一种陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法技术方案

本发明专利技术所提供的一种陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法，包括：陶瓷喷墨机停止喷印后，将陶瓷喷墨机中残余的陶瓷墨水排出；将清洗液注入陶瓷喷墨机中的墨水循环系统，对所述墨水循环系统进行清洗；排尽所述清洗液，将预先调配的维护溶剂注入到所述墨水循环系统中；将陶瓷喷墨机的参数调整为预定维护参数。本发明专利技术通过向陶瓷喷墨机的墨水循环系统中注入维护溶剂，并将陶瓷喷墨机的参数调整为预定维护参数，使得陶瓷喷墨机长期闲置或停机状态下不会带来故障风险，降低了喷头堵塞机率，延长了陶瓷喷墨机墨水循环系统的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法
本专利技术涉及陶瓷喷墨机
，尤其涉及的是一种陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法。
技术介绍
建筑陶瓷的发展与陶瓷机械的进步息息相关，可以毫不夸张地说，是陶瓷机械的进步才带动了建筑陶瓷砖的行业发展。建筑陶瓷砖发展到今天，除了最基本的表面易洁性之外，最重要的，也是人们最为关注的，则是它的表面装饰性能。陶瓷砖的表面装饰性能的强弱直接决定了陶瓷砖的销售，甚至决定了产品开发是否成功，具有至关重要的作用。从建筑陶瓷砖的装饰技术发展史来看，陶瓷砖的装饰技术主要分为三个重要阶段。第一阶段为丝网平板印花装饰。该技术为接触式静止印刷工艺，采用该技术装饰的陶瓷砖图案单一，多色套印偏位，操作可行性差；第二阶段为胶辊印刷装饰。该技术为接触式移动印刷工艺，采用该技术装饰的陶瓷砖图案整体接近，每件陶瓷砖的装饰图案在胶辊面积范围内变化，但变化较小，多色套印精准，但深色产品印刷缺陷多，图案纹理模糊。第三阶段为数码喷墨打印装饰。该技术为非接触式的动态印刷工艺，即陶瓷砖在流动的釉线上运动时即可进行即时装饰，无需接触和停止，图案装饰深浅可控，变化多，大大提高了装饰的效果和生产效率。数码喷墨打印装饰工艺需要依靠3D数码喷墨打印机实现，即将墨水装配在油墨的循环系统中，在设定的电压、温度等参数下，通过电脑程序可将不同通道的颜色墨水喷印在陶瓷砖的表面，从而形成各类纹理、层次、色彩的装饰图案。正常情况下，喷墨机的墨水循环系统都能正常工作，陶瓷砖产品的生产虽然是连续24小时作业，但是当遇到节假日，尤其是春节假期，或者是因市场、经营等因素，某些陶瓷砖生产线需被迫停产等情况时，将导致陶瓷生产线的设备运转不能连续，停机时间长会影响设备的使用性能。陶瓷砖数码喷墨打印机属于高端精密的设备，其使用性能受环境湿度、温度和清新度影响，尤其喷印的打印喷头价格昂贵，需要重点保护。打印喷头的使用性能则受陶瓷砖喷墨机的墨水循环系统影响很大。这样，陶瓷砖生产线一旦停下来，喷墨打印机则不能保持连续喷印。长时间没有墨水通过喷头进行喷印，陶瓷墨水中的微小颗粒会产生团聚而积淀，很容易引起喷头的喷孔堵塞。因此，现有技术存在缺陷，有待改进与发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法，旨在解决现有技术中陶瓷砖生产线一旦停下来，喷墨打印机则不能保持连续喷印，容易引起喷头的喷孔堵塞的问题。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法，其中，包括：陶瓷喷墨机停止喷印后，将陶瓷喷墨机中残余的陶瓷墨水排出；将清洗液注入陶瓷喷墨机中的墨水循环系统，对所述墨水循环系统进行清洗；排尽所述清洗液，将预先调配的维护溶剂注入到所述墨水循环系统中；将陶瓷喷墨机的参数调整为预定维护参数。在进一步地实现方式中，所述将清洗液注入陶瓷喷墨机中的墨水循环系统，对所述墨水循环系统进行清洗，包括：将清洗液注入陶瓷喷墨机中的墨水循环系统；排尽墨水循环系统中的清洗液，并再次注入新的清洗液；循环清洗墨水循环系统若干次，直至排出的清洗液达到清洁标准。在进一步地实现方式中，所述排尽所述清洗液，将预先调配的维护溶剂注入到所述墨水循环系统中，包括：排尽所述清洗液，将预先调配的维护溶剂注入到所述墨水循环系统中，进行墨路循环；排尽所述维护溶剂，并加注满新的维护溶剂。在进一步地实现方式中，所述将陶瓷喷墨机的参数调整为预定维护参数，包括：将陶瓷喷墨机的温度调整为预定温度，以及将陶瓷喷墨机的真空度调整为预定真空度。在进一步地实现方式中，所述将陶瓷喷墨机的参数调整为预定维护参数之后，还包括：将托盘置于陶瓷喷墨机的喷头下方。在进一步地实现方式中，所述将陶瓷喷墨机的参数调整为预定维护参数之后，还包括：当陶瓷喷墨机启用时，排尽墨水循环系统中的维护溶剂；加注待用生产墨水并进行循环，排尽所述待用生产墨水；再次在墨水循环系统中加注满新的待用生产墨水；将陶瓷喷墨机的参数调整为预定打印参数，并启动陶瓷喷墨机。在进一步地实现方式中，所述维护溶剂在45℃时的粘度为8-20mpa·s，张力为25-35mN/m，密度为0.8-1.1g/ml。在进一步地实现方式中，所述维护溶剂的化学组分按质量百分比计，包括：酯类溶剂90％～100％，分散剂0～10％。在进一步地实现方式中，所述维护溶剂的化学组分按质量百分比计，包括：棕榈酸异辛酯93％，月桂酸异丙酯5％，分散剂2％；或者，包括：硬脂酸异辛酯93％，月桂酸异丙酯5％，分散剂2％；或者，包括：棕榈酸异辛酯93％，肉豆蔻酸异丙酯5％，分散剂2％。或者，包括：硬脂酸异辛酯93％，肉豆蔻酸异丙酯5％，分散剂2％。或者，包括：棕榈酸异辛酯95％，月桂酸异丙酯5％。或者，包括：棕榈酸异辛酯98％，分散剂2％。或者，包括：棕榈酸异辛酯100％。在进一步地实现方式中，所述预定温度为45℃，所述预定真空度为85～95mbar。本专利技术所提供的一种陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法，包括：陶瓷喷墨机停止喷印后，将陶瓷喷墨机中残余的陶瓷墨水排出；将清洗液注入陶瓷喷墨机中的墨水循环系统，对所述墨水循环系统进行清洗；排尽所述清洗液，将预先调配的维护溶剂注入到所述墨水循环系统中；将陶瓷喷墨机的参数调整为预定维护参数。本专利技术通过向陶瓷喷墨机的墨水循环系统中注入维护溶剂，并将陶瓷喷墨机的参数调整为预定维护参数，使得陶瓷喷墨机长期闲置或停机状态下不会带来故障风险，降低了喷头堵塞机率，延长了陶瓷喷墨机墨水循环系统的使用寿命。附图说明图1是本专利技术中陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法较佳实施例的流程图。图2是本专利技术中陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法较佳实施例中步骤S100的具体流程图。图3是本专利技术中陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法较佳实施例中步骤S300的具体流程图。图4是本专利技术中陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法较佳实施例中步骤S400之后的具体流程图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。由于长时间没有墨水通过喷头进行喷印，陶瓷墨水中的微小颗粒会产生团聚而积淀，很容易引起喷头的喷孔堵塞。若喷墨机设置自动循环模式以解决喷空堵塞问题，则需要人工定期检查和更换墨水，这需要安排人员在假期值班，同时也造成墨水的浪费。若设置喷墨机墨路循环系统为间歇式喷印以解决喷空堵塞问题，这样喷墨机会定期自动启动运转，将墨水喷印在皮带上，长期积累难以清洁，且会粘在后期陶瓷砖上，影响产品、窑炉烧成品质。若将喷墨机中的墨水全部卸载清空以解决喷空堵塞问题，卸载后需要用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法，其特征在于，包括：/n陶瓷喷墨机停止喷印后，将陶瓷喷墨机中残余的陶瓷墨水排出；/n将清洗液注入陶瓷喷墨机中的墨水循环系统，对所述墨水循环系统进行清洗；/n排尽所述清洗液，将预先调配的维护溶剂注入到所述墨水循环系统中；/n将陶瓷喷墨机的参数调整为预定维护参数。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法，其特征在于，包括：
陶瓷喷墨机停止喷印后，将陶瓷喷墨机中残余的陶瓷墨水排出；
将清洗液注入陶瓷喷墨机中的墨水循环系统，对所述墨水循环系统进行清洗；
排尽所述清洗液，将预先调配的维护溶剂注入到所述墨水循环系统中；
将陶瓷喷墨机的参数调整为预定维护参数。


