一种具有废料收集结构的液压裁断机制造技术

本实用新型专利技术属于液压裁断机技术领域，尤其为一种具有废料收集结构的液压裁断机，包括液压裁断机主体，所述液压裁断机主体内设有工作平台板、工作侧台板和工作背台板，通过设置工作平台板、工作侧台板和工作背台板的组合件，在液压推杆的动力作用下，使得清扫毛在工作平台板的表面上进行相应的移动过程，从而将台面上的快速清扫落入落料盒内，即可完成对废料的快速收集处理，通过设置紧固螺丝和限位斜条，利用紧固螺丝在工作侧台板和工作平台板边角位置处的旋固操作，以及限位斜条在限位槽内的卡位状态，使得工作平台板、工作侧台板和工作背台板的组件与液压裁断机主体能够稳定可靠的连接在一起，且便于后续的分拆维护处理。且便于后续的分拆维护处理。且便于后续的分拆维护处理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料收集结构的液压裁断机


[0001]本技术涉及液压裁断机
，具体为一种具有废料收集结构的液压裁断机。

技术介绍

[0002]液压裁断机为常见的机械机体，判断液压裁断机功能的主要依据是:冲切力大小和冲切速度，冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务，对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为:200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为:大于75毫米/秒，机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的:机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性，传统的液压裁断机在实际应用时，其上并没有相应的废料收集结构对台面上产生的废料进行快速的清洁处理，影响到了后续机体的二次操作使用，且台板的部分与液压裁断机为一体结构，不便于对其进行分拆维护处理，增加了维护检修的成本。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有废料收集结构的液压裁断机，解决了原先液压裁断机上并没有相应的废料收集结构对台面上产生的废料进行快速的清洁处理，影响到了后续机体的二次操作使用，且台板的部分与液压裁断机为一体结构，不便于对其进行分拆维护处理，增加了维护检修成本的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废料收集结构的液压裁断机，包括液压裁断机主体，所述液压裁断机主体内设有工作平台板、工作侧台板和工作背台板，所述工作平台板、所述工作侧台板和所述工作背台板为一体式结构，所述工作侧台板和所述工作平台板均与所述液压裁断机主体通过紧固螺丝旋固连接，所述液压裁断机主体内设有安装槽，所述安装槽中安装有液压推杆，所述工作平台板的上方设置有清扫杆，所述清扫杆的下方分布有清扫毛，所述液压推杆的端部连接有固定块，所述固定块与所述清扫杆熔接固定，所述清扫杆的两侧一体成型有卡块，所述工作侧台板内与所述卡块相对应的位置处设有与之适配的滑槽，所述液压裁断机主体的前表面上一体成型有落料盒，所述落料盒的内部设有落料腔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作平台板的底部一体成型有限位斜条，所述液压裁断机主体内与限位斜条相对应的位置处开设有限位槽，且限位斜条的尺寸与限位槽内部的尺寸相匹配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述落料盒的截面为L形结构，且所述落料腔的内底面为斜面结构，所述落料盒的一端为开放式结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压裁断机主体下表面的四角位置处均设有支脚。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块的截面为四分之三圆形结构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作侧台板和所述工作平台板表面上与所述紧固螺丝相对应的位置处开设有圆槽。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有废料收集结构的液压裁断机，具备以下有益效果：
