【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料残余应力测定，尤其涉及的是用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法。
技术介绍
1、钻孔应变法是用于金属材料表面残余应力测试的常见方法，国家标准gb/t31310-2014《金属材料残余应力测定钻孔应变法》中有关于金属材料残余应力测定方法的相关规定，而陶瓷材料残余应力测定还没有相关的标准规定。目前存在将盲孔法应用于陶瓷表面残余应力测试，但未涉及如何针对陶瓷材料的应力计算常数进行标定。而常用的金属材料的应力计算常数标定方法并不完全适用于陶瓷材料。例如金属材料中制定标定试样，为了尽可能地消除样品中的残余应力，应先进行机械加工再进行消除应力退火处理，避免退火表面产生新的应力，此过程对陶瓷材料并不适用；又例如：对样品尺寸的限定，如试样外轮廓存在内圆角、外部开槽等要求同样也不适用于陶瓷材料；又例如：标定步骤中也存在不适用于陶瓷材料的情况。目前缺乏用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法。
2、因此，现有技术还有待改进和发展。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法，旨在解决现有技术中缺乏用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法的问题。
2、本专利技术解决问题所采用的技术方案如下：
3、第一方面，本专利技术实施例提供用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法，所述方法包括：
4、获取目标标定试样，其中，
5、通过材料试验机将所述目标标定试样拉伸至预设的若干拉力值，针对每一所述应变片，获取该应变片对应的各所述拉力值的应变数据，其中，每一所述应变数据包括若干方向分别对应的应变值；
6、从应变片中心对所述目标标定试样进行钻孔，钻孔完毕后继续执行所述通过材料试验机将所述目标标定试样拉伸至预设的若干拉力值的步骤，直至得到钻孔后的每一所述应变片对应的各所述拉力值的所述应变数据；
7、针对每一所述应变片，根据每一所述拉力值的所述应变数据计算应力计算常数；
8、根据计算出的各所述应力计算常数，确定标定后的所述应力计算常数。
9、在一种实施方式中，所述获取目标标定试样，包括：
10、根据待测材料烧制样品，其中，所述样品的烧成曲线中升温曲线、保温时间与所述待测材料一致；
11、对所述样品采用缓冷降温，冷却至常温后根据预设的尺寸要求对所述样品进行切割，并对切割后的所述样品进行烘干得到标定试样；
12、对所述目标标定试样进行贴片操作，得到所述目标标定试样。
13、在一种实施方式中，所述贴片操作包括：
14、将与残余应力测定所使用的相同型号的应变片粘贴在所述标定试样的中间位置，并以所述预设间隔粘贴若干所述应变片，其中，所述应变片粘贴时，互相垂直的两个电阻应变计的方向与所述标定试样的长度方向和宽度方向一致。
15、在一种实施方式中，将所述目标标定试样装夹在材料试验机之前还包括：
16、对所述目标标定试样上的应变片进行预钻孔。
17、在一种实施方式中，所述通过材料试验机将所述目标标定试样拉伸至预设的若干拉力值之前还包括：
18、将所述目标标定试样装夹在材料试验机上，并测量应变输出是否稳定；
19、若应变输出稳定，则将所述目标标定试样拉伸至预设的若干拉力值；
20、若应变输出不稳定，则重新对所述目标标定试样进行贴片操作。
21、在一种实施方式中，若干所述拉力值包括使标定试样承受0.3倍材料抗拉强度、0.5倍材料抗拉强度以及0.7倍材料抗拉强度分别对应的拉力值；每一所述应变数据包括至少两个方向的应变值。
22、在一种实施方式中，所述根据每一所述拉力值的所述应变数据计算应力计算常数，包括：
23、针对每一所述拉力值，根据钻孔前后该拉力值对应的各方向的应变值，计算各方向分别对应的应变差值；
24、获取所述目标标定试样对应的拉应力，根据各方向的所述应变差值和所述拉应力计算该拉力值对应的应力计算常数。
25、第二方面，本专利技术实施例还提供一种用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定装置，所述装置包括：
26、试样获取模块，用于获取目标标定试样，其中，所述目标标定试样包括以预设间隔粘贴的若干应变片；
27、试样测试模块，用于通过材料试验机将所述目标标定试样拉伸至预设的若干拉力值，针对每一所述应变片，获取该应变片对应的各所述拉力值的应变数据，其中，每一所述应变数据包括若干方向分别对应的应变值；
28、从应变片中心对所述目标标定试样进行钻孔，钻孔完毕后继续执行所述通过材料试验机将所述目标标定试样拉伸至预设的若干拉力值的步骤，直至得到钻孔后的每一所述应变片对应的各所述拉力值的所述应变数据；
29、常数计算模块，用于针对每一所述应变片，根据每一所述拉力值的所述应变数据计算应力计算常数；
30、根据计算出的各所述应力计算常数，确定标定后的所述应力计算常数。
31、第三方面，本专利技术实施例还提供一种终端，所述终端包括有存储器和一个以上处理器；所述存储器存储有一个以上的程序；所述程序包含用于执行如上述任一所述的用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法的指令；所述处理器用于执行所述程序。
32、第四方面，本专利技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有多条指令，所述指令适用于由处理器加载并执行，以实现上述任一所述的用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法的步骤。
33、本专利技术的有益效果：本专利技术实施例通过记录钻孔前后目标标定试样加载至不同拉力值时应变片不同方向上的应变读数，并根据记录的多个应变读数进行应力计算常数标定，得到更准确的应力计算常数，从而使陶瓷材料表面残余应力的测定更具准确性和科学性。解决了现有技术中缺乏用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法的问题。
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1.一种用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法，其特征在于，所述获取目标标定试样，包括：
3.根据权利要求2所述的用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法，其特征在于，所述贴片操作包括：
4.根据权利要求1所述的用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法，其特征在于，将所述目标标定试样装夹在材料试验机之前还包括：
5.根据权利要求1所述的用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法，其特征在于，所述通过材料试验机将所述目标标定试样拉伸至预设的若干拉力值之前还包括：
6.根据权利要求1所述的用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法，其特征在于，若干所述拉力值包括使标定试样承受0.3倍材料抗拉强度、0.5倍材料抗拉强度以及0.7倍材料抗拉强度分别对应的拉力值；每一所述应变数据包括至少两个方向的应变值。
7.根据权利要求1所述的用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常
8.一种用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定装置，其特征在于，所述装置包括：
9.一种终端，其特征在于，所述终端包括有存储器和一个以上处理器；所述存储器存储有一个以上的程序；所述程序包含用于执行如权利要求1-7中任一所述的用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法的指令；所述处理器用于执行所述程序。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有多条指令，其特征在于，所述指令适用于由处理器加载并执行，以实现上述权利要求1-7任一所述的用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法，其特征在于，所述获取目标标定试样，包括：
3.根据权利要求2所述的用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法，其特征在于，所述贴片操作包括：
4.根据权利要求1所述的用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法，其特征在于，将所述目标标定试样装夹在材料试验机之前还包括：
5.根据权利要求1所述的用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法，其特征在于，所述通过材料试验机将所述目标标定试样拉伸至预设的若干拉力值之前还包括：
6.根据权利要求1所述的用于陶瓷材料表面残余应力测定的应力计算常数标定方法，其特征在于，若干所述拉力值包括使标定试样承受0.3倍材料抗拉强度、...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠民，林克辉，余海龙，何成修，黄材伟，刘佳枚，何建龙，
申请(专利权)人：东莞市唯美陶瓷工业园有限公司，
类型：发明
国别省市：
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