一种设有表面涂层的喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及金属喷淋的技术领域，尤其涉及一种设有表面涂层的喷嘴，包括喷嘴本体，使用时，钢液倒入凹槽内，通气孔内通入保护气体，其中钢液从凹槽流进流液孔，然后从喷嘴缝处喷出，最开始喷出的钢液容易在涂层上形成钢豆，涂层会带着残留的钢豆一起脱落，待后期的钢液继续喷出后，由于高温，钢液不容易凝固，从吹气缝一直吹出的气体可以防止钢液再次在喷嘴本体上形成钢豆，从而避免了带材被钢豆刮破或者留下刮痕，提高了带材的生产质量。提高了带材的生产质量。提高了带材的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种设有表面涂层的喷嘴


[0001]本技术涉及金属喷淋的
，尤其涉及一种设有表面涂层的喷嘴。

技术介绍

[0002]非晶合金材料具有优异的综合性能，如高强度、高硬度、耐磨、耐蚀、高电阻率、高导磁、低损耗。在制作非晶合金带材的时候会通过喷嘴将钢水喷射至冷却辊上并形成非晶带材，由于喷嘴嘴缝处合金液温度下降，致使合金液粘度增大，流动性降低，低温渣容易在嘴缝处析出长大形成坚硬的渣物，钢液与冷却辊表面接触未形成稳定熔潭前，飞溅的钢液会在喷嘴前沿处凝固并挂在喷嘴前沿表面，这些都会对后续喷出的非晶带材带面刮痕，进而影响带材的生产质量。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术提供一种设有表面涂层的喷嘴，以解决上述技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0005]一种设有表面涂层的喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的一端面上开设有凹槽，所述凹槽的槽底开设有若干流液孔，所述喷嘴本体背向所述凹槽的侧壁上开设有连通所述流液孔的喷嘴缝，所述喷嘴本体的侧壁上开设有两个贯穿所述喷嘴本体的通气孔，所述通气孔与所述喷嘴缝平行设置，所述通气孔连接外置的充气装置，所述喷嘴本体背向所述凹槽的侧壁上开设有连通所述通气孔的吹气缝，所述吹气缝位于所述喷嘴缝的两侧，所述吹气缝的边沿处设置涂层。
[0006]通过采用上述技术方案，使用时，钢液从凹槽中的流液孔流至喷嘴缝处进而喷出，最开始喷出的钢液容易在涂层上形成钢豆，涂层会带着残留的钢豆一起脱落，待后期的钢液继续喷出后，由于高温，钢液不容易凝固，从吹气缝一直吹出的气体可以防止钢液再次在喷嘴本体上形成钢豆，从而避免了带材被钢豆刮破或者留下刮痕，提高了带材的生产质量。
[0007]进一步设置为，所述喷嘴本体的材料为立方氮化硼，所述涂层的材料也为立方氮化硼。
[0008]通过采用上述技术方案，涂层是由制作喷嘴本体时产生的废料制成，两者材料一致可以节约生产成本。
[0009]进一步设置为，所述涂层的厚度为0.02毫米～0.05毫米。
[0010]通过采用上述技术方案，涂层的厚度设置在0.02毫米～0.05毫米之间，由于较薄，使得涂层更容易随着钢豆一起掉落，并且用少量的涂层进一步减少了成本。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本技术提供一种设有表面涂层的喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体上的吹气缝的边沿处设置有涂层，最开始喷出的钢液容易在涂层上形成钢豆，涂层会带着残留的钢豆一起脱落，待后期的钢液继续喷出后，由于高温，钢液不容易凝固，加上从吹气缝一直吹出
气体，可以防止钢液再次在喷嘴本体上形成钢豆，从而避免了带材被钢豆刮破或者留下刮痕，提高了带材的生产质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的设有表面涂层的喷嘴的主视图；
[0014]图2为本技术的设有表面涂层的喷嘴的侧面剖面图；
[0015]图3为本技术的设有表面涂层的喷嘴的仰视图。
[0016]图中：1、喷嘴本体；2、凹槽；3、流液孔；4、喷嘴缝；5、通气孔；6、吹气缝；7、涂层。
具体实施方式
[0017]如图1—图3所示，本技术公开的一种设有表面涂层的喷嘴，包括呈长方体状的喷嘴本体，喷嘴本体1的上端面开设有凹槽2，凹槽2沿喷嘴本体1的长度方向开设，凹槽2的槽底开设有多个竖直向下的流液孔3，喷嘴本体1的下断面上开设有一条连通流液孔3的喷嘴缝4，喷嘴缝4沿着喷嘴本体1的长度方向开设，且喷嘴缝4位于喷嘴本体1下端面的中间处。
[0018]喷嘴本体1的两端的侧壁上均开设有两个通气孔5，通气孔5贯穿喷嘴本体1的两端，且与喷嘴缝4平行设置，通气孔5连接外置的充气装置，喷嘴本体1的下端面开设有连通每个通气孔5的吹气缝6，两条吹气缝6位于喷嘴缝4的两侧。吹气缝6的边沿处设置有厚度为0.02毫米～0.05毫米的涂层7，涂层7和喷嘴本体1的均采用立方氮化硼，涂层7是由制作喷嘴本体1时产生的废料制成，两者材料一致可以节约生产成本。
[0019]本实施例的实施原理为：使用时，钢液倒入凹槽2内，通气孔5内通入保护气体，其中钢液从凹槽2流进流液孔3，然后从喷嘴缝4处喷出，最最开始喷出的钢液容易在涂层7上形成钢豆，涂层7会带着残留的钢豆一起脱落，待后期的钢液继续喷出后，由于高温，钢液不容易凝固，而从吹气缝6一直吹出的气体可以防止钢液再次在喷嘴本体1上形成钢豆，从而避免了带材被钢豆刮破或者留下刮痕，提高了带材的生产质量。
[0020]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有表面涂层(7)的喷嘴，其特征在于：包括喷嘴本体(1)，所述喷嘴本体(1)的一端面上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的槽底开设有若干流液孔(3)，所述喷嘴本体(1)背向所述凹槽(2)的侧壁上开设有连通所述流液孔(3)的喷嘴缝(4)，所述喷嘴本体(1)的侧壁上开设有两个贯穿所述喷嘴本体(1)的通气孔(5)，所述通气孔(5)与所述喷嘴缝(4)平行设置，所述通气孔(5)连接外置的充气装置，所述喷嘴本体(1)背向...

【专利技术属性】
技术研发人员：董威威，孙海超，王书光，胡柳亮，杜天星，
申请(专利权)人：宁波中超新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：