[0014]1、该具有废料收集结构的液压裁断机，通过设置工作平台板、工作侧台板和工作背台板的组合件，在液压推杆的动力作用下，配合固定块、清扫杆的传动作用，使得清扫毛在工作平台板的表面上进行相应的移动过程，从而将台面上的快速清扫落入落料盒内，并在落料盒的一端利用收集装置进行收集，即可完成对废料的快速收集处理，且卡块在滑槽内的滑移过程，为清扫杆和清扫毛的清扫过程提供了较好的稳定效果，有效解决了原先液压裁断机上并没有相应的废料收集结构对台面上产生的废料进行快速的清洁处理，影响到了后续机体的二次操作使用的问题。
[0015]2、该具有废料收集结构的液压裁断机，通过设置紧固螺丝和限位斜条，利用紧固螺丝在工作侧台板和工作平台板边角位置处的旋固操作，以及限位斜条在限位槽内的卡位状态，使得工作平台板、工作侧台板和工作背台板的组件与液压裁断机主体能够稳定可靠的连接在一起，且便于后续的分拆维护处理，降低对台板维护检修的成本，有效解决了原先台板的部分与液压裁断机为一体结构，不便于对其进行分拆维护处理，增加了维护检修成本的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0018]图3为本技术工作背台板处侧剖视的结构示意图；
[0019]图4为图2中B处放大的结构示意图。
[0020]图中：1、液压裁断机主体；2、工作平台板；3、工作侧台板；4、工作背台板；5、液压推杆；6、固定块；7、清扫杆；8、清扫毛；9、限位斜条；10、限位槽；11、落料盒；12、落料腔；13、安装槽；14、卡块；15、滑槽；16、紧固螺丝；17、圆槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种具有废料收集结构的液压裁断机，包括液压裁断机主体1，液压裁断机主体1内设有工作平台板2、工作侧台板3和工作背台
板4，工作平台板2、工作侧台板3和工作背台板4为一体式结构，工作侧台板3和工作平台板2均与液压裁断机主体1通过紧固螺丝16旋固连接，液压裁断机主体1内设有安装槽13，安装槽13中安装有液压推杆5，工作平台板2的上方设置有清扫杆7，清扫杆7的下方分布有清扫毛8，液压推杆5的端部连接有固定块6，固定块6与清扫杆7熔接固定，清扫杆7的两侧一体成型有卡块14，工作侧台板3内与卡块14相对应的位置处设有与之适配的滑槽15，液压裁断机主体1的前表面上一体成型有落料盒11，落料盒11的内部设有落料腔12。
[0024]具体的，利用液压裁断机主体1上各部件的配合作用，从而完成正常的液压裁断过程，在需要对工作平台板2上的废料进行清扫收集处理时，启动安装槽13内安装的液压推杆5，在液压推杆5的动力作用下，固定块6连带着固定块6、清扫杆7和清扫毛8的部分在工作平台板2上进行相应的移动过程，其中清扫毛8与工作平台板2表面接触，从而将台面上的废料快速清扫至落料盒11上方，位于工作平台板2边侧的落口处，工作平台板2边侧的落口处为弧面设置，使得废料能够快速的落入落料盒11内，在落料腔12内底面的斜向设置下，令废料能快速移落至落料盒11的一侧端口，配合外设的收集装置，如收集盒，收集桶等，即可完成对废料的快速收集处理，且卡块14在滑槽15内的滑移过程，为清扫杆7和清扫毛8的清扫过程提供了较好的稳定效果，同时通过设置紧固螺丝16和限位斜条9，利用紧固螺丝16在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集结构的液压裁断机，包括液压裁断机主体(1)，其特征在于：所述液压裁断机主体(1)内设有工作平台板(2)、工作侧台板(3)和工作背台板(4)，所述工作平台板(2)、所述工作侧台板(3)和所述工作背台板(4)为一体式结构，所述工作侧台板(3)和所述工作平台板(2)均与所述液压裁断机主体(1)通过紧固螺丝(16)旋固连接，所述液压裁断机主体(1)内设有安装槽(13)，所述安装槽(13)中安装有液压推杆(5)，所述工作平台板(2)的上方设置有清扫杆(7)，所述清扫杆(7)的下方分布有清扫毛(8)，所述液压推杆(5)的端部连接有固定块(6)，所述固定块(6)与所述清扫杆(7)熔接固定，所述清扫杆(7)的两侧一体成型有卡块(14)，所述工作侧台板(3)内与所述卡块(14)相对应的位置处设有与之适配的滑槽(15)，所述液压裁断机主体(1)的前表面上一体成型有落料盒(11)，所述落料盒(11)的内部设有落料腔(12)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭道萍，
申请(专利权)人：常州新孟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：