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一种便于维护的微晶重力制带机制造技术

技术编号:29146878 阅读:59 留言:0更新日期:2021-07-06 22:42
本实用新型专利技术公开了一种便于维护的微晶重力制带机,包括底板,底板顶部的一端固定连接有两个支撑架,两个支撑架均由顶板和两个支撑柱组成,顶板底部的两端均固定连接有支撑柱,两个顶板的一侧分别与第一固定环的两侧固定连接,第一固定环的内侧固定安装有中频感应炉,两两支撑柱的一侧均通过连接板固定连接有第二固定环,本实用新型专利技术一种便于维护的微晶重力制带机,设置送料机和收料箱,产品从冷却辊上甩出后,便于对产品进行收集,避免不同的产品粘黏在一起,使得生产效率得以大大提高,提高成品率;设置横杆,便于维护人员对整个设备进行维护,减轻工人的工作负担。减轻工人的工作负担。减轻工人的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的微晶重力制带机


[0001]本技术涉及机械领域,具体为一种便于维护的微晶重力制带机。

技术介绍

[0002]微晶晶软态合金带材是通过单辊制带机通过快速急冷工艺进行生产,在制带过程中,高温母合金熔液通过喷嘴喷射到高速旋转的冷却辊套上,冷却辊套高速旋转并且内部通过冷却水冷却,熔融金属液体在冷却辊表面快速冷却并被甩出而制成薄带。
[0003]传统的制带机由于整体设备较为高大,维护起来并不方便,加大维护工人的工作负担,且传统的制带机在产品被甩出后,直接落在附近工作地点,使得不同的产品容易粘黏在一起,造成成品率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维护的微晶重力制带机,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的制带机由于整体设备较为高大,维护起来并不方便,加大维护工人的工作负担,且传统的制带机在产品被甩出后,直接落在附近工作地点,使得不同的产品容易粘黏在一起,造成成品率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于维护的微晶重力制带机,包括底板,所述底板顶部的一端固定连接有两个支撑架,两个所述支撑架均由顶板和两个支撑柱组成,所述顶板底部的两端均固定连接有支撑柱,两个所述顶板的一侧分别与第一固定环的两侧固定连接,所述第一固定环的内侧固定安装有中频感应炉,四个所述支撑柱的一侧均通过连接板固定连接有第二固定环,所述第二固定环的中部固定连接有中间桶,所述中频感应炉的底部通过第一出料管与中间桶的顶部固定连通,所述第一出料管的中部固定安装有电磁阀门,其中一个所述支撑柱的另一侧固定连接有开关板,所述开关板的一侧自上而下固定安装有第一开关和第二开关,所述中间桶的底部通过第二出料管与喷嘴的一端固定连通,所述底板与两个支撑架连接处的内侧固定连接有冷却机构,所述底板顶部的中心固定安装有送料机,所述电磁阀门通过第一开关与外接电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却机构由增压水泵、贮液箱、冷却辊、减速电机和安装板组成,所述冷却辊设置为中空结构,所述安装板的顶部从左到右依次固定连接有贮液箱、两个支撑板和安装架,所述贮液箱顶部的中心固定安装有增压水泵,所述增压水泵的出水口的一端固定连通有第一导管,所述第一导管的一端通过第一旋转法兰固定连通有第一空心转轴,所述第一空心转轴的一端穿过其中一个支撑板的顶部与冷却辊的一端固定连通,所述冷却辊的另一端固定连通有第二空心转轴,所述第二空心转轴的一端穿过另外一个支撑板的顶部通过第二旋转法兰与第二导管的一端固定连通,所述第二导管的另一端穿过两个支撑板的底部与贮液箱的一侧固定连通,所述增压水泵的进水口通过第三导管与贮液箱顶部的一端固定连通,所述第二空心转轴的中部固定连接有第一齿轮,所述安装架的顶部固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有第二齿轮,所
述第一齿轮的顶部与第二齿轮的底部齿合连接,所述增压水泵和减速电机均通过第二开关与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述喷嘴与冷却辊对应设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板顶部的另一端固定连接有收料箱。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一空心转轴与支撑板的连接处和第二空心转轴与支撑板的连接处均固定设置有轴承。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,每两个对应所述支撑柱之间均固定连接有若干个均匀分布的横杆。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、设置送料机和收料箱,产品从冷却辊上甩出后,便于对产品进行收集,避免不同的产品粘黏在一起,使得生产效率得以大大提高,提高成品率;
