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一种带有安全防护机构的非晶重力制带机用冷却辊制造技术

技术编号:29829453 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-27 14:18
本实用新型专利技术公开了一种带有安全防护机构的非晶重力制带机用冷却辊,包括外圈,冷却室,底盘和清洁组件,所述底盘的顶部一侧安装有清洁组件,所述清洁组件内安装有安装板,所述安装板的顶部安装有双向电机,且双向电机的输出端安装有清洁辊,所述底盘的顶部两侧安装有支撑座,所述支撑座的顶部安装有中心轴,所述中心轴的外侧安装有安装管,所诉安装管的外侧安装有冷却室,所述冷却室的外侧设有外圈。本实用新型专利技术通过在底盘的顶部安装有清洁组件,能够利用清洁组件对外圈进行清洁,进而可以将外圈表面粘连的金属残渣和颗粒物刮下,保证外圈表面的洁净,避免因为装置表面的污垢影响产品质量,保障了非晶带的生产品质。

【技术实现步骤摘要】
一种带有安全防护机构的非晶重力制带机用冷却辊
本技术涉及冷却辊
,具体为一种带有安全防护机构的非晶重力制带机用冷却辊。
技术介绍
在制带机进行生产制带时,需要将物料匀速倾倒到冷却辊的顶部,进而使冷却辊对释放下来的物料迅速进行降温,使其冷凝成型,再通过冷却辊的转动产生的离心力甩出,进而生成金属带,再经过加工生产出成品,因此冷却辊的工作状态对生产的效果起到了决定性的作用,为了使冷却辊的使用效果更好,我们提出一种带有安全防护机构的非晶重力制带机用冷却辊。现有的冷却辊存在的缺陷是:1、现有的冷却辊在生产过程中,表面可能会因为物料融合得不够均匀进而粘连有物料颗粒,影响到制带机的制带效果;2、现有的冷却辊无法根据生产制造的要求对制带的宽度进行调节,需要后期增加裁切的生产流程,增加了制带的成本,降低了装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有安全防护机构的非晶重力制带机用冷却辊,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有安全防护机构的非晶重力制带机用冷却辊,包括外圈,冷却室,底盘和清洁组件,所述底盘的顶部一侧安装有清洁组件,所述清洁组件内安装有安装板,所述安装板的顶部安装有双向电机,且双向电机的输出端安装有清洁辊,所述底盘的顶部两侧安装有支撑座,所述支撑座的顶部安装有中心轴,所述中心轴的外侧安装有安装管,所诉安装管的外侧安装有冷却室,所述冷却室的内部设有导热层,所述导热层的内部设有流道,所述冷却室的外侧设有外圈,所述外圈的内部通过螺纹结构安装有丝杆。优选的,所述丝杆的一端安装有调节环,且丝杆远离调节环的一端安装有旋钮。优选的,所述冷却室的外部两侧安装有水盘,且水盘的两侧安装有延伸至冷却室内部的水管。优选的,所述支撑座的顶部设有凹槽,且凹槽与中心轴卡合连接。优选的,所述安装板的内部两侧通过螺纹结构安装有螺纹杆,且螺纹杆延伸至底盘的内部。优选的,所述安装管的外侧设有齿块,且齿块与冷却室的内侧卡合连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在底盘的顶部安装有清洁组件,能够利用清洁组件对外圈进行清洁,进而可以将外圈表面粘连的金属残渣和颗粒物刮下,保证外圈表面的洁净,进而保证了制带机制带的效果,避免因为装置表面的污垢影响产品质量,保障了非晶带的生产品质。2、本技术通过在外圈的内部安装有丝杆,可以通过丝杆的转动使得调节环进行水平移动,进而调节两侧调节环之间的距离,以达到调节制带机制带宽度的目的,可以使制带机根据实际需求对制带的宽度进行改变,减少了后期再加工的工作量,提升了装置的实用性。附图说明图1为本技术的正面内部结构示意图;图2为本技术的正面外部结构示意图;图3为本技术的侧面外部结构示意图;图4为本技术的清洁组件局部结构示意图。