本实用新型专利技术涉及发动机缸体缸孔珩磨加工领域，具体涉及一种缸体缸孔珩磨加工定位装置，包括基座，基座上设有排屑引导斜坡、两组定位菱销兼支承组件、定位圆销兼支承组件和两组支承组件；定位菱销兼支承组件、定位圆销兼支承组件和支承组件上均设有气检口，气检口通过设置于基座内的气检管路连接基座底部的气检接口；定位菱销兼支承组件的菱销和定位圆销兼支承组件的圆销上开有清洁口，清洁口通过设置于基座内的清洁管路连接基座底部的清洁接口。本实用新型专利技术不仅定位精度高，还可以兼容两种缸体缸孔珩磨加工，并能识别不同型号缸体；还具备判断有无工件精确定位，自清洁喷淋功能。该装置精度调整方便，内置管路，结构简洁，维护方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种缸体缸孔珩磨加工定位装置
[0001]本技术涉及发动机缸体缸孔珩磨加工领域，具体涉及一种缸体缸孔珩磨加工定位装置。
技术介绍
[0002]目前发动机缸体缸孔珩磨加工领域里，珩磨加工的定位装置都是与产品一一对应；定位检测及清洁功能，采用外置配管方式，管路排布多，杂乱；没有排屑引导斜坡，不易排屑，清洁保养，需要辅助清洁，增加了工人的劳动强度，还会造成定位元件磨损，定位精度下降。
技术实现思路
[0003]本技术旨在提供一种缸体缸孔珩磨加工定位装置，能够提高产品的定位精度，保证定位装置调整便捷性；满足无零部件更换的情况下兼容两种缸体缸孔的珩磨加工，减低产品开发成本；能有效与珩磨设备集成，具备检测、清洁功能，减少人工干预，方便设备维护保养，提高使用寿命。
[0004]按照本技术的技术方案，所述缸体缸孔珩磨加工定位装置，包括基座，所述基座上设有排屑引导斜坡，基座一端的两侧设有定位菱销兼支承组件，基座另一端的一侧设有定位圆销兼支承组件，所述定位圆销兼支承组件的相对侧和相对端设有支承组件；所述定位菱销兼支承组件、定位圆销兼支承组件和支承组件上均设有气检口，所述气检口通过设置于基座内的气检管路连接基座底部的气检接口；所述定位菱销兼支承组件的菱销和定位圆销兼支承组件的圆销上开有清洁口，所述清洁口通过设置于基座内的清洁管路连接基座底部的清洁接口。
[0005]进一步的，所述定位菱销兼支承组件包括菱销固定座、菱销调整座和菱销，所述气检口设置于菱销调整座上。
[0006]进一步的，所述菱销调整座的底面和相邻两个侧壁与菱销固定座之间设有垫片。
[0007]进一步的，所述定位圆销兼支承组件包括圆销固定座、圆销调整座和圆销，所述气检口设置于圆销调整座上。
[0008]进一步的，所述圆销调整座的底面和相邻两个侧壁与圆销固定座之间设有垫片。
[0009]进一步的，所述支承组件包括支承固定座和支承调整座，所述气检口设置于支承调整座上。
[0010]进一步的，所述支承调整座的底面与支承固定座之间设有垫片。
[0011]本技术的有益效果在于：定位装置调节方便，产品定位精度高；能有效兼容两种产品缸孔珩磨，产品换型无需更换零部件，节省换型换时间，提高生产效率；具有识别不同型号工件的能力；有效判断有无工件精确定位；置内置管路，结构简洁，维护方便；有排屑引导斜坡，方便切削液冲刷，减少人工干预；结构可靠，具备两种产品缸孔珩磨加工能力，降低开发成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视图。
[0013]图2为图1的仰视图。
[0014]图3为本技术的轴测图。
[0015]附图标记说明：1
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基座、2
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排屑引导斜坡、3
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定位菱销兼支承组件、3.1
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菱销、3.2
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菱销调整座、3.3
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菱销固定座、4
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定位圆销兼支承组件、4.1
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圆销、4.2
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圆销调整座、4.3
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圆销固定座、5
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支承组件、5.1
