一种温度可控的卧式超微晶退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温度可控的卧式超微晶退火炉，包括炉体，炉体的正面开设有滑槽，滑槽通过滑块滑动连接有温度监控装置，炉体顶部的一端固定连通有若干个连通管，若干个连通管的一端均通过法兰与进气管的底部固定连通，进气管顶部的中心固定安装有控制盒，控制盒的内部从右到左依次固定安装有温度检测器、处理器和控制器，本实用新型专利技术一种温度可控的卧式超微晶退火炉，温度监控装置帮助使用者实时直观监测炉体各部分的温度，方便使用者对炉体内的温度进行调控，控温板可以对炉体内的气体进行加热和保温，缩短炉体加热时间提高工作效率，管道之间的连接密封性良好，阀门便于使用者调控加热时间。控加热时间。控加热时间。

【技术实现步骤摘要】
一种温度可控的卧式超微晶退火炉


[0001]本技术涉及工业领域，具体为一种温度可控的卧式超微晶退火炉。

技术介绍

[0002]在对于钢铁加工之后，要进行加热处理，热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺，加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环，退火炉是一种新型换热设备，分为台车式退火炉、井式退火炉、箱式退火炉以及连续光亮退火炉，目前国内的卧式超微晶退火炉大多采用电加热方式，燃煤加热方式退火效率高但是污染大。
[0003]市场上现有的卧式超微晶退火炉的炉体保温隔热效果不强，加热时间长影响了工件加工完成的速率，电加热时局部温度无法收到控制导致加热不均，产品的合格率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种温度可控的卧式超微晶退火炉，以解决上述
技术介绍
中提出市场上现有的卧式超微晶退火炉的炉体保温隔热效果不强，加热时间长影响了工件加工完成的速率，电加热时局部温度无法收到控制导致加热不均，产品的合格率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温度可控的卧式超微晶退火炉，包括炉体，所述炉体的正面开设有滑槽，所述滑槽通过滑块滑动连接有温度监控装置，所述炉体顶部的一端固定连通有若干个连通管，若干个所述连通管的一端均通过法兰与进气管的底部固定连通，所述进气管顶部的中心固定安装有控制盒，所述控制盒的内部从右到左依次固定安装有温度检测器、处理器和控制器，所述控制盒的一侧固定安装有开关，所述温度检测器和控制器均与处理器电性连接，所述处理器通过开关与外接电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述温度监控装置由工作台、限位柱、刻度尺、滑动板、螺杆、感温指针、水平仪和连接柱组成，所述工作台顶部的一端固定安装有限位柱，所述工作台顶部的中心固定安装有刻度尺，所述刻度尺的一侧与滑动板的一侧固定连接，所述滑动板的中部固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧活动连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定安装有水平仪，所述连接柱的另一侧固定安装有感温指针。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述连通管的一侧均固定安装有阀门，所述进气管的两端套设有挡盖。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管的内部和若干个连通管的内部均固定安装有控温板，所述控温板由保温板和加热板组成，所述保温板的一侧与加热板的一侧固定连接，所述加热板的内部固定安装有若干个电阻丝，若干个所述电阻丝均与处理器电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉体的一侧开设有进料口，所述进料
口的一侧与转轴的一端转动连接，所述转轴的另一端与挡板的一侧固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、温度监控装置帮助使用者实时直观监测炉体各部分的温度，方便使用者对炉体内的温度进行调控；
[0012]2、控温板可以对炉体内的气体进行加热和保温，缩短炉体加热时间提高工作效率，管道之间的连接密封性良好，阀门便于使用者调控加热时间。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面剖视图；
[0014]图2为本技术温度监控装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术微控温板的结构示意图。