图中:1、外圈;101、调节环;102、丝杆;103、旋钮;2、冷却室;201、流道;202、导热层;203、水盘;204、水管;3、底盘;301、支撑座;4、清洁组件;401、安装板;402、螺纹杆;403、双向电机;404、清洁辊;5、中心轴;501、安装管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种带有安全防护机构的非晶重力制带机用冷却辊,包括外圈1,冷却室2,底盘3和清洁组件4,底盘3的顶部一侧安装有清洁组件4,底盘3可以为顶部的组件提供安装的位置,清洁组件4可以对装置的外表面进行清洁,进而防止装置表面残留污垢影响制带的效果,清洁组件4内安装有安装板401,安装板401可以为双向电机403和螺纹杆402提供安装的位置,安装板401的顶部安装有双向电机403,双向电机403可采用WSD-12310型,双向电机403通电后转动,进而可以驱动清洁辊404进行转动,且双向电机403的输出端安装有清洁辊404,清洁辊404通过双向电机403驱动进行转动,进而可以对外圈1的表面进行清洁,底盘3的顶部两侧安装有支撑座301,支撑座301可以对中心轴5进行支撑,并且为中心轴5提供安装的位置,支撑座301的顶部安装有中心轴5,中心轴5可便于使装置安装在支撑座301的顶部,以便于使装置进行转动,中心轴5的外侧安装有安装管501,安装管501可以与冷却室2的内侧卡合连接,进而可以利用中心轴5外接电机驱动装置进行转动,所诉安装管501的外侧安装有冷却室2,冷却室2可以利用内部的组件制冷对装置进行降温,以便于使金属原料迅速冷凝成形,冷却室2的内部设有导热层202,导热层202可便于将外圈1的热量传导至冷却室2的内部,进而对外圈1进行降温,导热层202的内部设有流道201,流道201可以使冷却液流通,进而对装置进行降温,冷却室2的外侧设有外圈1,外圈1可以与金属原料直接接触,进而对金属原料进行降温使金属冷凝成形,外圈1的内部通过螺纹结构安装有丝杆102,丝杆102可以转动,进而可以带动调节环101进行水平移动。进一步,丝杆102的一端安装有调节环101,调节环101可以通过丝杆102带动进行转动,进而对制带的宽度进行调节,且丝杆102远离调节环101的一端安装有旋钮103,旋钮103可以便于对丝杆102进行转动。进一步,冷却室2的外部两侧安装有水盘203,水盘203可以储存冷却液,以便于对流道201的内部充入冷却液进行降温,且水盘203的两侧安装有延伸至冷却室2内部的水管204,水管204可以使流道201与水盘203连通,进而使冷却液可以在流道201和水盘203之间流通,进而为冷却室2内补充冷却液进行降温。进一步,支撑座301的顶部设有凹槽,且凹槽与中心轴5卡合连接,中心轴5与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有安全防护机构的非晶重力制带机用冷却辊,包括外圈(1),冷却室(2),底盘(3)和清洁组件(4),其特征在于:所述底盘(3)的顶部一侧安装有清洁组件(4),所述清洁组件(4)内安装有安装板(401),所述安装板(401)的顶部安装有双向电机(403),且双向电机(403)的输出端安装有清洁辊(404),所述底盘(3)的顶部两侧安装有支撑座(301),所述支撑座(301)的顶部安装有中心轴(5),所述中心轴(5)的外侧安装有安装管(501),所诉安装管(501)的外侧安装有冷却室(2),所述冷却室(2)的内部设有导热层(202),所述导热层(202)的内部设有流道(201),所述冷却室(2)的外侧设有外圈(1),所述外圈(1)的内部通过螺纹结构安装有丝杆(102)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有安全防护机构的非晶重力制带机用冷却辊,包括外圈(1),冷却室(2),底盘(3)和清洁组件(4),其特征在于:所述底盘(3)的顶部一侧安装有清洁组件(4),所述清洁组件(4)内安装有安装板(401),所述安装板(401)的顶部安装有双向电机(403),且双向电机(403)的输出端安装有清洁辊(404),所述底盘(3)的顶部两侧安装有支撑座(301),所述支撑座(301)的顶部安装有中心轴(5),所述中心轴(5)的外侧安装有安装管(501),所诉安装管(501)的外侧安装有冷却室(2),所述冷却室(2)的内部设有导热层(202),所述导热层(202)的内部设有流道(201),所述冷却室(2)的外侧设有外圈(1),所述外圈(1)的内部通过螺纹结构安装有丝杆(102)。


2.根据权利要求1所述的一种带有安全防护机构的非晶重力制带机用冷却辊,其特征在于:所述丝杆(102)的一端安装有调节环(101),且丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:强大壮于明星
申请(专利权)人:于明星
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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