一种工件固定治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种工件固定治具。包括第一固定板、第二固定板和固定杆，第一固定板与第二固定板活动连接；第二固定板上设有若干个葫芦孔，第一固定板上设有与葫芦孔一一对应的通孔，通孔的内径小于工件的外径；固定杆能插入工件、通孔和葫芦孔设置；固定杆的一端设有第一圆台，第一圆台嵌入工件内部设置，固定杆的另一端设有第二圆台，第二圆台的外径尺寸不小于葫芦孔的小孔的内径，且不大于葫芦孔的大孔的内径。本实用新型专利技术通过第一固定板和第二固定板发生相对运动，固定杆上设有第二圆台的一端从葫芦孔的大孔滑入葫芦孔的小孔中，能实现固定杆的两端分别卡紧在第一固定板和第二固定板上，将工件压紧在治具上，防止治具翻转时工件掉落。时工件掉落。时工件掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种工件固定治具


[0001]本技术涉及零件制造加工领域，具体涉及一种工件固定治具。

技术介绍

[0002]当需对工件端面进行抛光时，需将工件放置在治具中，原有的常规作业方式是在抛光机外直接将工件装入治具模穴，当再放入抛光机台上加工，加工时治具和工件须翻转，使工件抛光面面向抛光盘，便于对工件进行抛光操作，治具翻转时工件会掉落，以及工件加工完成后取出治具时工件也容易掉落在加工台面上，需由操作员再逐一捡起，以上操作方式繁琐且工作效率低，且工件掉落容易造成产品良率降低。
[0003]综上所述，急需一种工件固定治具以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种工件固定治具，以解决抛光工艺中，工件翻转时在治具内的自锁固定问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种工件固定治具，包括第一固定板、第二固定板和固定杆，所述第一固定板与第二固定板活动连接；所述第二固定板上设有若干个葫芦孔，所述第一固定板上设有与所述葫芦孔位置一一对应的通孔，所述通孔的内径小于工件的外径；所述固定杆能插入工件、所述通孔和所述葫芦孔设置；所述固定杆的一端设有第一圆台，所述第一圆台嵌入工件内部设置，所述固定杆的另一端设有第二圆台，所述第二圆台的外径尺寸不小于葫芦孔的小孔的内径，且不大于葫芦孔的大孔的内径。
[0006]优选的，所述通孔与所述葫芦孔均为沉孔。
[0007]优选的，所述通孔上设有用于放置工件的模穴，所述模穴的轴线与通孔的轴线重合，所述模穴的深度小于工件的厚度。r/>[0008]优选的，所述第一固定板和/或第二固定板上设有限位柱。
[0009]优选的，所述限位柱的一端与所述第一固定板连接，另一端设有与第二固定板相接触且用于滚动的滚珠；
[0010]或所述限位柱的一端与所述第二固定板连接，另一端设有与第一固定板相接触且用于滚动的滚珠。
[0011]优选的，所述第一固定板和第二固定板上设有固定部，用以实现第一固定板和第二固定板的相对位置固定。
[0012]优选的，所述固定部包括设置在第一固定板上的螺栓孔以及对应设置在第二固定板上的U型孔；
[0013]或所述固定部包括设置在第二固定板上的螺栓孔以及对应设置在第一固定板上的U型孔。
[0014]优选的，所述第一固定板或第二固定板上设有扶手部。
[0015]优选的，所述第一固定板和第二固定板通过旋转组件连接。
[0016]优选的，所述第一固定板和第二固定板上设有定位部，用以实现第一固定板和第二固定板的定位。
[0017]应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0018]本技术中，通过设置可相对运动的第一固定板和第二固定板，并在第二固定板上设置葫芦孔，在第一固定板上设置内径小于工件外径的通孔，固定杆依次插入工件、通孔和葫芦孔中，固定杆的一端设有第一圆台，第一圆台嵌入工件内部设置，将工件压紧在第一固定板上，固定杆的另一端设有第二圆台，第二圆台的外径尺寸不小于葫芦孔的小孔的内径，且不大于葫芦孔的大孔的内径；固定杆先插入工件、通孔和葫芦孔的大孔中，通过第一固定板和第二固定板发生相对运动，固定杆上设有第二圆台的一端从葫芦孔的大孔滑入葫芦孔的小孔中，能实现固定杆的两端分别卡紧在第一固定板和第二固定板上，从而将工件压紧在治具上，防止治具翻转时和加工过程中工件从治具中掉落。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1是本申请实施例的一种工件固定治具的结构示意图；
