【技术实现步骤摘要】
扭转疲劳试验驱动机构和扭转疲劳试验机
[0001]本技术涉及扭转疲劳试验领域,具体地涉及一种扭转疲劳试验驱动机构和扭转疲劳试验机。
技术介绍
[0002]许多受扭转的零部件需要做扭转疲劳试验,以确认其疲劳衰减性能及使用寿命。
[0003]当前,用的最多的是通过液压伺服或电动伺服系统,对这类扭转零部件做强迫扭转试验。扭矩的大小、频率、平均值(也叫波形基值)等波形参数完全是通过控制系统控制出来的。这种做法的好处是只要提供足够的能量(如液压伺服需要很大的泵站系统提供能量),波形容易控制,可实现多种波形(现实应用中还是以正弦或类正弦波形为主)。但是这种疲劳测试方式存在以下弊端。一方面是耗能大,而且泵站系统也会产生大量的热量和噪声。另一方面是控制系统比较复杂,如需要精密伺服阀,油液高精度过滤等等,制造成本高,运行成本高,维护成本高。
[0004]在现有技术中,还有通过脉动试验机来进行扭转疲劳试验的,这种试验机虽然相对节能,但只能做脉动循环,不能做对称循环等过零点的波形试验,使用场合受到限制,而且脉动试验机本身结构比较复 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扭转疲劳试验驱动机构,其特征在于,包括动力源、第一花键轴(2)以及第一振子飞轮(3),所述第一振子飞轮(3)与所述第一花键轴(2)同轴可拆卸设置并能够随所述第一花键轴(2)一同转动;所述动力源用于间歇性地驱动所述第一花键轴(2),以驱动所述第一花键轴(2)转动和为所述扭转疲劳试验机提供转矩补偿;所述第一花键轴(2)包括光杆部和花键部,所述光杆部和花键部可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的扭转疲劳试验驱动机构,其特征在于,所述动力源包括:驱动电机(11);主动齿轮(12),设置在所述驱动电机(11)的输出轴上;从动齿轮(13),套设在所述第一花键轴(2)上并在所述第一花键轴(2)的周向方向与所述从动齿轮(13)固定连接;传动带(14),分别与所述主动齿轮(12)和所述从动齿轮(13)连接,用于传递动力。3.根据权利要求1所述的扭转疲劳试验驱动机构,其特征在于,所述光杆部远离所述第一振子飞轮(3)一端设有花键槽,所述花键部的两端皆具有花键,所述花键部的其中一端嵌入所述花键槽中,两者通过螺栓连接。4.一种扭转疲劳试验机,其特征在于,包括权利要求1
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3任意一项所述的扭转疲劳试验驱动机构,以及第二花键轴(4),与所述第一花键轴(2)同轴设置;第二振子飞轮(31),所述第二振子飞轮(31)与所述第二花键轴(4) 同轴可拆卸设置并能够随所述第二花键轴(4)一同转动;传动轴(5),其两端分别与所述第一花键轴(2)和所述第二花键轴(4)可拆卸连接,能够使得所述第二花键轴(4)跟随所述第一花键轴(2)一同转动;支撑座(6),各自与所述第一花键轴(2)和第二花键轴(4)轴承连接;固定装置,各自安装在所述第一花键轴(2)和第二花键轴(4)相对于所述传动轴(5)的另一端,用于固定试件(9)远离第一花键轴(2)或者第二花键轴(4)的位置;测扭机构,各自与所述第一花键轴(2)和第二花键轴(4)固定连接,用于检测试件(9)扭转时的扭矩。5.根据权利要求4所述的扭转疲劳试验机,其特征在于,所述固定装置包...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐家兵,陈鋆,
申请(专利权)人:浙江晟克科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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