[0016]图中：1、炉体；2、滑槽；3、温度监控装置；4、挡盖；5、控制盒；6、温度检测器；7、处理器；8、控制器；9、开关；10、进气管；11、法兰；12、阀门；13、转轴；14、挡板；15、进料口；16、连通管；17、控温板；18、保温板；19、滑块；20、工作台；21、限位柱；22、刻度尺；23、滑动板；24、螺杆；25、感温指针；26、水平仪；27、连接柱；28、加热板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种温度可控的卧式超微晶退火炉，包括炉体1，炉体1的正面开设有滑槽2，滑槽2通过滑块19滑动连接有温度监控装置3，炉体1顶部的一端固定连通有若干个连通管16，若干个连通管16的一端均通过法兰11与进气管10的底部固定连通，进气管10顶部的中心固定安装有控制盒5，控制盒5的内部从右到左依次固定安装有温度检测器6、处理器7和控制器8，控制盒5的一侧固定安装有开关9，温度检测器6和控制器8均与处理器7电性连接，处理器7通过开关9与外接电源电性连接。
[0019]优选的，温度监控装置3由工作台20、限位柱21、刻度尺22、滑动板23、螺杆24、感温指针25、水平仪26和连接柱27组成，工作台20顶部的一端固定安装有限位柱21，工作台20顶部的中心固定安装有刻度尺22，刻度尺22的一侧与滑动板23的一侧固定连接，滑动板23的中部固定安装有螺杆24，螺杆24的外侧活动连接有连接柱27，连接柱27的一侧固定安装有水平仪26，连接柱27的另一侧固定安装有感温指针25，温度监控装置3实时直观告知使用者炉体1各部分的温度状况，便于使用者进行调节。
[0020]优选的，若干个连通管16的一侧均固定安装有阀门12，进气管10的两端套设有挡盖4，若干个连通管16与进气管10的安装密封性良好。
[0021]优选的，进气管10的内部和若干个连通管16的内部均固定安装有控温板17，控温板17由保温板18和加热板28组成，保温板18的一侧与加热板28的一侧固定连接，加热板28的内部固定安装有若干个电阻丝，若干个电阻丝均与处理器7电性连接，管路可以对流进的气体进行加热和保温，缩短加热时间提高工作效率。
[0022]优选的，炉体1的一侧开设有进料口15，进料口15的一侧与转轴13的一端转动连接，转轴13的另一端与挡板14的一侧固定连接，使用者进料方便便捷。
[0023]具体使用时，本技术一种温度可控的卧式超微晶退火炉，炉体1顶部的一端固定连通有若干个连通管16，若干个连通管16的一端均通过法兰11与进气管10的底部固定连通，若干个连通管16的一侧均固定安装有阀门12，进气管10的两端套设有挡盖4，若干个连通管16与进气管10的安装密封性良好，进气管10的内部和若干个连通管16的内部均固定安装有控温板17，控温板17由保温板18和加热板28组成，管路可以对流进的气体进行加热和保温，缩短加热时间提高工作效率，炉体1的正面开设有滑槽2，滑槽2通过滑块19滑动连接有温度监控装置3，温度监控装置3由工作台20、限位柱21、刻度尺22、滑动板23、螺杆24、感温指针25、水平仪26和连接柱27组成，温度监控装置3实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度可控的卧式超微晶退火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的正面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)通过滑块(19)滑动连接有温度监控装置(3)，所述炉体(1)顶部的一端固定连通有若干个连通管(16)，若干个所述连通管(16)的一端均通过法兰(11)与进气管(10)的底部固定连通，所述进气管(10)顶部的中心固定安装有控制盒(5)，所述控制盒(5)的内部从右到左依次固定安装有温度检测器(6)、处理器(7)和控制器(8)，所述控制盒(5)的一侧固定安装有开关(9)，所述温度检测器(6)和控制器(8)均与处理器(7)电性连接，所述处理器(7)通过开关(9)与外接电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种温度可控的卧式超微晶退火炉，其特征在于：所述温度监控装置(3)由工作台(20)、限位柱(21)、刻度尺(22)、滑动板(23)、螺杆(24)、感温指针(25)、水平仪(26)和连接柱(27)组成，所述工作台(20)顶部的一端固定安装有限位柱(21)，所述工作台(20)顶部的中心固定安装有刻度尺(22)，所述刻度尺(22)的一侧与滑动板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛雨泽，于明星，
申请(专利权)人：辛雨泽，
类型：新型
国别省市：