[0022]图2是本申请实施例中固定杆未锁定状态时第二固定板底部的仰视图；
[0023]图3是图2沿固定杆轴线的剖视图；
[0024]图4是本申请实施例中固定杆锁定状态时第二固定板底部的仰视图；
[0025]图5是图4沿固定杆轴线的剖视图；
[0026]图6是本申请实施例的一种工件固定治具的结构爆炸图；
[0027]图7是本申请实施例将工件锁紧固定时的结构示意图；
[0028]其中，1、第一固定板，1.1、通孔，1.1.1、模穴，2、第二固定板，2.1、葫芦孔的大孔，2.2、葫芦孔的小孔，3、固定杆，3.1、第一圆台，3.2、第二圆台，4、限位柱，5、固定部，5.1、螺栓孔，5.2、U型孔，6、扶手部，7、旋转组件，8、定位部，8.1、第一定位槽，8.2、第二定位槽，9、工件。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0030]实施例：
[0031]参见图1至图7，一种工件固定治具，本实施例应用于工件的固定和翻转加工。
[0032]一种工件固定治具，如图1所示，包括第一固定板1、第二固定板2和固定杆3，所述第一固定板1与第二固定板2活动连接；所述第二固定板2上设有若干个葫芦孔，所述第一固定板1上设有与所述葫芦孔位置一一对应的通孔1.1，所述通孔1.1的内径小于环形工件9的外径；所述固定杆3能插入工件9、所述通孔1.1和所述葫芦孔设置；所述固定杆3的一端设有
第一圆台3.1，所述第一圆台3.1嵌入工件9内部设置，所述固定杆3的另一端设有第二圆台3.2，所述第二圆台3.2的外径尺寸不小于葫芦孔的小孔2.2的内径，且不大于葫芦孔的大孔2.1的内径。固定杆3依次插入工件9、通孔1.1和葫芦孔的大孔2.1中，固定杆3的一端设有第一圆台3.1，将工件9压紧在第一固定板1上，固定杆3的另一端设有第二圆台3.2，第二圆台3.2的外径尺寸不小于葫芦孔的小孔2.2的内径，且不大于葫芦孔的大孔2.1的内径，通过第一固定板1和第二固定板2发生相对运动，固定杆3上设有第二圆台3.2的一端从葫芦孔的大孔2.1滑入葫芦孔的小孔2.2中，能实现固定杆3的两端分别卡紧在第一固定板1和第二固定板2上，从而将工件9通过第一圆台3.1压紧在治具上，防止治具翻转时和加工过程中工件9从治具中掉落，如图2至图5所示。
[0033]本实施例中，通孔1.1与葫芦孔均为沉孔，用以保证固定杆3的第一圆台3.1和第二圆台3.2不会超过第一固定板1和第二固定板2的板面，避免抛光机接触到固定杆3的端部；所述通孔1.1的轴线与所述葫芦孔的大孔2.1的轴线重合，且第一固定板1与第二固定板2相对运动过程中，通孔1.1的轴线始终与葫芦孔的葫芦形截面的中心线垂直相交，保障固定杆3在滑动过程中不会因孔位错位而卡滞。
[0034]参见图1，所述通孔1.1上设有用于放置工件9的模穴1.1.1，所述模穴1.1.1的轴线与通孔1.1的轴线重合；所述模穴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件固定治具，其特征在于，包括第一固定板(1)、第二固定板(2)和固定杆(3)，所述第一固定板(1)与第二固定板(2)活动连接；所述第二固定板(2)上设有若干个葫芦孔，所述第一固定板(1)上设有与所述葫芦孔位置一一对应的通孔(1.1)，所述通孔(1.1)的内径小于工件的外径；所述固定杆(3)能插入工件、所述通孔(1.1)和所述葫芦孔设置；所述固定杆(3)的一端设有第一圆台(3.1)，所述第一圆台(3.1)嵌入工件内部设置，所述固定杆(3)的另一端设有第二圆台(3.2)，所述第二圆台(3.2)的外径尺寸不小于葫芦孔的小孔(2.2)的内径，且不大于葫芦孔的大孔(2.1)的内径。2.根据权利要求1所述的一种工件固定治具，其特征在于，所述通孔(1.1)与所述葫芦孔均为沉孔。3.根据权利要求2所述的一种工件固定治具，其特征在于，所述通孔(1.1)上设有用于放置工件的模穴(1.1.1)，所述模穴(1.1.1)的轴线与通孔(1.1)的轴线重合，所述模穴(1.1.1)的深度小于工件的厚度。4.根据权利要求1所述的一种工件固定治具，其特征在于，所述第一固定板(1)和/或第二固定板(2)上设有限位柱(4)。5.根据权利要求4所述的一种工件固定治具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友利，陈为明，陈辉丹，
申请(专利权)人：蓝思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：