【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具散热设备
本专利技术涉及模具散热
，具体是涉及一种注塑模具散热设备。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。如公开号为CN109702972A的专利涉及一种注塑模具散热设备，包括支撑座、调节螺杆、调节把手、导向杆、固定座、伸缩杆一、支架一、伸缩杆二、支架二、滑动接头机构、水冷散热器和伸缩水管，支撑座顶端左右两侧对称开设有空腔，调节螺杆有两根且左右对称设置于空腔内，调节螺杆左右两端分别转动连接于空腔左右两侧壁，调节把手固定连接于调节螺杆靠近外侧一端，导向杆对称设置于调节螺杆前后两侧，导向杆...
【技术保护点】
1.一种注塑模具散热设备，其特征在于：包括工作架（1）、注塑机本体（2）、第一模具（21）、下料组件（7）、第二模具（22）、散热组件（6）和冷却组件（5），所述工作架（1）设置在注塑机本体（2）的旁侧，所述第一模具（21）固定设置在工作架（1）的一侧，所述注塑机本体（2）出料口与第一模具（21）固定连接，所述散热组件（6）设置在第一模具（21）上，所述散热组件（6）设有导热带（61）和转动结构（62）且导热带（61）与转动结构（62）转动配合，所述导热带（61）与第一模具（21）滑动配合，所述下料组件（7）设置在工作架（1）的另一侧，所述下料组件（7）设有推动端（71），...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具散热设备，其特征在于：包括工作架（1）、注塑机本体（2）、第一模具（21）、下料组件（7）、第二模具（22）、散热组件（6）和冷却组件（5），所述工作架（1）设置在注塑机本体（2）的旁侧，所述第一模具（21）固定设置在工作架（1）的一侧，所述注塑机本体（2）出料口与第一模具（21）固定连接，所述散热组件（6）设置在第一模具（21）上，所述散热组件（6）设有导热带（61）和转动结构（62）且导热带（61）与转动结构（62）转动配合，所述导热带（61）与第一模具（21）滑动配合，所述下料组件（7）设置在工作架（1）的另一侧，所述下料组件（7）设有推动端（71），所述第二模具（22）设置在工作架（1）上且第二模具（22）与工作架（1）滑动配合，所述第二模具（22）与下料组件（7）的推动端（71）固定连接，所述冷却组件（5）包括传输结构（51）和冷却液，所述传输结构（51）的输出端与第二模具（22）固定连接，所述冷却液通过传输结构（51）流经第二模具（22）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具散热设备，其特征在于：所述冷却组件（5）的传输结构（51）包括盛放箱（511）、水泵（512）、软管（513）和短管（514），所述第二模具（22）的内部设有“回”字型流通槽，所述第二模具（22）的侧壁上设有进水口且第二模具（22）的底部设有出水口，所述盛放箱（511）设置在工作架（1）的底部，所述冷却液设置在盛放箱（511）内，所述水泵（512）设置在盛放箱（511）的旁侧，所述水泵（512）的输入端与盛放箱（511）固定连接，所述软管（513）的两端水泵（512）的输出端和第二模具（22）的进水口固定连接，所述短管（514）与盛放箱（511）的出水口固定连接且短管（514）朝向盛放箱（511）设置。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具散热设备，其特征在于：所述散热组件（6）的转动结构（62）包括电机固定架（621）、第一电机（622）、转动杆（623）和两个皮带轮（624），所述电机固定架（621）设置在第一模具（21）上，所述第一电机（622）设置在电机固定架（621）上，其中一个所述皮带轮（624）与第一电机（622）的主轴固定连接，所述转动杆（623）与盛放箱（511）的侧壁转动配合，另外一个所述皮带轮（624）与转动杆（623）固定连接，所述第一模具（21）上设有对称的两个滑动槽，所述导热带（61）套设在两个皮带轮（624）上且导热带（61）与两个滑动槽滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具散热设备，其特征在于：所述下料组件（7）包括电机固定座（72）、驱动电机（73）、转动圆盘（74）、转动柱（75）、滑动块（76）、弹簧（77）、支撑板（3）、两个滑动杆（10）和三个下料杆（4），所述推动端（71）为推动杆（711），所述电机固定座（72）设置在工作架（1）的底部...
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