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支承固定座、5.2
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支承调整座、6
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气检口、7
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气检接口、8
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清洁口、9
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清洁接口。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0017]如图所示：缸体缸孔珩磨加工定位装置，包括基座1，基座1上设有排屑引导斜坡2，基座1一端的两侧设有定位菱销兼支承组件3，基座3另一端的一侧设有定位圆销兼支承组件4，定位圆销兼支承组件4的相对侧和相对端设有支承组件5。在定位菱销兼支承组件3、定位圆销兼支承组件4和支承组件5上均设有气检口6，气检口6通过设置于基座1内的气检管路连接基座1底部的气检接口7，用于无工件精确定位识别。在定位菱销兼支承组件3的菱销3.1和定位圆销兼支承组件4的圆销4.1上开有清洁口8，清洁口8通过设置于基座1内的清洁管路连接基座1底部的清洁接口9，用于冲水自清洁。
[0018]使用时，其中一个定位圆销兼支承组件4配合定位圆销兼支承组件4、支承组件5用于缸体一的珩磨加工定位，另一个定位圆销兼支承组件4配合定位圆销兼支承组件4、支承组件5用于缸体二的珩磨加工定位。
[0019]具体的，定位菱销兼支承组件3包括菱销固定座3.3、菱销调整座3.2和菱销3.1，气检口6设置于菱销调整座3.2上，菱销固定座3.3和菱销调整座3.2上开有连通气检管路和清洁管路的通孔。菱销调整座3.2的底面和相邻两个侧壁与菱销固定座3.3之间设有垫片10，便于菱销调整座3.2 X、Y、Z三个方向的精度调整。定位圆销兼支承组件4包括圆销固定座4.3、圆销调整座4.2和圆销4.1，气检口6设置于圆销调整座4.2上，圆销固定座4.3和圆销调整座4.2上开有连通气检管路和清洁管路的通孔。圆销调整座4.2的底面和相邻两个侧壁与圆销固定座4.3之间设有垫片10，便于圆销调整座4.2 X、Y、Z三个方向的精度调整。支承组件5包括支承固定座5.1和支承调整座5.2，气检口6设置于支承调整座5.2上，支承固定座5.1和支承调整座5.2开有联通气检管路的通孔。支承调整座5.2的底面与支承固定座5.1之间设有垫片10，便于支承调整座5.2 Z向的精度调整。位于基座1同一角（图示中左下角）的定位菱销兼支承组件3的菱销固定座3.3和支承组件5的支承固定座5.1之间可以通过连接块相连接，保证了支承的稳定性。
[0020]本技术兼容两种缸体缸孔珩磨加工，其结构简单可靠，精度调整方便；且产品换型无需更换零部件，节约换型时间，提高了生产效率，降低产品加工开发成本；有识别不同型号缸体和判断工件有无精确定位功能和自清洁喷淋功能；内置功能管路，结构整洁，易维护保养；开有排屑斜坡，方便切削液冲刷，无需人工干预，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缸体缸孔珩磨加工定位装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上设有排屑引导斜坡（2），基座（1）一端的两侧设有定位菱销兼支承组件（3），基座（1）另一端的一侧设有定位圆销兼支承组件（4），所述定位圆销兼支承组件（4）的相对侧和相对端设有支承组件（5）；所述定位菱销兼支承组件（3）、定位圆销兼支承组件（4）和支承组件（5）上均设有气检口（6），所述气检口（6）通过设置于基座（1）内的气检管路连接基座（1）底部的气检接口（7）；所述定位菱销兼支承组件（3）的菱销（3.1）和定位圆销兼支承组件（4）的圆销（4.1）上开有清洁口（8），所述清洁口（8）通过设置于基座（1）内的清洁管路连接基座（1）底部的清洁接口（9）。2.如权利要求1所述的缸体缸孔珩磨加工定位装置，其特征在于，所述定位菱销兼支承组件（3）包括菱销固定座（3.3）、菱销调整座（3.2）和菱销（3.1），所述气检口（6）设置于菱销调整座（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵信来，吕昆仑，黄晓东，洪超，李晶君，
申请(专利权)人：无锡贝斯特精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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