本实用新型专利技术提供一种湿法磷酸装置连续式氟回收系统，该系统包括雾沫分离器，第一氟吸收塔、第二氟吸收塔、除沫器；还包括与第一氟吸收塔连接的液封槽、第一氟吸收塔密封槽、第一氟吸收塔循环泵A(B)，以及与第二氟吸收塔连接的第二氟吸收塔密封槽、第二氟吸收塔循环泵。本发明专利技术提供的湿法磷酸装置连续式氟回收技术，在第一氟吸收器前端设置雾沫分离器，第一氟吸收器密封槽前端设置液封槽，第一氟吸收器设置两台循环泵，不仅可以提高气体(雾沫)停留时间及除沫效率，减少因雾化过强产生的“后移”现象，氟硅酸产率也由25～35kg/tP2O5提高到50kg/tP2O5，有效提高了氟回收效率及氟硅酸的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种湿法磷酸装置连续式氟回收系统
[0001]本技术涉及湿法磷酸生产领域，特别是一种湿法磷酸装置连续式氟回收系统。
技术介绍
[0002]由于湿法磷酸中有部分含氟的有害物质（通常在2%以下），不能直接将湿法磷酸作深加工生产，故必须对湿法磷酸进行脱氟处理，脱氟处理能够得到有害物质较低的净化磷酸和可利用的含氟副产品。
[0003]在磷酸生产中，大部分的氟在浓缩过程中逸出，逸出的HF、SiF4用循环液吸收制成~18%的氟硅酸，用于生产各种氟盐。
[0004]问题在于在湿法磷酸装置浓缩过程中蒸发出来的含氟气体，由于蒸发量大，气体温度高，真空度高，气速太快，气体在塔内的停留时间较短，造成含氟气体未被完全吸收或雾化过强“后移”进入下个工序，氟回收困难。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种湿法磷酸装置连续式氟回收系统。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种湿法磷酸装置连续式氟回收系统，该系统包括雾沫分离器、第一氟吸收器、第二氟吸收器和除沫器；
[0008]来自蒸发器的磷酸气体输出管道与雾沫分离器相连，雾沫分离器气体输出端与第一氟吸收器相连，所述第一氟吸收器气体输出端依次与第二氟吸收器和除沫器相连，除沫器的输出端与浓缩冷凝器相连。
[0009]本技术技术方案中：第一氟吸收器配套设有液封槽，所述的液封槽通过第一氟吸收器密封槽分别与第一氟吸收器密封槽循环泵A和第一氟吸收器密封槽循环泵B相连，所述的第一氟吸收器密封槽循环泵A和第一氟吸收器密封槽循环泵B均与雾沫分离器的输出端相连。
[0010]本技术技术方案中：第二氟吸收器配套设有第二氟吸收器密封槽，所述的第二氟吸收器密封槽通过第二氟吸收器密封槽循环泵与第二氟吸收器的气体输入端相连。
[0011]本技术技术方案中：所述的第一氟吸收器密封槽循环泵B还有1个输出端，该输出端通过密度计、流量计和流量调节阀相连。
[0012]本技术技术方案中：第一氟吸收器密封槽循环泵A输出管道的支路上设有连通阀，所述的连通阀的一个输出与第一氟吸收器密封槽的顶部相连，另一个输出端通过第二液位计与第一氟吸收器密封槽的顶部相连。
[0013]本技术技术方案中：来自管网的工艺水输出管道上设有液位调节阀，且所述的液位调节阀与位于第二氟吸收器密封槽上的第一液位计相连。
[0014]本技术技术方案中：第一氟吸收器、第二氟吸收器的高径比为4~6。
[0015]本技术技术方案中：第一氟吸收器密封槽内设置搅拌器。
[0016]本技术技术方案中：所述第一氟吸收塔前后气相管道均设置三层洗涤喷头，每层设有管喷阀门进行控制。
[0017]本技术技术方案中：第一氟吸收器密封槽循环泵B的另一个输出端通过三个带有管喷阀门的管道与所述第一氟吸收器的前气相管道的三层洗涤喷头相连，第二氟吸收器密封槽循环泵的输出管道通过三个带有管喷阀门的管道与所述第一氟吸收器的后气相管道的三层洗涤喷头相连。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]（1）可有效降低液沫夹带和洗液后移现象。
[0020]（2）第一氟吸收塔2、第二氟吸收塔3采用细长型、椭圆封头形式, 可以增加含氟气体在塔内的停留时间，延长含氟气体与水的接触反应时间，最终提高含氟气体的吸收率。
[0021]（3）氟回收率显著提高，氟硅酸产率达到50 kg /tP2O5。
[0022]（4）氟硅酸浓度控制在恒定值，避免间断取出时因第一氟吸收器密封槽氟硅酸温度、浓度波动大影响氟吸收效果。
[0023]（5）连续排放氟硅酸方式有效杜绝氟硅酸排放过程中的破空现象。
[0024]（6）采用自动调节控制系统，确保氟硅酸质量稳定、受控。
附图说明
[0025]附图1为本专利技术的湿法磷酸装置连续式氟回收系统流程示意图；