[0013]2、设置横杆,便于维护人员对整个设备进行维护,减轻工人的工作负担。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构正视图;
[0015]图2为本技术的冷却机构的侧视图;
[0016]图3为本技术的支撑架的立体图。
[0017]图中:1、中频感应炉;2、第一固定环;3、支撑架;4、第一出料管;5、中间桶;6、喷嘴;7、开关板;8、冷却机构;9、送料机;10、收料箱;11、第三导管;12、增压水泵;13、贮液箱;14、冷却辊;15、第二齿轮;16、减速电机;17、安装板;18、底板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供了一种便于维护的微晶重力制带机,包括底板18,底板18顶部的一端固定连接有两个支撑架3,两个支撑架3均由顶板和两个支撑柱组成,顶板底部的两端均固定连接有支撑柱,两个顶板的一侧分别与第一固定环2的两侧固定连接,第一固定环2的内侧固定安装有中频感应炉1,四个支撑柱的一侧均通过连接板固定连接有第二固定环,第二固定环的中部固定连接有中间桶5,中频感应炉1的底部通过第一出料管4与中间桶5的顶部固定连通,第一出料管4的中部固定安装有电磁阀门,其中一个支撑柱的另一侧固定连接有开关板7,开关板7的一侧自上而下固定安装有第一开关和第二开关,中间桶5的底部通过第二出料管与喷嘴6的一端固定连通,底板18与两个支撑架3连接处的内侧固定连接有冷却机构8,底板18顶部的中心固定安装有送料机9,电磁阀门通过第一开关与外接电源电性连接。
[0020]优选的,冷却机构8由增压水泵12、贮液箱13、冷却辊14、减速电机16和安装板17组成,冷却辊14设置为中空结构,安装板17的顶部从左到右依次固定连接有贮液箱13、两个支
撑板和安装架,贮液箱13顶部的中心固定安装有增压水泵12,增压水泵12的出水口的一端固定连通有第一导管,第一导管的一端通过第一旋转法兰固定连通有第一空心转轴,第一空心转轴的一端穿过其中一个支撑板的顶部与冷却辊14的一端固定连通,冷却辊14的另一端固定连通有第二空心转轴,第二空心转轴的一端穿过另外一个支撑板的顶部通过第二旋转法兰与第二导管的一端固定连通,第二导管的另一端穿过两个支撑板的底部与贮液箱13的一侧固定连通,增压水泵12的进水口通过第三导管11与贮液箱13顶部的一端固定连通,第二空心转轴的中部固定连接有第一齿轮,安装架的顶部固定安装有减速电机16,减速电机16的输出端固定连接有第二齿轮15,第一齿轮的顶部与第二齿轮15的底部齿合连接,增压水泵12和减速电机16均通过第二开关与外接电源电性连接。
[0021]优选的,喷嘴6与冷却辊14对应设置,金属液体由喷嘴6喷出,落在高速旋转的冷却辊14上,快速甩出得到薄带。
[0022]优选的,底板18顶部的另一端固定连接有收料箱10,收料箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的微晶重力制带机,包括底板(18),其特征在于:所述底板(18)顶部的一端固定连接有两个支撑架(3),两个所述支撑架(3)均由顶板和两个支撑柱组成,所述顶板底部的两端均固定连接有支撑柱,两个所述顶板的一侧分别与第一固定环(2)的两侧固定连接,所述第一固定环(2)的内侧固定安装有中频感应炉(1),四个所述支撑柱的一侧均通过连接板固定连接有第二固定环,所述第二固定环的中部固定连接有中间桶(5),所述中频感应炉(1)的底部通过第一出料管(4)与中间桶(5)的顶部固定连通,所述第一出料管(4)的中部固定安装有电磁阀门,其中一个所述支撑柱的另一侧固定连接有开关板(7),所述开关板(7)的一侧自上而下固定安装有第一开关和第二开关,所述中间桶(5)的底部通过第二出料管与喷嘴(6)的一端固定连通,所述底板(18)与两个支撑架(3)连接处的内侧固定连接有冷却机构(8),所述底板(18)顶部的中心固定安装有送料机(9),所述电磁阀门通过第一开关与外接电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的微晶重力制带机,其特征在于:所述冷却机构(8)由增压水泵(12)、贮液箱(13)、冷却辊(14)、减速电机(16)和安装板(17)组成,所述冷却辊(14)设置为中空结构,所述安装板(17)的顶部从左到右依次固定连接有贮液箱(13)、两个支撑板和安装架,所述贮液箱(13)顶部的中心固定安装有增压水泵(12),所述增压水泵(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:于明星辛雨泽
申请(专利权)人:于明星
类型:新型
国别省市:

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