一种用于金属研磨抛光的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属加工装置技术领域，特别是一种用于金属研磨抛光的装置，包括底座，所述底座顶面的边缘处固定连接有三个固定弧板，三个所述固定弧板外表面的顶部和底部均开设有第一通孔，所述底座顶面的中部设置有安装座，三个所述固定弧板外表面的内侧均设置有安装板。本实用新型专利技术的优点在于：通过底座的顶面固定连接三个固定弧板，在固定弧板的内部滑动连接有安装板，安装板的外表面卡接有磨层，在安装板与固定弧板之间设置有弹簧和第一锁紧螺母，第一锁紧螺母的设置能起到限制加工位置的作用，防止加工过度，在使用时，将待加工工件放置在三个安装板之间，工件通过电机带动进行转动，以实现对工件的外表面进行抛光处理，方便使用。便使用。便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属研磨抛光的装置


[0001]本技术涉及金属加工装置
，特别是一种用于金属研磨抛光的装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在对柱状金属制品表面抛光时，由于柱状金属制品表面具有弯曲弧度，需要人工进行抛光，而人工抛光精度较低，实用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于金属研磨抛光的装置，有效解决了现有技术的不足。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于金属研磨抛光的装置，包括底座；
[0005]所述底座顶面的边缘处固定连接有三个固定弧板，三个所述固定弧板外表面的顶部和底部均开设有第一通孔，所述底座顶面的中部设置有安装座，三个所述固定弧板外表面的内侧均设置有安装板；
[0006]三个所述安装板外表面一侧的顶部和底部均固定连接有固定柱，多个所述固定柱分别贯穿第一通孔，多个所述固定柱的外表面均设置有第一锁紧螺母，多个所述第一锁紧螺母均位于固定弧板的外侧，三个所述安装板远离固定柱外表面一侧的中部均开设有卡槽，三个所述卡槽的内部均卡接有磨层，三个所述安装板与固定弧板之间均设置有弹簧，多个所述弹簧分别套接在固定柱的外表面；
[0007]所述安装座内壁的四周均开设有第二通孔，四个所述第二通孔的内部均设置有夹装板，四个所述夹装板的外表面均设置有第二锁紧螺母，四个所述第二锁紧螺母位于安装座的外侧，所述底座底面的中部固定连接有电机，所述电机的输出端与安装座的底面固定连接。
[0008]可选的，所述底座底面的边缘处固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的高度均大于电机的长度。
[0009]可选的，四个所述弹簧的内径均略大于固定柱的直径，四个所述弹簧外表面的两侧分别与固定弧板的内侧以及安装板的外侧相贴合。
[0010]可选的，多个所述固定柱的外表面均设置有螺纹，多个所述固定柱的直径均不大于第一通孔的内径。
[0011]可选的，三个所述安装板的底部与安装座之间留有间隔，所述安装座的直径小于固定弧板的内径。
[0012]可选的，所述电机通过螺栓与底座的底面固定连接，所述电机的输出端贯穿底座，且与其完全不接触。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、该用于金属研磨抛光的装置，通过底座的顶面固定连接三个固定弧板，在固定弧板的内部滑动连接有安装板，安装板的外表面卡接有磨层，其中在安装板与固定弧板之间设置有弹簧和第一锁紧螺母，第一锁紧螺母的设置能够起到限制加工位置的作用，避免工件加工过度，在使用时，将待加工工件放置在三个安装板之间，工件通过电机带动进行转动，以实现对工件的外表面进行抛光处理，方便使用。
[0015]2、该用于金属研磨抛光的装置，通过安装座内部的四周设置夹装板，其中安装座与电机的输出端固定连接，同时夹装板的位置由第二锁紧螺母进行固定，进而能达到固定待加工工件的目的，使得整个装置可以适用于多个尺寸的工件，其中安装座与安装板之间完全不接触，以保证整个装置各个部件之间不会出现位置干涉，结构合理，符合机械设计的要求。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术底座的结构示意图；
[0019]图4为本技术安装板的结构示意图；
[0020]图5为本技术磨层的结构示意图；
[0021]图6为本技术安装座的结构示意图。
[0022]图中：1
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底座，2
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固定弧板，3
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第二锁紧螺母，4
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弹簧，5
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夹装板，6
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第一锁紧螺母，7
