与刀具部件之间形成容纳空间，以容纳待制样件。在制备样品时，将待裁剪的密封胶放置在刀具部件上，承载板和刀具部件带动密封胶朝向靠近挡板的方向移动，刀具部件和挡板挤压密封胶，以使刀具部件裁出密封胶样品。裁出样品后，承载板和刀具部件朝向远离挡板的方向移动，以便于取出密封胶。该制样工装实现了密封胶制样的自动化操作，可以保证制作出符合测试要求的样品，具备稳定性；并且，实验人员可不直接用手操作，避免了密封胶粘到实验人员的手上和身上，具备安全性。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了根据本技术的制样工装的实施例的结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]10、机架；20、承载板；30、刀具部件；40、挡板；50、传动机构；51、第一液压缸；511、第一活塞杆；512、第一缸筒；513、第一活塞；514、第一腔体；52、第二液压缸；521、第二活塞杆；522、第二缸筒；523、第二活塞；524、第二腔体；53、储液箱；54、液压油；55、第一进液管；56、第一单向阀；57、连接管；58、第二单向阀；59、第一出液管；591、控制阀；60、操作杆；70、容纳空间；80、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0024]本技术提供了一种制样工装，请参考图1，包括：机架10；承载板20，与机架10连接且相对机架10可移动地设置；刀具部件30，设置在承载板20上；挡板40，与机架10连接，挡板40与刀具部件30相对设置；挡板40与刀具部件30之间形成容纳空间70，以容纳待制样件；承载板20带动刀具部件30朝向靠近或远离挡板40的方向移动。
[0025]本技术的制样工装用于制备密封胶的样品，该样品用于密封胶的性能测试。该制样工装包括机架10、承载板20、刀具部件30和挡板40，承载板20和挡板40均与机架10连接，刀具部件30设置在承载板20上，挡板40与刀具部件30之间形成容纳空间70，以容纳待制样件。在制备样品时，将待裁剪的密封胶放置在刀具部件30上，承载板20和刀具部件30带动密封胶朝向靠近挡板40的方向移动，刀具部件30和挡板40挤压密封胶，以使刀具部件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制样工装，其特征在于，包括：机架(10)；承载板(20)，与所述机架(10)连接且相对所述机架(10)可移动地设置；刀具部件(30)，设置在所述承载板(20)上；挡板(40)，与所述机架(10)连接，所述挡板(40)与所述刀具部件(30)相对设置；所述挡板(40)与所述刀具部件(30)之间形成容纳空间(70)，以容纳待制样件；所述承载板(20)带动所述刀具部件(30)朝向靠近或远离所述挡板(40)的方向移动。2.根据权利要求1所述的制样工装，其特征在于，所述刀具部件(30)与所述承载板(20)可拆卸地连接。3.根据权利要求1所述的制样工装，其特征在于，所述制样工装还包括：传动机构(50)，所述传动机构(50)的至少部分可移动地设置，所述传动机构(50)的至少部分与所述承载板(20)连接，以带动所述承载板(20)移动。4.根据权利要求3所述的制样工装，其特征在于，所述传动机构(50)包括：第一液压缸(51)，所述第一液压缸(51)包括第一活塞杆(511)和第一缸筒(512)，所述第一活塞杆(511)的第一连接端与所述承载板(20)连接；所述第一活塞杆(511)相对所述第一缸筒(512)做往复直线运动，以带动所述承载板(20)移动。5.根据权利要求4所述的制样工装，其特征在于，所述第一液压缸(51)还包括第一活塞(513)，所述第一活塞(513)位于所述第一缸筒(512)内，所述第一活塞(513)与所述第一活塞杆(511)的第二连接端连接；所述第一活塞(513)远离所述第一活塞杆(511)的一端与所述第一缸筒(512)形成第一腔体(514)；所述第一缸筒(512)上设置有第一进口和第一出口，所述第一进口和所述第一出口均与所述第一腔体(514)相连通。6.根据权利要求5所述的制样工装，其特征在于，所述传动机构(50)还包括：第二液压缸(52)，所述第二液压缸(52)包括第二活塞杆(521)、第二活塞(523)和第二缸筒(522)，所述第二活塞杆(521)的第一端用于与操作杆(60)连接，所述操作杆(60)带动所述第二活塞杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：简思聪，凌通，秦晓玲，林水春，白小平，淳利，
申请(专利权)人：珠海广通汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：