[0026]图中：1、雾沫分离器；2、第一氟吸收器；3、第二氟吸收器4、除沫器；5、液封槽；6、第一氟吸收器密封槽；7、第一氟吸收器密封槽循环泵；8、第一氟吸收器密封槽循环泵；9、第二氟吸收器密封槽；10、第二氟吸收器密封槽循环泵；11、第一管喷阀门；12、第二管喷阀门；13、第三管喷阀门；14、第四管喷阀门；15、第五管喷阀门；16、第六管喷阀门；17、第一液位计；18、液位调节阀；19、第二液位计；20、连通阀；21、密度计；22流量计；23、流量调节阀，24、搅拌器，25、洗涤喷头。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步说明，但本技术的保护范围不限于此：
[0028]如图1. 一种湿法磷酸装置连续式氟回收系统，该系统包括雾沫分离器1、第一氟吸收器2、第二氟吸收器3和除沫器4；
[0029]来自蒸发器的磷酸气体输出管道与雾沫分离器1相连，雾沫分离器1气体输出端与第一氟吸收器2相连，所述第一氟吸收器2气体输出端依次与第二氟吸收器3和除沫器4相连，除沫器4的输出端与浓缩冷凝器相连。
[0030]第一氟吸收器2配套设有液封槽5，所述的液封槽5通过第一氟吸收器密封槽6分别与第一氟吸收器密封槽循环泵A7和第一氟吸收器密封槽循环泵B8相连，所述的第一氟吸收器密封槽循环泵A7和第一氟吸收器密封槽循环泵B8均与雾沫分离器1的输出端相连。
[0031]第二氟吸收器3配套设有第二氟吸收器密封槽9，所述的第二氟吸收器密封槽9通过第二氟吸收器密封槽循环泵10与第二氟吸收器3的气体输入端相连。
[0032]所述的第一氟吸收器密封槽循环泵B8还有1个输出端，该输出端通过密度计21、流量计22和流量调节阀23相连。
[0033]第一氟吸收器密封槽循环泵A7输出管道的支路上设有连通阀20，所述的连通阀20的一个输出与第一氟吸收器密封槽6的顶部相连，另一个输出端通过第二液位计19与第一氟吸收器密封槽6的顶部相连。
[0034]来自管网的工艺水输出管道上设有液位调节阀18，且所述的液位调节阀18与位于第二氟吸收器密封槽上的第一液位计17相连。
[0035]第一氟吸收器2、第二氟吸收器3的高径比为4~6。
[0036]第一氟吸收器密封槽6内设置搅拌器24。
[0037]所述第一氟吸收塔前后气相管道均设置三层洗涤喷头，每层设有管喷阀门进行控制。
[0038]第一氟吸收器密封槽循环泵B8的另一个输出端通过三个带有管喷阀门的管道与所述第一氟吸收器的前气相管道的三层洗涤喷头相连，第二氟吸收器密封槽循环泵10的气体输出管道通过三个带有管喷阀门的管道与所述第一氟吸收器的后气相管道的三层洗涤喷头相连。
[0039]工作过程如下：
[0040]来自蒸发器的磷酸气体首先进入雾沫分离器1，除沫后进入第一氟吸收器2的气相入口管，管内设置有三层洗涤喷头，每层单设阀门控制开启状态，磷酸气体与第一氟吸收器密封槽6的循环液在管线内完成第一次的并流洗涤，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿法磷酸装置连续式氟回收系统，其特征在于：该系统包括雾沫分离器（1）、第一氟吸收器（2）、第二氟吸收器（3）和除沫器（4）；来自蒸发器的磷酸气体输出管道与雾沫分离器（1）相连，雾沫分离器（1）气体输出端与第一氟吸收器（2）相连，所述第一氟吸收器（2）气体输出端依次与第二氟吸收器（3）和除沫器（4）相连，除沫器（4）的输出端与浓缩冷凝器相连；第一氟吸收器（2）、第二氟吸收器（3）的高径比为4~6。2.根据权利要求1所述的湿法磷酸装置连续式氟回收系统，其特征在于：第一氟吸收器（2）配套设有液封槽（5），所述的液封槽（5）通过第一氟吸收器密封槽（6）分别与第一氟吸收器密封槽循环泵A（7）和第一氟吸收器密封槽循环泵B（8）相连，所述的第一氟吸收器密封槽循环泵A（7）和第一氟吸收器密封槽循环泵B（8）均与雾沫分离器（1）的输出端相连。3.根据权利要求1所述的湿法磷酸装置连续式氟回收系统，其特征在于：第二氟吸收器（3）配套设有第二氟吸收器密封槽（9），所述的第二氟吸收器密封槽（9）通过第二氟吸收器密封槽循环泵（10）与第二氟吸收器（3）的气体输入端相连。4.根据权利要求2所述的湿法磷酸装置连续式氟回收系统，其特征在于：所述的第一氟吸收器密封槽循环泵B（8）还有1个输出端，该输出端通过密...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明艳，余晨，谢大军，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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