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安装板，8
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磨层，9
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安装座，10
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支撑腿，11
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电机，12
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第一通孔，13
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第二通孔，14
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卡槽，15
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固定柱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1至图6所示，一种用于金属研磨抛光的装置，它包括底座1；
[0025]底座1顶面的边缘处固定连接有三个固定弧板2，三个固定弧板2外表面的顶部和底部均开设有第一通孔12，底座1顶面的中部设置有安装座9，三个固定弧板2外表面的内侧均设置有安装板7；
[0026]三个安装板7外表面一侧的顶部和底部均固定连接有固定柱15，多个固定柱15分别贯穿第一通孔12，多个固定柱15的外表面均设置有第一锁紧螺母6，多个第一锁紧螺母6均位于固定弧板2的外侧，三个安装板7远离固定柱15外表面一侧的中部均开设有卡槽14，三个卡槽14的内部均卡接有磨层8，三个安装板7与固定弧板2之间均设置有弹簧4，多个弹簧4分别套接在固定柱15的外表面；
[0027]安装座9内壁的四周均开设有第二通孔13，四个第二通孔13的内部均设置有夹装板5，四个夹装板5的外表面均设置有第二锁紧螺母3，四个第二锁紧螺母3位于安装座9的外侧，底座1底面的中部固定连接有电机11，电机11的输出端与安装座9的底面固定连接。
[0028]作为本技术的一种可选技术方案：
[0029]底座1底面的边缘处固定连接有支撑腿10，四个支撑腿10的高度均大于电机11的长度，其中支撑腿10的使用，能够起到支撑底座1的作用，且保证电机11在使用过程中，不会与地面或者其他部件之间产生接触。
[0030]作为本技术的一种可选技术方案：
[0031]四个弹簧4的内径均略大于固定柱15的直径，四个弹簧4外表面的两侧分别与固定弧板2的内侧以及安装板7的外侧相贴合，弹簧4的使用，能够起到夹紧工件的作用，第一锁紧螺母6的设置能够起到限制加工位置的作用，避免工件加工过度。
[0032]作为本技术的一种可选技术方案：
[0033]多个固定柱15的外表面均设置有螺纹，多个固定柱15的直径均不大于第一通孔12的内径，在使用时，将待加工工件放置在三个安装板7之间，工件通过电机11带动进行转动，以实现对工件的外表面进行抛光处理，方便使用。
[0034]作为本技术的一种可选技术方案：
[0035]三个安装板7的底部与安装座9之间留有间隔，安装座9的直径小于固定弧板2的内径，以保证整个装置各个部件之间不会出现位置干涉，结构合理，符合机械设计的要求。
[0036]作为本技术的一种可选技术方案：
[0037]电机11通过螺栓与底座1的底面固定连接，电机11的输出端贯穿底座1，且与其完全不接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属研磨抛光的装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶面的边缘处固定连接有三个固定弧板(2)，三个所述固定弧板(2)外表面的顶部和底部均开设有第一通孔(12)，所述底座(1)顶面的中部设置有安装座(9)，三个所述固定弧板(2)外表面的内侧均设置有安装板(7)；三个所述安装板(7)外表面一侧的顶部和底部均固定连接有固定柱(15)，多个所述固定柱(15)分别贯穿第一通孔(12)，多个所述固定柱(15)的外表面均设置有第一锁紧螺母(6)，多个所述第一锁紧螺母(6)均位于固定弧板(2)的外侧，三个所述安装板(7)远离固定柱(15)外表面一侧的中部均开设有卡槽(14)，三个所述卡槽(14)的内部均卡接有磨层(8)，三个所述安装板(7)与固定弧板(2)之间均设置有弹簧(4)，多个所述弹簧(4)分别套接在固定柱(15)的外表面；所述安装座(9)内壁的四周均开设有第二通孔(13)，四个所述第二通孔(13)的内部均设置有夹装板(5)，四个所述夹装板(5)的外表面均设置有第二锁紧螺母(3)，四个所述第二锁紧螺母(3)位于安装座(9)的外侧，所述底座(1)底面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颂合，
申请(专利权)人：朴丽精工科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：