2.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法，其特征在于，所述将清洗液注入陶瓷喷墨机中的墨水循环系统，对所述墨水循环系统进行清洗，包括：
将清洗液注入陶瓷喷墨机中的墨水循环系统；
排尽墨水循环系统中的清洗液，并再次注入新的清洗液；
循环清洗墨水循环系统若干次，直至排出的清洗液达到清洁标准。


3.根据权利要求2所述的陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法，其特征在于，所述排尽所述清洗液，将预先调配的维护溶剂注入到所述墨水循环系统中，包括：
排尽所述清洗液，将预先调配的维护溶剂注入到所述墨水循环系统中，进行墨路循环；
排尽所述维护溶剂，并加注满新的维护溶剂。


4.根据权利要求3所述的陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法，其特征在于，所述将陶瓷喷墨机的参数调整为预定维护参数，包括：
将陶瓷喷墨机的温度调整为预定温度，以及将陶瓷喷墨机的真空度调整为预定真空度。


5.根据权利要求4所述的陶瓷喷墨机墨水循环系统的维护方法，其特征在于，所述将陶瓷喷墨机的参数调整为预定维护参数之后，还包括：
将托盘置于陶瓷喷墨机的喷头下方。


6.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛正强，欧志勇，曹端旭，李艳君，
申请(专利权)人：东莞市唯美陶瓷工业园有限公司，广东家美陶瓷有限公司，江西和美陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44